Устройство для подачи цилиндрических деталей типа штифтов

Союз Советски к Социалистических Республик Гасударственный камитет ао данн зобретенирытий 72) Авторыизобретени орозов, В. Г. Кривомлин и В. В. Жари нтральное проектно-конструкторское бюро механиза ц и автоматизации Союзтехноприбора Минприбора(71) Заявител ЕСКИХ ДЕТАЛЕ йСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЦИЛИН ТИПА ШТИФТОВ4) УСТ Изобретение, относится к области станкостроения и может быть использовано в автоматических загрузочных устройствах для подачи цилиндрических деталей типа штифтов в зону обработки.Известно устройство для подачи цилиндрических деталей типа штифтов в зону обработки, содержащее магазин с отсекателем,толкатель и электропривод 11.Наибольшее усилие, с которым действуют отсекатель и (или толкатель, перемещающиеся под действием привода, ограниченотаким образом, что оно достаточно толькодля рабочеге хода и недостаточно в случае заклинивания штифта,В том случае, когда из магазина поступил штифт с размером больше нужного дляего извлечения отодвигают подвижную пластину, закрепленную на корпусе устройства.В известных устройствах отсутствуют блокирующие устройства, предохраняющие механизмы от поломок или повреждений втом случае, когда в рабочую зону попадают детали, не имеющие нужных размеров,или другие предметы.Целью изобретения является повышениенадежности устройства,Для достижения указанной цели устройство снабжено кареткой с регулировочной гайкой, в которой расположен толкатель, связанный с вышеупомянутой гайкой посредством подпружиненных элементов, причем толкатель выполнен с угловым пазом и связан с электроконтактами привода через подпружиненный шток, установленный в его угловом пазу, а отсекатель снабжен регулировочным винтом и контрольной планкой, взаимодействующей посредством поводка и плунжера с электроконтактами привода.На фиг. 1 изображено предложенное устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в момент заклинивания детали, когда под действием сил сопротивления подпружиненный шток размыкает электроконтакт; на фиг. 3 - контрольная планка в исходном положении; на фиг, 4 - то же, при контроле положения отсекателя, при этом отсекатель утоплен и находится в нижнем положении; на фиг. 5 - то же, когда о отсекатель заклинен; на фиг. 6 изображено положение отсекателя и рычага при взаимодействии (разрез А - А фиг. 1).Устройство содержит корпус 1, направляющие 2 и 3 и каретку 4, совершающую3возвратно-поступательное движение. В стволе каретки 4 расположена регулировочнаягайка 5 с толкателем 6 и ручкой 7. Толкатель 6 с кольцевой проточкой удерживается в регулировочной гайке 5 спомощьюшариков 8, подпружиненных кольцом 9. Вкронштейне 10, закрепленном и движущемся вместе с кареткой 4, помещен шток 11,удерживаемый пружиной 12 и гайкой 13в угловом пазу 14 толкателя. Верхний конец штока 11 при движении скользит поповерхности поворотной пластины 15, замыкающей электроконтакт 16. Расстояниемежду пластиной 15 штоком 11 устанавливается с помощью винта 17, прижимаемогок корпусу 1 благодаря действию пружины 18. Ось пластины 15 расположена встойке 19. Магазин 20, в котором помещаются детали 21, укреплен на корпусе 1с помощью кронштейна 22. Отсекатель23, расположенный в рамке 24, совершае"Г вЬзвратно-поступательное движениевместе с регулировочным винтом 25 поддействием рычага 26 и под действиемпружины 27. Отсеченная деталь 21 располагается в призме 28 и при движении толкателя 6 подается в цангу 29, имеющуютри лепестка, которые сжимаются гайкой30 штуцера 31. Контрольная планка 32,"сслершая качательное двиЖЕНйе и проходя над головкой регулировочного винта 25,кОнтролирует правильное положение отсекателя 23. Контрольная планка 32 связанашарнирно с ведущим плунжером 33 поводком 34, который соединен с плунжером 35,замыкающим электроконтакт 36, Плунжеры 33 и 35 с ограничителями обратногохода 37 и 38 помещены в стойке 39 и находятся в исходном положении под действием пружин 40 и 41, Рычаг 42; совершающий качательное движение, перемещает по ступательно ведущий плунжер 33.Устройство работает следующим образом,Во время обратного движения каретки 4с толкателем 6 отсекатель 23 укладываетв призме 28 деталь 21, которая при движении толкателя 6 вперед подхватывается,подается в цангу 29 и остается в ней, на"ходясь в исходном положении, в частностидля насечки. В то же время отсекатель 23перемещается вверх и на толкатель 6 ложится следующая деталь 21, постуйившаяиз магазина 20. Затем процесс повторяет" ся, новая деталь подхватывается толкателем 6 и" при движенйи вперед выталкиваетпредыдущую, занимая ее место.При подаче некачественных деталей, не"имеющих установленных размеров, с заусенцами й т:"п. происходит заклиниваниетолкателей или отсекателя. В этом случае4шток 11 или контрольная Для регулирования точности подачи деталей различной длины толкатель перемещается в осевом направлении с помощью регулировочной гайки 5. Нижнее положение отсекателя 23 в зависимости от диаметра деталей регулируется винтом 25, опирающимся постоянно на рамку 24. Верхнее положение отсекателя 23 регулируется смещением рычага 26.Наличие механизмов блокировки толкателя и отсек ателя повышает надежность устройства,Формула изобретения 35 Устройство для подачи цилиндрическихдеталей типа штифтов в зону обработки,содержащее магазин с отсекателем, толкатель и электропривод с электроконтактами,отличающееся тем, что, с целью повышениянадежности устройства, оно снабжено кареткой с регулировочной гайкой, в которойрасположен толкатель, связанный с вышеупомянутой гайкой посредством подпружиненных элементов, причем толкатель выполнен с угловым пазом и связан с электрои контактами привода через подпружиненныйшток, установленный в его угловом пазу,а отсекатель снабжен регулировочным винтом и контрольной планкой, взаимодействующей посредством поводка и плунжера сэлектроконтактами привода.0.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Заявка ФРГ177316, кл. 7 Г 9/00,1972.срабатываютпланка 32,При заклинивании толкателя 6 каретка 4продолжает движение вперед, а толкатель 6выталкивается из ствола, преодолевая сопротивление подпружиненных шариков 8,5Одновременно шток 11 выводится из углового паза 14 толкателя 6 и, перемещаясьвверх, приподнимает пластину 15, котораяразмыкает электроконтакт 16, выключающийэлектропривод.При заклинивании отсекателя 23 в момент захвата детали 21 он находится вверхнем положении. В этот момент контрольная планка 32 не может свободно перемещаться над головкой регулировочноговинта 25, так как он поднят, но при продолжающемся движении ведущего плунжера 33 планка поворачивается в обратномнаправлении, перемещая за собой плунжер35, который размыкает электроконтакт 36,выключающий электропривод.10У 24320 го гг 7 и Составитель Т Новоанлова йч Техред К. Шуфрнч Корректор Г. Реве Тираж 1160 Подан сиае ЦН И ИП И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушскаянаб., д. 4/5 илиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4