Способ получения сферических гранулокиси алюминия

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4ФлсР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл.з В 22 Г 9/24 Государственный комитет СССР но делам нзобретеннй н открытий(72) Авторы изобретения иЮ.А. Романов, Г.М. Белоцерковский и И,С ЛаВРов .Ленинградский ордена Октябрьской Револю ии и орденаТрудового Красного Знамени технологичес ий институтим. Ленсовета(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ОКИСИ АЛЮМИНИЯ 10 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению сферических гранул из окислов металлов путем коагуляции суспенэии в органической фазе.Известен способ получения сферических гранул иэ окислов металлов, включающий приготовление суспенэии соли металла в растворе хлорида металла, дозированную подачу суспенэии в органическую фазу, содержащую кетон и аммиак, коагуляцию частиц, их фильтрацию, сушку и термообработку ГЯ 15Однако известный способ не предусматривает получение сферическихгранул окиси алюминия,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения сферических гранул окиси алюминия, который предусматривает приготовление суспензии иэ тонкоизмельченных частиц окиси алюминия в растворе связующего - оксихлорида алюминия, дозированную подачу суспензиив горячее масло, коагуляцию гранул,промывку, фильтрацию, сушку и последующую термообработку при 200-б 00 оС (2 30 Недостатком известного способа. является его трудоемкость, поскольку требуется предварительное иэмельчение технической гидроокиси алюминиф перед приготовлением суспензии для повышения ее текучести, а также осуществление грануляции и коагуляции частиц при нагреве органической фазы Цель изобретения - упрощение технЬлогии.Поставленная цель достигается темчто суспенэию готовят путем механического измельчения технической гидроокиси алюминия с оксихлоридомалюминия, а в качестве органическойфазы используют смесь керосина с карбонатом натрия, взятых в соотношении 1:4, причем карбонат натрия берут в виде водного раствора концентрации 50-250 г/л.Способ осуществляется следующимобразом,Техническую гидроокись алюминия(45-75 вес.Ъ) и оксихлорид алюминия (2-15 вес,Ъ) в твердом видезагружают в вибромельницу, гдев присутствии воды (23-40 вес.Ъ)производят измельчение в течение0,5-3 ч,831372 Способ Насыпнаяплот иост ьг/см Сорбционная емкость попарам Н,О,гласс. Ъ Механическая прочность на раэдавливание,кг/мм Р/Р -О, 1 Р/Ро =0,6 Р/Ро =0,9 Предлагаемый 6,9 0,74 20 35 4,9 Известный 0,68 б,б 20 36 1, Патент Англии Р 1395561,кл. В 01 Э 2-06, 1975,2. Патент США Р 3943070,кл. 252-448, 1976. Формула изобретения Составитель Т.ЛобоваРедактор Т. Киселева Техред Л. Пекарь Корректор И, Демчик Заказ 3570/61 Тираж 869. ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж,Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно из данных таблицы пред 15лагаеьый способ позволяет получатьмеханически прочные и сорбционно-активные сферические гранулы окиси алюминия с прочностью в 4 раза большей,чем у сферических частиц, получаемых по известному способу.Использование предлагаемого способа существенно упрощает процессполучения сферических гранул за счетустранения громоздких и малопроизводительных операций, связанных с получением химически активной гидроокисиалюминия и переосаждением техническойгидроокиси алюминия и способствуетувеличению эффективности процесса щпроизводства, вследствие более высокого содержания АВ 20 в суспензиях(30-50 масс,Ъ), используежами с суспенэиямив промышленном способеЬОмасс,Ъ),35 1. Способ получения сферических гранул окиси алюминия, включающий при готовление суспензии из окиси алюминия со связующим, ее дозированную .подачу в органическую, фазу, Фильтрацию, сушку и термообработку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии, суспензию готовят путем механического измельчения технической гидроокиси алюминия с оксихлоридом алюминия а в качестве органической фазы используют смесь керосина с карбонатом натрия, взятых в соотношении 1:4.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения механической прочности гранул, берут в виде водного раствора карбонат натрия концентрации 50-250 г/л. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе