Способ термической обработки сварных соединений

ЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 21) 2782844/27З) 18.06.7946) 15.12.93 Бка В 45-4672) фоюин ГД; Стекпов О,И; Виноградов ВА ГорЮ ( СОЮЗ СОВЕТСКИХГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)(4) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИСВАРНЫК СОЕДИНЕНИЙИзобретение Относится к термическалобработке сварных соединений сплавов нзоснове циркония.Известен способ термической обработки сварных соединений сплавов на основециркония, при котором осуществляют нагрев до температуры выше а-области и охлаждение температуры, а заем отжиг ва-области,Недостатком данного способа являетсянизкая температура нагрева, которая малоэффективна для устранения дефектов структурного состояния зоны сварногосоединения, нагреваемой при сварке дотемпературы 900 С и выше, так как улучшение антикорроэионных и пластическихсвойств незначительно даже при подбореоптимальной скорости охлаждения из-эз 20разлиного растворения легиоующих элементов и примесей в а- и /3-фазах.Целью изобретения является повышение коррозианной стойкости и пластичности соединения, полученногоэлектронно-лучевой сваркой,Поставленная цель достигается тем, чтоосуществляют предварительный нагрев зоны соединения до температуры 900-1700 Срасфокусированным электронным лучомдиаметром 0,5 - 1,0)В с оком луча нз 40800 меньше тока сварки, при этом осуществляют относительное перемещение луча иВиэделия со скоростью= . (См/с), гд1 - 5В - ширина зан ь СОЕдинвния,Сварное соединение на изделии, вь 1 полненное электронна-лучевой сваркой,подвергают термосбрабатке. Сначала производят предварительный нагрев зоны соединения до температуры 900 - 1700"Срасфокусированным электронным лучомдиаметром (0,5-1 О) В с таком луча нз4540-80; меньше тоха сварки, при этом Осуществляют относительное перемегцение луча и изделия со сксрость 1 о ч = - . - (см/с),1 - 5где В - ширина зоны соединения. Послеэтого производят нагрев до температурывыше а -области и охлаждение до комнатной температуры, -. затем отжиг в а-Области,Это позволяет повысить качества сварных соединений из сплавов на основе циркония при сварке электронным лучам засчет того, что при повторном нагреве дотемпературы 900 - 17000 С зоны соединения,нзгреваемой в процессе сварки да температуры Р -Области и выше, происходит перестройка дендритнай структуры в структуру,содержащую равноосные зерна, чта повышает пластичность этОЙ зоны, однавременна происходит распад гт -фазы, появившейся в результате сварки, что улучшает рдвнагесность фазового состава этой же зоны соединения. благодаря чему повышается каррозионная стойкость,П р и м е р. Образцы труб 084 х 4 мм из сплава Ег + 2,5% МЬ сваривали встык электронным лучом в вакууме Режим сварки: ускоряющее напряжение 20 кВ, ток луча 75 мА.При сварке снимали термический цикл с памощгло термопар или апти веского пирометра., после сварки изготовляли макрашлифы. Сопоставляли термический цикл и макроструктуру и определяли ширину зоны, ндгреваемой да температуры нзчзлз /3-области (860 - 900 С) и выше, которая равна 0,9 см,Определяли скорость перемещения сварного соединения при термообрзботке луча л по формулеч = - см/с),Ввыбирали знаменатель равным 3,ч =- - ." -0,3 см/с,0,9 (см 1определяли диаметр луча, равный 0,75 В 0,68 см), Определяли величину така при термообрдбатке лучом; сваривали образец в приведенном выше режиме, уменьшали так луча до 15 мА, что составляет 20;4 от тока сварки; изменяя ток фокусировки, устднавливали дламетр луча равным 0,9 см: устанавливали скорость отнасителвнога перемещения луча и сварного соединения трубы О,Зсм/с, увеличивали ток луча да знаВ чения, г 1 ри котором нз расстоянии - = 0,45см От Оси швз максимальная температура составляет 900 - 950" С (ог 1 ределяли по пирометру в процессе нагрева и макрашлифам), а в центре швд температура не должна превышать 17000 С. В данном примере ток луча расе:, 24 мА, при этом температура нз границе зоны шириной 0,9 см Оавнз 920 С, з в цечтре швд 1560"С.В там случае, когда температура нз гоанице зоны В выше 980 С, даже при минимальном токе луча, скорость перемещения увеличивдли, если происходила плдвление металла в центре пятна электронного луча, з тек".г 1 ерд 1 урз нз гр;нице зо426756 Формула изобретения Редактор О,Кузнецова Техред М,Моргентал Корректор П.Гере чи Тираж ПодписноеНПОПоиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 3349 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101ю ны В равна 900-950 С, то скорость перемещения уменьшали. Уменьшали при этом и ток луча.В выбранном режиме нагрева электронным лучом выполняли один проход, после чего ток плавно уменьшали до нуля.После охлаждения сварное соединение подвергали отжигу при температуре 580 С в течение 10 ч,СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ сплавов на основе циркония, при котором осуществляют( нагрев до температуры выше и -области и охлаждение до комнатной температуры, а затем отжиг в а -области, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионИспользование изобретения позволит повысить коррозионну,о стойкость и пластичность сварных соединений сплавов на основе циркония.(58) Авторское свидетельство СССР М382755, кл. С 22 Р 1/18, Ц,01.71,ной стойкости и пластичности соединения, голученного электронно-лучевой сваркой, осуществляют предварительный нагрев зоны соединения до темперзтуры 900 1700 С расфокусированным электронным лучом диаметром (0,5 - 1,0) В с током луча на 40 - 80% меньше тока сварки. при этом осуществляют относительное перемещение луча и изделия со скоростью Ч = В / 1- 5 (см / с), где В - ширина зоны соединения,