Способ обработки жидкого металла

Номер патента: 1207547

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Голубев, Кравченко, Лейбензон, Перемкулов, Потапов, Самигуллин, Ткаченко, Уманский

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, металлов, полых, прессования, профилей, тугоплавких

...выступов, сопряженных по радиусу кольцевых выступов и впадин, Оправка 2 имеет осевой не- сквозной канал 9, соединенный с кольцевыми впадинами Формующего участка 8 и поверхностью хвостовика 6 радиальными каналами 10, причем диаметр каналов 10 на участке, примыкающем к носку оправки, выполнен равным диаметру осевого канала 9, составляющим 1,02-1,6 от диаметра остальных каналов. Смазочный материал шайбы 5 выбирают таким образом, чтобы температура его плавления составляла 0,8-0,95 от температуры деформации металла профиля, а осевой канал 9 со стороны хвостовика 6 загерметизирован, найример, заглушкой 11.Инструмент работает следующимобразом.Предварительно на хвостовик 6 помещают шайбу 5 из смазочного матери ала, выполненную,...

Номер патента: 395149

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гейлер, Дорохин, Разумилов, Сизов, Сизова, Хлебников

МПК: B21D 22/30, B21D 37/08

Метки: вытяжки, глубокой, издели, листового, металла, полых

...на ширине, большей радиального перемещения материала, вызванного единичным ходом пуансона, при каждом цикле пульсации раздавливают по толщине.На фиг. 1 показан штамп, исходное полокение; на фиг. 2 - гофрировапие фланца; на фиг, 3 - разглаживапие фланца прижимным кольцом; на фиг. 4 - раздавливание участка фланца раздавливающим, кольцом; на 1 зиг. 5 - следующий цикл гофрирования фланца; на фиг. 6 - разглаживанпе фланца.Заготовки 1 устанавливают в штамп. В исходном положении прижимос 2 и раздавливающее 8 кольца отстоят от матрицы 4 на расстояние . При опускании пуансона 5 на величину единичного хода Й происходит складкоооразованпе фланца. Величинуамплитуды пульсации прижимного кольца 2 и единичного хода 1 пуансона 5 устанавливают из...

Номер патента: 1199358

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Алленов

МПК: B21D 22/28

Метки: вытяжки, листового, металла, полых, утонением, штамп

...рабочего торца не превышаает угол трения материала пуансона 8, так как в противном случае готовое изделие будет заклиниваться на пуансоне во время его съема, а угол наклона стенок канавок 9 со стороны, противоположной рабочему торцу, равен 45 - 90. При угле канавок менее 45 сила активного трения на пуансоне 8 увеличивается незначио тельно, а при угле более 90 затрудняется съем готового иэделия с пуансона 8.Позицией 10 на чертеже обозначена штампуемая заготовка, а позицией 11 - готовое изделие.Штамп работает следующим образом.Заготовка О с предварительно нанесенным слоем смазки укладывается на матрицу 2 первой вытяжки. При ходе наружного ползуна пресса вниз заготовка 10 прижимается прижимом 1, при ходе внутреннего ползуна пресса вниз...

Номер патента: 1199359

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Владычин, Климычев, Поверенов

МПК: B21D 24/00

Метки: листового, металла, полых, штамповки

...штамповкой листовую заготовку 14 фиксируют в штампе упорами 6 (фиг.1). Предварительную гибку осуществляют под действием наружного ползуна (не показано ) матрицей 1 и пуансоном 4 с подпором центральной части листовой заготовки подпружиненным выталкивателем 5, что позволяет предотвратить образование изломов и складок на заготовке 14 на данной стадии процесса (фиг.2).В конце гибки листовую заготовку 14 полностью зажимают между верхними и нижними частями штампа, а именно: центральную ее часть - между пуансоном 4 и подпружиненным выталкивателем 5, периферийную часть между матрицей 1 и прижимом 2, что позволяет избежать образование складок на изделии 15, а следовательно,уменьшить необходимость натяжениялистового материала при...

Номер патента: 71774

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Леонов

МПК: B21D 22/24, B21D 51/10

Метки: вытягивания, листового, металла, полых

...схемой течения металла.Процесс вытяжки по предлагаемому способу осуществляется следующим аобразуом: первая операция ВЫТЯ 2 ККИ 3 производится ОбЫЧНЫМ СПОсобом .на прессе двойного действия(фиг. 1) в матрице 1 пугансонолт 2. Устанавливаемая заготовка фиксируется прижимом 5. После вытяжки заготовка 3 выталкивается из матрицы 1 вьтталкивателемл 4.При второй операции Цилиндрзаготовку 3 (фиг. 2) переворачивают вверх днищем и надевают на цилиндрическую полую матрицу о второго пресса, высота которой не сколько больше высоты заготовки 3. Наружный диаметр матрицы б равен внутреннему диаметру заготовки 3, а внутренний наружному диаметру Цилиндра-вытяжки 7.После такой установки заготовки на прессе осуществляется операция вытяжки, сопровождающаяся...