Устройство для отбора проб сыпу-чего материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ТЮЛЬСТВУ,(51)М. Кл з 6 01 й 1/20 Гвсуяарственвьй вянитет СССР яе ямам нзобретенй н отнритнйДата опубликования описания 050481 В. дВольфсон, И. д. Корб, А. А. Пинегин, р. С; Авййейи О. К. Бариновч 3,Р 2) Авторы изобретения Воскресенское произвим. В. В. Куйбышеваи технологическое бобор ственное обьединение Опытно-конструкторск юро расфасовочного и упования(71 Заявит вочног 54 РОЙСТВО ОТ РОБ СЫПУЧЕ ЕРИАЛ т дано устроа Фиг. 2фиг. 3 -на проб э кор ответ а, от отборстоит Изобретение относится к отбору проб, и в частности, к устройствам для отбора проб сыпучего материала изпотока.. Известно устройство для отбора пробы сыпучего материала, содержащее корпус с патрубками подачи сыпучего материала, отвоца пробы и остатка сыпучего материала и,целитель, установленный в корпусе под патрубком 0 подачи сыпучего материала и выполненный в виде распределительного вращающегося диска и регулируемой заслонки,установленной межцу распределительным диском н патрубкОм нля отвода пробы 11.наиболее близким к предлагаемому является устройство для отбора проб сыпучего материала, содержащее корпус 20 с патрубками подачи сыпучего материала, отвода пробы и остатка сыпучего материала и делители, установленные в корпусе пон патрубком подачи сыпучего материала один под другим н по следовательно смещенные друг относительно друга в сторону патрубка отвоца пробы. В этом устройстве делители виполнены в виде вращающихся конусов 121. 30 Недостатки известных устройствсложность их конструкции, невысокая эффективность при опробовании потока сыпучего материала большой производительности вследствие разбрасывания опробуемого сыпучего материала и забивания устройств, а также невысокая точность пробоотбора по причине отсутствия воэможности обеспечения в этих устройствах имеющимися в них делителями точной регулировки величины отбираемой пробы сыпучего материала.Цель изобретения - упрощение конс рукции устройства, повышение эффективности и точности пробоотбора,указанная цель достигается тем,что делители выполнены в виде конических призм и снабжены винтовыми механизмами нх перемещения н пластинами с регулируемыми отверстиями, при этом пластины установлены между делителями.На Фиг. 1 йство, продол ный разрез; н разрез А-Ана Фиг. 1; на вид Б Фиг. 1.Устройство для а сыпучего материала со и пуса 1 с патрубками .2, 3 и 4 со ственно подачи сыпучего материал вонапробы и остатка сыпучего материала, делителей 5, выполненных в виде ко-. нических призм и установленных в корпусе 1 на винтовых механизмах 6 их размещения, и пластин 7 с отверстиями 8, жестко укрепленных в корпусе 1,.между которыми установлены с возможностью относительного перемещения лластины 9 с отверстиями 10.Устройство работаег следующим образом.Поток опрэбуемого сыпучего материала через патрубок 2 поступает в корпус 1, где делится коническими призмами, целителей 5 на две части, одна из которых составляет отбираемую пробу сыпучего материала и отводится 5 через патрубок 3, а другая - остаток сыпучего материала, и возвращается в поток сыпучего материала через патрубок 4.При этом определенной установкой щ конических призм делителей 5 с помощью винтовых механизмов 6 обеспечивают грубую регулировку величины отбираемой пробы сыпучего материала,Точная регулировка величины отбираемой пробы сыпучего материала осуществляется перемещением пластин 9 в пластинах 7, вследствие чего изменяется проходное сечение отверстий 8 пластин 7 и интенсивность отсасывания через них воздуха, а с ним и сыпучего материала. из части корпуса 1, по которой отводится остаток сыпучего материала, в ту его часть, по которой отводится отобранная проба.Формула изсбретенияУстройство для отбора проб сыпучего материала, содержащее корпус с патрубками подачи сыпучего материала, отвода пробы и остатка сыпучего материала и делители, установленные в корпусе под патрубком подачи сыпучего материала один под другим и последовательно смещенные друг относительно друга в сторону патрубка отвода пробы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и точности пробоотборника, делители выполнены в виде конических призм и снабжены винтовыми механизмами их перемещения и пластинами с регулируемыми отверстиями, при этом пластины установлены между делителями.Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Р 430305, кл. 6 01 М 1/20, 1972. 2, Патент ЧССР Р 107212,кл, 42 1 17, 1963 (прототип).817516 ставитель ф). Пудовиков,хред М.Лоя . Корре Г. Наваров Заказ 1318/5 Тираж ВНИИПИ Госу по делам 3035, Москн"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лиал Редактор Л. Пчелинска 07рственного кзобретений иХ, Раушс Подписноеитета СССРткрытийя наб., д. 4/5