Устройство для отбора проб сыпучихматериалов из падающего потока

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУСфеэ Сфеетскна Сфцналистюиижнк Ресвублнк(22) Заявлено 05 ц 779 (21) 2761297/29-26 51)М, К .з. С 01 Н 1/20 с присоединением заявки Й 9 Гвсударстееявыя комитет СССР яе дедам нзобретекяй н открытяйДата опубликования фпнфания 05 0431(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ПАДАОЩЕГО. ПОТОКА Изобретение относится к технике опробования качества сыпучих Матери- алов и может быть применено для отбора первичных порций опробуемого материала из .падающего потока.Известны устройства ддя отбора проб сыпучих материалов из падающего потока, содержащие отбирающий элемент ковшового типа с верхним раскрытием, механизм для его перемещения через падающий поток и приемнув емкость,цля сбора первичных порций 11).Представительность отбора проб такими устройствами нарушается при опробовании низкосортных высоковлаж ных кусковых материалов. Так как насыпание материала из отбирающего элемента происходит под действием собственного веса, то влажный налипший материал остается на его стенках, 29 Неполная разгрузка порции из отбирающего элемента снижает прецставительность пробы за счет исключения мелкой высоковлажной части.Наиболее близким к предлагаемому 35 по технической сущности является устройство,цля отбора проб сыпучего материала, выполненное в виде ковша, ук" репленного между двумя образующими его боковые стенки,цисками, вращаемы ми от электродвигателя посредством редуктора. В этом устройстве для полноты разгрузки отобранной пробы влажных материалов установлен между редуктором и электродвигателем электромагнитный тормоз. При резком торможении движения ковша на пробу будут,цействовать инерционные силы движения, воздействующие на материал отобранной пробы и отрывающие от стенок ковша налипший влажный слой, который вместе с основной массой пробы высыпается под собственным весом 123.Оциако инерционные силы движения ие могут полностью очистить стенки отбирающего элемента от налипшего материала, а оставшаяся часть материала в промежутках между отборами отдельных порций цементируется на стенках отбирающего элемента. Происходит постепенное забивание полости ковша, нарушается равенство отбора порций из сечения потока, которое является непременным условием получения прецставительности проб.Цель изобретения - повьакение представительности опробования материалов с плохими сыпучими свойствами.Эта цель достигается эа счет снабжения передней стенки отбиракщегоФормула изобретения элемента упорами и выполнения ее ввиде грейферной челюсти, верхняячасть которой шарнирно соединена сверхней частью задней стенки, жесткозакрепленной на подвижной раме, иза счет снабжения устройств упорами,установленными на боковых стенкахкорпуса и пружинными тягами, одинконец которых закреплен на переднейстенке отбирающего элемента, а другой закреплен на подвижной раме.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1.Устройство для отбора проб сыпучихматериалов из падающего потока включает отбирающий элемент 1, подвижную 15раму 2, направляющие 3, приемные течки 4, снабженные заслонками 5, упорыб и конечные выключатели 7, при этомотбирающий элемент 1 состоит из передней стенки 8, выполненной в вице 2 Огрейферной челюсти, и задней стенки9, связанной шарнирно с передней стенкой 8 и жестко закрепленной на подвижной раме 2. С боковых сторон на передней стенке 8 установлены упоры 10и 11. Кроме того, передняя стенка 8связана с подвижной рамой 2 пружинными тягами 12. Все устройство закрыто кожухом 13.Устройство работает слецующим образом,Отбирающий элемент 1 в исходномположении находится вне падающегопотока сыпучего материала (сплошнаялиния на чертеже), приемные течки 4закрыты заслонками 5. По сигналу командного аппарата с помощью приводного механизма (не показаны) отбирающий. элемент 1 приводится в движениена подвижной раме 2 по направляющим3 через падающий поток опробуемого 4 Оматериала. При пересечении с потоком материала заполняется полость отбирающего элемента 1 этим материалом,т. е. происходит отбор первичной пор 45Произведя отбор порции материала,отбирающий элемент 1 продолжает двигаться на подвижной раме 2 по направляющим 3 и выходит в положение разгрузки (пунктирная линйя). На путидвижения от исходного положения подвижная рама 2 в положении разгрузкинажимает конечный выключатель 7, который сначала коммутирует электрическую цепь привода (не показан) на открытие заслонки 5 приемной течки 4, Ыа затем цепь. остановки привода подвижной рамы 2. Одновременно при подходеотбирающего эЛемента 1 в положениеразгрузки упоры 10 его передней стенки 8 встречаются с неподвижными упорами б, установленными на кожухе 13. Отбирающий элемент 1 продолжает двигаться, а шарнирно связанная его передняя стенка 8 с задней стенкой 9, жестко закрепленной на подвижной раме 2, упираясь своими упорами 10 в неподвижные упоры б, начинает поворачиваться относительно задней стенки 9 и растягивает пружинные тяги 12, которые связывают ее с подвижной рамой 2. При повороте передней стенки 8 ее внутренняя поверхность скользит по вписанной кроме стенки 9, очищаясь от налипшего материала, который вместе с основной массой выдавливается из полости отбирающего элемента 1,и ссыпается в течку 4 приемной емкости (не показана). Крайнее положение поворота передней стенки 8 отбирающего элемента 1 относительно его задней стенки 9 Фиксируется ее упорами 11 и удерживается пружинными тягами 12, которые в момент Фиксирования сжимаются, вызывая удар передней стенки. 8 упорами 11 о заднюю стенку 9, которая колеблется, дополнительно совобождаясь от прилипшего на ней материала пробы.Крайнее положение отбирающего элемента 1 в положении разгрузки Фиксируется упорами 10 передней стенки об упоры б, установленные неподвижно на кожухе 13. Заслонка 5 закрывает течку 4. Далее весь цикл повторяется. Устройство цля отбора проб сыпучих материалов из падающего потока,содержащее корпус, отбирающий элемент ковшового типа с передней и задней стенками, привод для его перемещения и приемную емкость, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения представительности опробуемого материала с плохими сыпучимисвойствами, передняя стенка отбирающего элемента снабжена упорами ивыполнена в вице грейферной челюстиверхняя часть которой шарнирно соединена с верхней частью задней стенки, жестко закрепленной на подвижньйраме, а устройство снабжено упорами,установленными на боковых стенкахкорпуса, и пружинными тягами, одинконец которых закреплен на переднейстенке отбирающего элемента, а другойзакреплен на подвижной раме.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кипнис Н. Ш. Технический контроль на углеобогатительных Фабриках.М., фНецра", 1976, с. 105.2. Авторское свидетельство СССРР 199501, кл. 6 01 й 1/20, 1964..Тираж 907 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5