ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 ц 812798 1) Дополиител 2 Заявлено 1 авт. саид-ву(и Яо осударственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 15.03.81. Бюллетень Мо Дата опубликования описания 150381.2 (088,Никитин, С.С. Большакова, В,Н. Карелина, С.В. ОрехоМедников, Я.А. Гурвич, А.Е. Корнев, И.А, Элькина,Л.З. Шенфиль и Н.М. Перевезенцева 72) Авторыизобретения М,Цель изобретения - повышеивости,к многократной сти теплостойкости. е ус- илиза обретение относится резиновых и латексн тности к резиновым д инской аппаратуры. ромышлизделлям д тойчции нос в ч .мед Поставленная цель достигается темчто вулканизуемая резиновая смесьна основе натурального каучука илиеголатекса содержит в качестве на- .полнителя печную сажу с диаметромэлементарных частиц 30,5-35,0 ммк,показателем адсорбцни дибутилфталата130-150 мл/100 г и коэффициентомпористости 1,5-2,5 при следующемсоотношении компонентов, вес.чаНатуральный каучукили латекс (по сухому) 0 Печная сажаПечная сажа из жиддородного сырья, котозуется в предлагаемойсмеси, отличается отсажи несколько меньшичастиц (30,5-35,0 ммк55 ммк для ацетиленовявляется более высокода также содержит на ичастиц несколько повышво (0,25-0,40 противацетиленовой сажи) аро 20.е. с О,мат Известна,антистатическая вулкани зуемая резиновая смесь на основе не насыщенных каучуков, которая в качестве углеводородного наполнителя содержит печную сажу из жидкого ,углеводородного сырья с диаметром элементарных частиц 21-25 ммк, пока .Эателем абсорбции дибутилфталата 100-110 мл/100 г, коэффициентом пористости 1,0-1,2 и содержанием 0,3-3,0 карбоцепных ароматических олигомерных продуктов неполного раз ложения сырья, экстрагируемых бензолом (1,Недостатками этой смеси являются . неудовлетворительная устойчивость деталей к многократной стерилизации. Кроме того, сажа с большим количеством ароматических олигомеров не смачивается водой, неудовлетворительно диспергируется в водной фазе, и поэтому непригодна для приготовления резиновых смесей по латексной технологии. 30 12-45 ого углевоая испольрезиновой цетнленовой размеромвместо 36 й сажи), т исперсной, верхностиенное колич01-0,20 длическихолигомерных углеводородов, экстрагируемых бензилом.Показатель абсорбции дибутнлфталата, характеризующий структурностьсажи, должен находиться в пределах130-150 мл/100 г, чтобы обеспечитьоптимальный комплекс технологических свойств смеси, При меньшем егозначении чрезмерно повышается усадка смеси, а при большем-вязкость ижесткость смеси, что в обоих случаях затрудняет переработку смесив иэделия. Коэффициент пористостичастиц сажи должен быть в пределахот 1,5 до 2,5 ммк, что позволяетдостигнуть хорошей электропроводности резин без существенных потерь 15в выходе сажи и соответственно еестоимости. При меньшем коэффициенте пористости уменьшается ниже требуемого уровня электропроводностьрезин, а при более высоком - резко 20снижается выход сажи без существенного увеличения ее электропроводящих свойств.Наилучшие результаты полученыпри содержании печной сажи в пре- дделах от 12 до 45 вес.ч. на 100 вес.чкаучука. При уменьшении количествасажи ниже нижнего. предела ухудшаются свойства смеси, а при большихсодержаниях сажи затрудняется процесс приготовления смеси на основелатекса каучука, уменьшается эластичность и растет твердость вулканизатов, что нежелательно. Кромепечной сажи с указанными вы е свойствами, смесь может содержать ндругие минеральные или углеродныенаполнители.Кроме каучука и наполнитслей,смесь может содержать пластиФикаторы, вулканизующийагент (оаыч.о 40сеРу). Ускорители и активаторывулканизации и другие целевыедобавки в принятых для них количествах. Приготовление резиновойсмеси осуществляется на обычномтехнологическбм оборудовании безсущественных изменений действую-щих технологических процессовПредлагаемая резиновая смесьпревосходит известную по прочности,устойчивости к .стериализации изначительно дешевле.П р и и е р 2. На лабораторныхзальцах при температуре валков80-90 С готовят резиновую смесь дляообтюраторов к наркозным аппаратамследующего состава, бее,ч:Натуральный каучук(смокад.шито.,1 сорт)Фталевый ангидридСтеариновая кислота ЮООкись цинкаНеозон ДБензотиазолилдисульфидТиурамКанифоль 6. П р и м е р 3. В емкости,вместимостью 5 л,готовят вулканизуемую латексную смесь для мешков, к наркозным аппаратам следующего состава, (вес.ч. на 100 вес.ч, каучука):Натуральный центрифугированный латекс 100 (по сухому веществ 0,70 0;16 О, 0160,47 СераОкись цинкаЭтилциматВулкацит п-экстраПротивостаритель 22-46или неозон Д 1 0Сажа печная ПМЭВ 12Диспергатор НФ , 1,58 Аммиак О, 55.Сажу ПМЭВ вводят в латексную смесь .в виде 15 дисперсии, приго;товленной в шаровой мельнице в присутствии 5 диспергатора 1 НФф,Все остальные ингредиенты вводят в. смесь в виде 50 дисперсий. Для повышения стабильности саже латексной вулканизуемой резиновой смеси в нее вводят 0,55 вес,ч, аммиака. в виде 5-ного водного раствора,Параллельно готовят такую же контрольную саже-латексную смесь, содержащую в качестве наполнителя ацетиленовую сажу марки п. Иэ полученных смесей кальция получают пленки толщиной 0,5 мм котооР В рые сушат при 70 С в течение 60 мин Сосновая смола 1 Днбутилфталат 5 Вазелиновое масло 5 Сера 3 Печная сажа ПМЗВ 45 Сажа ПМЗВ получена иэ антраценового масла,. имеет диаметр элементарных частиц 30,7 ммк, показатель абсорбции дибутилфталата 132 мл/100 г, количество экстрагируемых бензолом полициклических углеводородов 0,38и коэффициент пористости 1,69(удельная поверхность при БЭТМг и удельная поверхность по ДТАБ-85,6 м/г) . Параллельно готовят контрольную сажу, содержащую такое же количество ацетиленовой сажи марки Р,(производства ГДР) с диаметром элементарных частиц 38 ммк, показателем абсорбции дибутилфталата 130 мл/100 г й коэффициентом пористости 1,42. Вулканизацию опытной н контрольной резиновых смесей прово- . дят при 150 ОС в течение 15 мин.П р и м е р 2, Вулканизуемую резиновую смесь готовят по примеру но вместо сажи ПМЭ-.80 В берут печную сажу марки ПМЭВ с диаметром элементарных частиц 34,8 ммк, показате-. лем абсорбции дибутилфталата148 мл/100 и коэффициентом пористости 2,36.6 812798 с ацетиленовой сажей. Они характеризуются по сравнению с контрольнымирезинами более низким удельнымобъемным электросопротивлением, т.е.более высокой электропроводностью.5 После трехкратной стерилизации в3-ном водном растворе перекисиводорода удельное объемное электросопротивление опытных резин увеличивается менее чем в два раза, а уконтрольных резин - более чем в три раза. Ориентировочная себестоимость одной тонны печной:сажи маркиПМЭВ составляет примерно 300 руба ацетиленовый - 1290 руб, т.е.она почти в пять раз дешевле ацетиг 5 леновой сажи. и вулканизуют при 120 С в течение 20 мин.П р и м е р 4. Вулканизуемую резиновую смесь готовят по примеру 3, но применяют печную сажу ПМЭВ.В таблице приведены Физико-механические и электропроводящие свойства вулканизаторов. Из приведенных Э таблице результатов видно, что вулканизаты опытной . смеси с печной сажей имеют примерно на 20 более высокую прочность и несколько более высокую:теплостой,кость, оцениваемую коэффициентом ;теплового старения по сопротивлению . "разрыву, чем контрольные резины Опытные смеси на основе Показ ател НК (сглокедшитс) латекста НК (квалитекса)-80 В ПМЭ 7 Сопротивление раз-рыву, кгс/см 2 268 27 3 Относительное удлинение, %Остаточное удлинение, Ъ 470 480 00 5 5 80 Твердость по Шор 0,78,64 88 950 41000 4940 102 каисходный вунизат,вулканиз3-х крат30 мин сзации вводном рре перекдорода 86950 60 т. послеойерилиЪ-номствоси во 85600 70 79300 83900 3680 12 дибутилфталата 130-150 мл/100 ги коэффициентом псристости 1,5-2,5 при следующем соотношении компонентов," вес.ч,:Натуральный каучук илиего латекс (по сухому.остатку) 100Печная сажа . 12-45Источники информации,принятые во внимание.при экспертизе 60 1. Авторское свидетельство СССРР 562998, кл. С 08 г. 9/00, 1977 (прототип).0 Тираж 530 Подписиое ени овая смесь для аратуры на основ или его лаачестве на- личаюс целью повымногократной тойкости депечную сажу ных частиц лем адсорбции ИПИ Заказ 688 жгород,ул.Проектная,4 Филиал ППП "Патен Коэффициент теплового старения посопротивлению разрыву (старение 48 чпри 70 С)Удельное объемноеэлектросопротивле.ние, Омесм Формула изобр Вулканизуемая резин деталей медицинской апп натурального каучука текса, включающая в к полнителя сажу, о т щ а я с я тем, что,щения устойчивости к стерилизации и теплос талей, смесь содержит с диаметром элементар 30,5-35 ммк, показате ВНИонтрольные смеси с ацетиленовой сажей на основе

Смотреть

Заявка

2657601, 14.08.1978

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙИНСТИТУТ ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТРЕЗИНОВЫХ И ЛАТЕКСНЫХ ИЗДЕЛИЙ

НИКИТИН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, БОЛЬШАКОВА СВЕТЛАНА СЕРГЕЕВНА, КАРЕЛИНА ВАЛЕНТИНА НИКОЛАЕВНА, ОРЕХОВ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, МЕДНИКОВ МАРК МИХАЙЛОВИЧ, ГУРВИЧ ЯКОВ АБРАМОВИЧ, КОРНЕВ АНАТОЛИЙ ЕФИМОВИЧ, ЭЛЬКИНА ИРИНА АЛЕКСАНДРОВНА, ШЕНФИЛЬ ЛЕОНИД ЗАЛМАНОВИЧ, ПЕРЕВЕЗЕНЦЕВА НИНА МИХАЙЛОВНА

МПК / Метки

МПК: C08L 7/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

Опубликовано: 15.03.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-812798-vulkanizuemaya-rezinovaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вулканизуемая резиновая смесь</a>

Похожие патенты