Способ автоматической сваркиразнородных сталей

Союз Советскими Социалистическик РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЖИТЕЛЬСТВУ пп 829364(51)М. Кл. с присоединением заявки Йо В 23 К 9/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) ехнологии химического и нефтяного аппара е ПОСОБ АВТОМАТИЧЕ ВАРКИ РАЗНОРОД ЕЙ участия углталле шва иИзвестенсварки разивательным чплавочных иром применярочных горелмата), однанаплавку крсоединения,сварку. Данна предварис целью оберемешиванияприсадочног Однако при этом возможность проплавления углеродистого металла еще более увеличивается, так как сварка ведется по нагретой наплавленной кромке, По этой же причине для предотвращения повышенной диффузии углерода в металле шва при сварке разнородных сталей необходимЬ применять высоколегированную сварочную проволо ку с содержанием никеля не менее 25 Кроме того, осуществление процесса двумя горелками также снижает производительность сварки. го соедэксплу Изобретение относится к производ. ству сварных конструкций, преимущественно к изготовлению узлов из разнородных материалов способом сварки.В настоящее время автоматическая сварка сочетаний высоколегированных хромистых, хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей с углеро" дистыми или низколегированными сталями производится после предварительной наплавки кромки углеродистого. металла соответствующими высоколегированными электродами. Предварительная наплавка кромки применяется с целью снижения доли участия углеродистого металла в составе металла шва и для улучшения качества сварноинения и его надежности в ат ации 11.Однако этот способ сварки разнородных материалов малопроизводителен, так как требует применения ручной электродуговой наплавки кромок, и в случае малой толщины наплавленного 25 металла и повышенных режимов автоматической сварки не гарантирует необходимое качество сварного соединения из-за проплавления наплавленного слоя, что ведет к увеличению доли О родистого металла в мевозникновению трещин.способ автоматическойродных сталей с последоредованием наложения насварочных швов, при кототся одновременно две сваки (два сварочных автоиз которых производитмки одного из элементова вторая производит ный способ также основанельной наплавке кромки спечения минимального пеуглеродистого металла и о материала 21.829364 Толщина образцов, мм Угол наклона электрода иугол снятия фаски, град Количество проходовние элементово Наличие дефектов в микрошлифеСодержа й С Сг 25 22 0,08 30 19,5 18,4 10,0 0,09 Дефектов нет 40 0,16 9,5 Дефектов нет 0,11 Дефектов нет 45 16,9 7,4 20,5 10,6 30 19,0 0,09 Дефектов нет 10,6 0,09 Дефектов нет 0,12 ДеФектов нет 40 17,4 16,0 7,9 45 Целью изобретения является повышение качества сварного соединения, увеличение производительности сварки и экономия высоконикелевых сварочных проволок.Поставленная цель достигается тем, что подачу высоколегированной сварочной проволоки производят на кромку высоколегированной стали перпендикулярно направлению сварки под углом 20-40 к горизонтальной плосккости, а на кромке углеродистой стали выполняют скос под углом 30-40 .На чертеже изображена схема реализации способа сварки разнородных сталей.Электродная проволока 1 подается на высоколегированную сталь 2 перпендикулярно направлению сварки, углеродистая сталь 3 имеет скос кромки под углом 30-40 к горизонтальной плоскости. Под теми же углами элект- родная проволока подается на высоколегированную сталь. Таким образом, присадочный металл одновременно наплавляется на углеродистую сталь и проплавляет кромку высоколегированной стали. Предлагаемый способ позволяет отказаться от использовчния высоконикелемолибденовых дорогостоящих сварочных проволок за счет одновременного глубокого проплавления высоколегированной стали и минимальноСогласно принятым нормам, во избежании диффузии углерода в высоколегированный наплавленный металл, содержание никеля в шве не должно быть менее 8. Этим условиям удовлетворяет металл шва, полученный при наклонео оэлектроца под углом 30 и 40 . При го проплавления углеродистой кромкипри ее наплавке.Предлагаемый способ осуществЛяется следукщим образом.Используют сочетания пластинтолщиной 12 мм из стали 12 Х 18 Н 10 Тсо сталью марки 16 ГС и толщиной45 мм из стали.07 Х 17 Н 13 М 2 Т со стальюмарки 20 К. На пластинах из углеродистых сталей снимают симметричные 1 О двухсторонние Фаски под углом 25 о,30 о, 40 о, 45 с притуплением 2 мм,Сборка всех пластин под сварку проводится с зазором О+2 мм. Для сваркииспользуют проволоку маркиСвХ 25 Н 12 Г 2 Т и Флюс марки АН.15 Сварку образцов толщиной 12 мм выполняют проволокой диаметром 3 мм,образцов толщиной 45 мм - диаметром 4 мм. Учитывая эффект давлениясварочной дуги, сварочная проволока 20 подается в разделку перпендикулярнок направлению сварки, под углом 25 О,30 , 40 , 45 к горизонтальной плоскости образца.Применение такого технологического приема сварки обеспечивает получение металла шва, в состав котороговходит в основном металл присадочнойпроволоки и металл расплавляемой высоколегированной кромки.Химический состав металла шва иналичие дефектов в зависимости отугла наклона электрода представленыв таблице. Несплавленные по кромке 0,08 Несплавленные по кромке меньшем угле наклона не обеспечива ется надежное сплавление наплавленного металла с углеродистым, при большем - увеличивается проплавление углеродистого металла и уменьшается доля высоколегированного металла в ме талле шва.829364 Формула изобретения Составитель.А.Гавриловедактор П. 1(оссей Техред Т. Маточка Корректор Н,Бабине 20 Тираж 114НИИПИ Государственногопо делам изобретений и5, Москва, )(-35, Раушск ПодписноеСР 73 ак та Стий оми отк я н 1.3 ПП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектн и Результаты механических испытаний сварных соединений показали, что они отвечают требованиям РТМ 26-298-78 "Сосуды и аппараты сварные стальные", "Соединения из разнородных сталейф,Использование предложенного способа сварки разнородных сталей позволяет снизить трудоемкость работ в 1,5-2 раза, повысить качество сварных соединений, экономить дорогостоящие высоконикелевые сварочные проволоки за счет замены высоколегярованной проволоки с содержанием никеля более,-25% на сварочные проволоки с содержанием никеля 12-13Способ автоматической сварки разнородных сталей, включающий подачу высоколегированной проволоки и выполнение скоса на одну из кромок сварного соединения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения качества сварного соединения и повышения производительности сварки, подачу сварочной проволоки проводят накромку высоколегированной стали перпендикулярно направлению сварки ипод углом 30-40 О к горизонтальнойплокости, а скос выполняют на кромкеуглеродистой стали под углом равным30-40 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент "Японии М 50-39614,кл. 12 В/12, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР Р 316543, кл. В 23 К 9/16, 1968