Способ получения покрытий

Сез Советск наСоцнапистнческнкреспублик ИСАНИЕ. Дополнительное к авт. сеид-вуЗаявлено 06. 03, 79 (21) 2 733015/23-05(51)М. Кд.8 29 С 13/О 8 05 О 1/34 рисоеди пением заявк РЮлэдствэквьй квивтвт(28) Приоритет СССРавиа вввбретвкий и втвритн 11 Опубликовано 24. 04. 81. Бюллетень М 15Дата опубликования описания 10,05,81(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТ Изобретение относится к изготовлению антифрикционнык полимерных покрытий внешних поверхностей цилинд рических деталей, работающих в условиях силового контакта.Известен способ изготовления металлополимерных неразъемных коЛьцевых- соединений для узлов треииг путем прессования полимеров иа металлических поверхностях деталей И .Недостатком этого способа является низкая производительность и пониженная контактная прочность покрытия, трудность полученйя тонкослойного покрытия,Наиболее близким к предложенному по технической сущности является способ получения полимерного покрытия путем поступательного перемещения вра щающейся детали через зону нанесения покрытия литьем под давлением с последующим калиброванием образующегося .облицовочного слоя по мере его охлаждения на воэдухе 1,21. Недостатком этого способа является длительность процесса в результате чего снижается производительность, а также уменьшается прочность покрытия из-за невозможности сохранения ориентированных полимерных структур, полученных при деформации расплава за счет вращения. Цель изобретения - повышение производительности процесса и нагрузочЪ ной способности покрытия.Укаэанная цель достигается тем, что в способе получения покрытий литьем под давлением расплава термопла" стичного полимерного материала на вращающуюся цилиндрическую деталь с последующим охлаждением, осуществляют вращение детали с нанесенным расплавом в течение 0,5-2 мин при скорости вращения поверхности 0,5-3 м/с а охлаждение проводят в среде с температурой в 5-7 раэ ниже температуры стеклования полимерного материала.10 30 200 0 Расплав деформируют за счет вращения ролика в течение 1 мин, а затем путем поступательного движения деталь с покрытием погружают в соо суд с проточной водой при 15 С, где и происходит быстрое охлаждение, Свойства полученного покрытия толщиной 0,5 мм представлены в таблице,П р и м е р 2. Полимерное покрытие на основе капролона "В" наносят литьем под давлением на вращающийся ролик диаметром 50 мм и высотой 12 мм при следующих параметрах:Температура в зоне впрыска, ос 265 3 8231В качестве термопластичного поли- мера целесообразно использовать полиамиды, поликарбонаты, пентапласты и другие антифрикционные и противо- износные материалы, а также,.композиционные материалы на их основе, содержащие 5-10 мас.7, наполнителя,В качестве наполнителя целесообразно использовать, например, графит, фторопласт порошкообразный.В результате наличия стадии ориентации в течение 0,5-2 мин получают ориентированный полимерный слой с повышенной адгезионной прочностью награнице с металлом покрываемой дета ли за счет использования направленной деформации в сочетании с эффектомВайсенберга, Охлаждение полученного покрытия ведут со скоростью не менее 2 сС в секунду, применяя, например, 0 погружение в воду или другой метод охлаждения, Наличие стадии быстрого охлаждения позволяет сохранить полученную степень ориентации и, следовательно, получать полимерные покрытия 25 с повышенной нагрузочкой способностью.П р и и е р 1. Материал, содержащий 90 мас.7 капролона "В" МРТУ 6-05-988-66 и 10 мас.7; графита, смешивают в шнековом смесителе прио250 С и наносят, литьем под давлением на вращающуюся цилиндрическую деталь типа ролика диаметром 40 мм .и высотой 10 мм при следующем режи ме;Температура расплава привпрыске, С 250Температура в зоне ориентированияр ССкорость вращения поверхности покрываемой детали, м/с 2210 53 4Температура в зоне деформкрования, Со210Скорость вращения поверхности вращаемой детали, м/с 0,5Расплав деформируют в течение0,5 мин, а затем охлаждают, помещаяв проточную воду при 10 С, Свойстваполученного покрытия толщиной 0,8 ммпредставлены в таблице.П р и м е р 3, Полимерное покрытие на основе .поликарбоната марки"Дифлон" наносят литьем под давлением на вращающийся ролик диаметром 30мм и высотой 20 мм при следующем режиме:Температура в зоне впрыска, С 280Температура в зоне деформирования, "СЛинейная скорость вращенияповерхности, м/с 3Расплав подвергают деформации. в течение 1,5 мин, а затем охлажцают,помещая ролик с нанесенным покрытием в воду при 10 С,П р и м е р 4, Материал состава.,масс.7:Поликарбонат "Дифлон" 85Графит 15наносят на ролик диаметром 40 мм приследующих режимах:.емпература в зоне впрыска, С 280Температура в зоне ориентирования, С 200Линейная скорость вращения поверхности ролика, м/с 2Отверждение в ванне с водой проводят при 200 С в 7 раз ниже Т140 С)П р и м е р 5. Полиамид 68 наносят на вращающийся ролик диаметром30 мм при скорости вращения поверхности 3 м/с при следующем режиме:Температура в зоне впрыска, ОС 260Температура в зоне ориентирования,С 220Отверждение покрытия осуществляютв ванне с кремнийорганической жидкостью ПЭС, начальная температуракоторой 20 С,ОП р и м е р б. Полиамид 12, содержащий 5 мас.7: фторопласта 4 наносят на вращающийся ролик при следующих режимах:Температура в зоне впрыска, С 2005Температура в зоне ариев.;тирования, Со170Скорость вращения, м/с 0,5 Охлаждение в ванне с водой проводят при начальной температуре 10 С. 823153 650 кГ и скорости вращения опережающего ролика 250 об/мин. Количество цик"лов работы 1 О -10 . Нагрузочную спо 7 8собность рассчитывают по Формуле Гер 3 ца для цилиндров с параллельно расположенными осями с учетом свойствконтактирующих поверхностей, В таблицепредставлены значения нагрузочнойспособности покрытий полученных раз-,ф личными способами, ф Покрытия роликов по примерам 1-6 испытывают в режиме качения со скольжением (1 О %) на модернизированной машине МИм при нормальном усилии 230 250 150 180 200 200 5 5 м окрыроиз" ния уп1,5- а отим Формула изобрете Эий литьем мопластична вращааль с поличаСпособ под давле ного поли ющуюся цил следующим получения покры нем расплава те ерного материал индрическую дет охлаждением, о Составитель В.Балгинтрушева ТехредА,Бабинец, Корректор Л.И актор е каз 1966/19 Тираж 694 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыч 113035, Москва, Ж, Раушская нПодписСССРаб д,. 4/ Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Таким образом, в предложенсабе нагрузочная способностьтия возрастает в 2-2,5 раза.водительность процесса нанесечненного покрытия возрастаетраза за счет ускорения процесверждения термопластичного полпри быстром охлаждении,ю щ и й с я . тему что с целью повышения производительности процесса ииагрузочной способности получаемого/покрытия, осуществляют вращение детали с нанесенным расплавом в тече-.ние 05-2 мин при скорости вращенияповерхности детали 0,5-3 м/с, а охлаждение проводят в среде с температурой в 5-7 раз ниже температурыстеклования полимерного материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 432000, клВ 29 О 3/00, 972.2. Авторское свидетельство СССРУ 324165, кл. В 29 С 13/00, 968