Валково-ленточный пресс для таблешро стеклонаполненных материалов

Союз Советских Социадистических РесвубпикОП ИСАИ ИЕЙЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оо 825327(22) Заявлено 070579 (21) 2762832/23-05 с присоединением заявки М В 29 С 1/00 Гоеударствеийый комитет . СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 30.0481. Бюллетень Ко 16 Дата опубликования описания 3004.81" 1,Г 4 ь ДЛЯ ТАБЛЕГИРОВАЙИ ЕРИАЛОВ ВАЛКОВО-ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕС СТЕКЛОНАПОЛНЕННЫХ н предлагаемыйфиг. 2 - узел 1- разрез А-А эагруобами, преск 5,аге 9 форИзобретение относится к оборудованию для производства и переработкистеклонаполнеЫчых прессматериалов иможет быть применено на препгпэиятияххимической промышленности, промышленности стройматериалов и других отраслях народного хозяйства.Известен пресс непрерывного действия, содержащий две плиты с механизмом их взаимного поджатия друг к дру- .гу, каждая из которых охвачена двумябесконечными лентами Ц.Недостатком данного устройстваявляются сложность его конструкциии невозможность создания больших 35удельных давлений прессования,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности й достигаемому результату является ленточный прессдля формования полимерных материалов 20содержащий станину, размещенные на.ней приводной прессующий валок, огибающие его в зоне формования нрессуюшую и бесконечную формующую ленть 1,механизм натяжения прессующей лен"ты 2),Н едост ат ком иэ вест ного пресс аяьяется невозможность непрерывногопрессования иэ-за необходимости снятия натяжения с прессующей ленты, 30 что снижает технологические воэможности пресса и его проиэвсднтельностЦель изобретения - повьыениетехнологических возможностей пресса.указанная цель достигается тем,что в валково-ленточном прессе,содержащем станину, размещенные наней приводной прессующий валок, огибающие его в зоне формования прессукв 1 ую и бесконечную формующую ленту,механизм натяжения прессующей ленты, прессующая лента выполнена в виде плоских пучков бесконечных параллельно расположенных тросов, соединенных между собой планками, шаг расположения которых вдоль ветвей тросоне более величины шага звеньев формующей ленты.На фиг. 1 изображепресс, общий вид; нана фиг. 1; на фиг. 3на фиг. 1.Пресс включает станину 1 с зочным 2 и разгрузочньв. 3 жел установленные на ней приводной сующий валок 4, приводной като отклоняющие катки 6 и 7, силовой валок 8 и расположенный на рыч .натяжной каток 10. Бесконечнаямующая лента 11 выполнена в виде гусеницы, состоящей из звеньев 12 с ячейками, соединенными посредством пальцев 13, и огибает приводной ка" ток 5, отклоняющие катки 6 и 7,охватывая прессующий валок 4.Прессующая лента 14 выполнена в виде плоского пучка параллельно расположенных тросов 15, соединенных между собой планками 16, шаг расположения которых вдоль ветвей тросов 15 не более величины шага звеньев 12 формующей ленты 11. Прес- сующая лента 14 охватывает валок 4, огибая привоцной каток 5, отклоняющий каток 6 и натяжной каток 10, Натяжение прессующей ленты 14 осуществляется посредством гидроцилиндра 17.Пресс работает следующим образом.Подлежащий таблетированию стекло- .наполненный прессматериал в виде коврика подается по загрузочному желобу 2 в пространство между рабочи-. ми поверхностями формующей ленты 11 и прессующего валка 4Вращающийся от привода прессующий валок и движущаяся формующая лента 11 захватывают подаваемый материал, перемещая его в зону воздействия силового валка 8, который создает необходимое усилие прессования.Каждое звено Формующей ленты передает усилие прессования таблетируемому материалу относительно прессую- щего валка посредством планок тросов прессующей ленты, Протяжка Формующей ленты осуществляется при защемтгении ее между приводимым в движение прессующим барабаном и прес- сующей лентой.Прессующее усилие создается за счет натяжения прессующей ленты. Далее сформированный материал перемещается к разгрузочному желобу 3, находясь подрессующим усилием, созданным натяжением ленты 14. Процессзагрузки исходного материала и выгрузка готовых таблеток происходит непрерывноо.Применение пресса такого конструк.тивного выполнения позволяет создаватьзначительные усилия прессования (порядка 100000 кг) по всей ширине формующей ленты, выдерживать материалпод прессующим усилием необходимоевремя, обеспечивая при этом непрерывность процесса формования, что повышает производительность и расширяет технологические возможности пресса.15Формула изобретенияВалково-ленточный пресс для табле 20 тирования стеклонаполненных материалов, содержащий станину, размещенные на ней приводной прессующий валок, огибающие его в зоне формованияпрессующую и бесконечную формующуюленты, механизм натяжения прессующей ленты, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повышения технологических возможностей пресса,прессующая лента выполнена в видеплоских пучков бесконечных параллельно расположенных тросов, соединенных между собой планками, шаг расположения которых вдоль ветвей тросов не более величины шага звеньев Формующей ленты,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 374191, кл. В 29 С 3/02, 1970.40 2, Авторское свидетельство СССРР 472017, кл. В 29 Н 5/28,В 29 6 1/00, 1972 (прототип),