Устройство для резки полимерныхматериалов

(23) ПркортттФтОттублвкоаано 23,04.81, Ьеллетеиь %15Дата оттубааеаещттт описании 10, 05; 81 51)М.Е.п. В 29 С 17/ 9 судврспеви 3 к ИФР ао делзм изабрвт и открытий72) Автор изобретеиия твенный,проектно-иэьтскат следовательсаттй.институт альневосточяый"филиал Да г 71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДНЯ РЕЗКИ ПОЛИИЕРНЬ МАТЕРИАЛОВется тем,полимерных 3Изобретение относится к устройствам для резки полимерных материалов и может быть использовано, например, при макетном проектированиив проектных и научно-исследовательских институтах, а также в школах,дворцах пионеров и т. д.,Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для резки поли",мерных материалов., содержащее.опорную плиту с прорезью, расположеннуюна ее поверхности .ограничительнуюлинейку и кронштейн с обогреваемойструной, проходящей в прорезки пли-.ты 11.Однако известное устройство .осуществляет резку материала в ограниченном диапазоне углов с низким качеством поверхности реза,Цель изобретения - улучшение качества реза и повышение зксплуатаци:онных возможностей.Указанная цель достигачто устройство для резки материалов, содержащее опорную плиту с прорезью, расположенную на ее поверхности ограничительную линейку .и кронштейн с обогреваемой струной,проходящей в прорези плиты, снабжен, но подвижным подающим и регулируемымприжимным ползунами, смонтированными да опорной плите, и закрепленной .иа плите направляющей планкой, а кро штейн установлен на последней с возтф .можностью перемещения.Прижимной ползун снабжен роликами, расположенными иа обращенной к струне поверхности ползуна.На фиг. 1 изображено описываемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение Л-А на фиг, 1; на фиг. 3- сечение Б-Б на фиг, 2; на фиг, 4 - варианты выполнения реза: а) по прямой, б) под углом, в) по цилиндру.Устройство содержит опорную плиту1, в которой во взаимно-пересекающихся пазах 2 установлены прижимной пойзун 3 и регулируемый подающий ползун3 82315 4 с возможиостъю перемещения с помощью грузов 5 через блоки 6. В ползу- (не 4 вмонтирован шток 7, который взаимодействует с конечным выключателем 8, обеспечивая отключение электри 5 ческого тока по окончании резки. В ползун Э вмонтированы опорные ролики 9. В пазу направляющей планки 10, закрепленной на опорной плите ), установлен кронштейн 11 с возможностью 10 перемещения по пазу и крепится в пазу с помощью винта 12, В кронштейне 11 с помощью кулачков 13 крепится верхний конец струны 14. Нижний конец струны крепится с помощью кулачков 15, расположенных в корпусе 16 В корпусе 16 выполнены пазы 17 для исключения перегрева струны )4, Для исключения прогиба струны при нагревании в корпусе установлена пружина 18. 20 25 Формула изобретения 301. Устройство для резки полимерных материалов, содержащее опорнуюплиту с прорезью, расположенную наее поверхности ограничительную линейку и кронштейн с обогреваемой струной, проходящей в прорези плиты,отличающееся тем, что,с целью улучшения качества реза иповышения эксплуатационных воэможностей, устройство снабжено подвижнымподающим и регулируемым прижимнымполэунами, смонтированными на опорной плите, и закрепленной на плитенаправляющей планкой, а,кронштейнустановлен на последней с возможнос"тью перемещения.(2, Устройство по п, 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что прижимнойползун снабжен роликами, расположенными на обращенной к струне поверх -50 ности ползуна.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе) 1416280, кл, В 5 А, 1975. На стойке 11 нанесены деления 19и установлена каретка 20 с возможностью перемещения и регулирования назаданный размер, В каретке 20 закреплены верхний конец оси 21, а нижнийконец Фиксируется в отверстиях 22опорной плиты ),Для установки материала на задн.ный размер на опорную плиту наклееналинейка 23, а для фиксации заданногорадиуса и направления материала служит ограничительная линейка 24, прикрепленная к опорной плите винтами25.Сверху материал крепится планкой26, перемещающейся по направляющимстойки 27, жестко прикрепленной к линейке 24.Работа устройства осуществляетсяследующим образом,Подвижную линейку 24 устанавливают на заданный размер по линейке 23и фиксируют с помощью винтов 25, Оттягивают ползун 4 подачи и вставляют материал, который передней поверхностью упирается в струну 14. От бокового смещения материал поверхностью упирается в струну 14. От боко вого смещения материал крепится ползуном 3, а от верхнего - прижимной.планкой 26.Для начала, резания дают напряжениена струну 14, Подачу материала осу 4 4ществляют с помощью грузов 5 черезблоки 6.: Как только весь объем разрежется и ползун 4 подачи дойдет доструны, срабатывает конечный выключатель.8,Для резания материала под заданными углами стойки 11 перемещают попазу планки 10 и закрепляют на заданный размер (Фиг. 4 б).Для врезания материалацилиндрической формы устанавливают каретку20 с осью 21 на заданный размер,вставляют ось в материал, а нижнюЮчасть оси Фиксируют в отверстиях 22.Материал вокруг оси вращают вручную, ползуны отключают.Использование изобретения позволяет выполнять резание материала внеограниченном диапазоне: по длине,под разными углами, цилиндрическойи конической формы.Использование струны,онагреваемой.электрическим током и жестко закрепленной, позволяет производить резаниематериала с высоким качеством поверхности реза,823154 Составитель В,Ляпактор С.Патрушева Техредй,Коштура а ректор Л.Иван ираж 6 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/одпис ал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,