Установка для изготовления листового стеклопластийгг—

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 ц 825328(51)М. Кл. В 29 С 7/00 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения М.Г.Язон, А.Н,Кочкина, А.И.Стригин, М,И.Кондратенко и Н,С,Ястремская 71 Заявите 1АНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛОПЛАСТИКК 4) бходимости и то приводи и.ель изобретв и улуыен я - снижение откачества материа 2 листа.На фиг.для из готопластика,то же, вид,фиг, 4-У 1 иэобр ления л бщий ви сверху; ания ли эел про новкатекло 23вид, наьи вид ажена ус истового д на фина фиг с та, общи питки, общ Недостатком известной увляется низкое качество к новкоку Изобретение относится к переработке стеклопластиков и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при производстве листового материала.Известна установка для изготовления листового стеклопластика, содержащая узел подачи стеклонаполнителя и связующего, узел пропитки, устрой-ство для формования листа, конвейер для перемещения материала, узел полимеризации связующего, узел поперечной и продольной резки листового стеклопластика 1) .Недостатком данной установки яв ляется отсутствие узла, формующего продольные кромки листа, что приводит к определенным потерям материала при обрезке кромки,Известна установка для иэготовле- О ния листового стеклопластика, содердащая узел нанесения связующего, устройство для подачи стеклонаполнителя, тянущее устройство, узел пропитки стеклонаполнителя, ролики для подгибания кромок, узел формования листа и камеру полимеризации 12. Лс,Указанная цель достигается тем,что в установке; содержащей узелнанесения связукщего, устройстводля подачи стеклонаполнителя, тянущее устройство, узел пропитки стеклонаполнителя, ролики для подгибаниякромок, узел формования листа, камеру полимериэации, узел пропиткистеклонаполнителя по торцам снабжен.-образными элементами, а узелформования листа выполнен в видеприкаточного валика длиной меньшеширины материала, установленных передним пластин с двусторонним уклоном,направленным по ходу движения и к центру материала, и отжимных роликов, расположенных над поверхностью пластины, наклонной к центру формуемогоУстановка для изготовления листового стеклопластика содержит узел 1для нанесения связующего на нижнийслой целлюлозной разделительной пленки (подложки) 2, узел 3 пропитки, состоящий, например из гребенок, по торцам которых установлены -образныеэлементы 4, направляющие уголки 5и ролики 6 для подгибания кромок целлюлозной пленки.Для отжима воздушных включений иизлишков связующего из кромок формуе"мого материала 7 служат наклонныепластины 8 и отжимные ролики 9, закоторыми расположены прикаточный валик 10 с ограничительными пластинами 11 по. его торцам, узел 12 подачи 15верхнего слоя целлюлозной пленки 13;камера 14 полимеризации, тянущее устройство 15 и узел 16 поперечной резки. Между прикаточным .валиком 10и камерой 14 полимеризации установ" 2 Олены верхние ограничительные планки17.Установка работает следующим образом.Тянущее устройство 15 приводит в щ 5движение целлюлоэную пленку 2, на которую непрерывно поступает связующееи стеклонаполнитель, который пропитывается с помЬщью узла 3 пропитки,представляющего собой, например,гребенку с -образными элементами 4по торцам, которые стабилизируютширину формуемого материала и поддерживают кромку целлюлозной пленки.Направляющче уголки 5 приподнимаюткрая пленки, предотвращая затеканиесвязующего на корпус установки, и фиксируют направление двияения подложки 2, Узел 3 пропитки чередуется сроликами 6, которые подгибают кромку подложки 2 и неоднородные по толщине и форме кромки формуемого материала.1.-образные элементы 4 узла 3 пропитки позволяют кромке нижнего целлюлозного разделительного .слоя не падать на формуемый материал. Они создают зазор, благодаря чему в зоне формования листа отжимные ролики 9 полностью удаляют воздух из-под целлюлозной пленки и из кромок материала, и, таким образом, последние получаются без воздушных включений и раковин,Затем формуемый материал 7 поступа/ет в зону формования, где кромкиподнимаются на наклонные пластины 8,а центральная часть материала остается на постоянном уровне. Каждаяпластина 8 имеет две наклонные поверх"ности одна поверхность наклоненанавстречу движению материала, а другая - к его центру. Наличие наклонной поверхности, направленной навстречу движению материала, позволяет полностью устранить обрывностьцеллюлозной пленки и улучшить усло- Д вия удаления избытка связующего и воздуха из кромок формуемого матери" ала, Над поверхностью каждой пластины 8, направленной к центру формуемого материала, расположено по одному ролику 9, которые отжимают избыток связующего и воздушные включения из кромки формуемого материала. Формуеьый материал с оформленными кромками непрерывно поступает к прикаточному валику 10, где он покрывается вторым слоем целлюлозной пяенки 13. При этом прикаточный валик 10 удаляет воздушные включения и избыток связующего только из центральной части материала, а оформ кромки находятся в приподнятом положении на ограничительных пластинах 11.Длина валика 10 меньше ширины формуемого материала, что позволяет предотвратить попадание связующего на отформованную кромку, а также свободно выходить воздушным включениям изпод целлюлозной пленки. По торцам прикаточного валика 10 установлены ограничительные пластины 11, которые приподнимают кромки материала и препятствуют затеканию связующего за пределы пакета с материалом.Затем материал с отформованными кромками проходит под верхними ограничительными планками 17, которые препятствуют попаданию воздуха через заор между верхним и нижним слоем целлюлозной пленки, и направляется в камеру 14 полимеризации. Заполимериэованный лист стеклопластика поступает на узел 16 поперечной резки, где режется на листы мерной длины.Предлагаемая установка дает воэможность получать стеклопластиковый лист без воздушных включений, раковин, со строго выраженными кромками, что позволяет полностью исключить продольную обрезку кромки получаемого материала, вследствие чего экономятся сырье, электроэнергия, режущий инструмент, снижается загрязнение окружающей среды продуктами разложения при сжигании твердых отходов.Формула изобретенияУстановка для изготовления листО- ного стеклопластика, содержащая узел . нанесения связующего, устройство для подачи стеклонаполнителя, тянущее устройство, узел пропитки стеклонакопителя, ролики для подгибаниа кромок, узел формования листа и камеру полимеризации, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения отходов и улучшения качества материала, узел пропитки стеклонаполнителя по торцам снабжен -образными элементами, а узел формования листа выполнен в виде прикаточного валика длиной меньше ширины материала, установлен.2 ных перед ним пластин с двусторонним уклоном, направленным по ходу движения и к центру материала, и отжимных роликов, расположенных над поверхностью пластин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Амперин В.А., Чапский К.А Светопрозрачные стеклопластики в строительстве. И., Стройиздат, 1968, с. 148-150.2. Патент Великобритании 9 760530 кл. 87 (2), опублик. 1959 (прототип)./47 Тнр НИИПИ Государс по делам иэоб 1303,Москва,Подписноего комитета СССРий и открытийРаушская наб., д. 4 694еннотен35,