Установка для пропитки пористыхспеченных изделий

Союз Советских Социалистических Республик(51) М (л,з В 22 Г 3 26 ем заявки Мо с присое осударственный комитет ссср но делам изобретений и откритий(71) Заявитель ий политехнический инстит рас(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОРИСТЫ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙсится к порошкочастности к уста- и пористых спечен 5 ка для пропиткиизделий, состояванного бака дляводом, дросселя,и трубопровода трукциине остаНедостатки известной конс малая производительность и д точная универсальность.Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для пропитки пористых спеченных изделийя теплоиэолированный бакэлектродвигатель, насосем и золотниковый распре(2); в ключ ающадля маслас дросселделитель установки одительность ся только ва но) и недост нтки (вакуум с внутренней ляются ропити ова Недостатками низкая произв ка производит нием и поштуч качество проп производится ти) . уум рточноерованиеповерхно Изобретение отно вой металлургии, в ковкам для пропитк ных изделий. Известна устано пористых спеченных. щая из теплоизолир масла, насоса с пр трехходового крана(1), Цель изобретения - улучшение качества пропитки и повышение проиэво.дительности процесса.Поставленная цель достигаетсятем, что установка снабжена зжектором, поплавковым клапаном и бакомдля изделий, установленным в бакедля масла,Такая конструкция установки позволяет объединить два способа пропитки - вакуумирование и давление,что позволяет улучшить качествопропитки и повысить производительность труда, так как сокращает время пропиткиНа чертеже изображена схема установки.Установка состоит из теплоизолированного бака 1 для масла, Внутрибака 1 расположен шестеренчатыйнасос 2, связанный с фильтром 3,электродвигателем 4, а также стрехпозиционным золотником 5 с ручнымуправлением, который соединен с баком 6 пропитки, дросселем 7, с напорным золотником 8 через редукционный клапан 9 и со сливом черезфильтр 10, Бак 6 пропитки помещаютв бак с маслом. В бак 6 пропнткиустанавливают перфорированную кор 812426зину 11 с пропитываемыми изделиямиВ верхней части бака 6 установлен поплавковый клапан 12, перекрывающий при верхнем положении поплавка, сообщение полости бака с вакуумной полостью эжектора 13. Эжектор 13 работает от сжатого воздуха, поступающего от сети через кран 14 управления и регулятор 15 давления,Отработанный воздух через воздуховод поступает в вытяжную вентиляционную систему цеха.Работа установки осуществляетсяследующим образом,Перед началом работы бак 1 заполняют маслом и включают насос 2,который засасывает масло черезфильтр 3 и подает его через золотник 5 на дроссель 7, При прохождении масла через щели дросселя 7 происходит, его нагрев и интенсивноеперемешивание за счет гидродинамических сопротивлений элементов в гидросистеме, Тем временем загружаютполость бака 6 пропитки перфорированной корзиной 11 с пропитываемымииэделиями и герметически закрываютего, Затем включают в работу эжектор 13 поворотом его рукоятки в.положение Вакуум и включениемкрана 14Происходит вакуумированиеполости бака 6 пропитки,При достижении температуры масла внутри бака 160 С, о чем подаетсясветовой сигнал на пульт управления, переключают золотник 5, и горячее масло подается насосом в бак6 пропитки, При подъеме уровня масла в баке 6 пропитки до максимальной отметки срабатывает поплавковыйклапан 12, запирающий входное отверстие, соединяющее с эжектором,и давление в баке 6 пропитки начинает подниматься. Рукоятку эжектора13 поворачивают в положение фЗакрыто, расход сжатого воздуха прекращается, При достижении давленияв баке 6 пропитки до заданногопроизводят выдержку пропитываемыхдеталей при этом давлении в течение1-3 мин, Поддерживание давления,заданного редукционным клапаном 9производится напорным золотником 8,После окончания выдержки временипропитки переключают золотник 5на слив, а рукоятку эжектора 13в положение Давление 1, сжатый1 О воздух иэ сети поступает в полостьбака 6, вытесняя из него масло наслив через золотник 5 и фильтр 10.После удаления масла из бака 6эжектор 13 переключают в положение15 Закрыто открывают крышку бака6 и вынимают корзину 11 с деталями,после чего цикл повторяется.Таким образом, предложенная установка позволяет повысить произво 2 О дительность труда в 1,7-2 раза засчет совмещения двух способов пропитки и улучшить качество пропитки(степень пропитки составляет 9598),Формула изобретенияУстановка для пронитки пористыхспеченных иэделий, включающая теп 3 О лоизолированный бак для масла,электродвигатель, насос с дросселеми золотниковый распределитель, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью улучшения качества пропитки и35 повышения производительности процесса, она снабжена эжектором, поплавковым клапаном и баком для изделий, установленным в баке для масла,Источники информации,4 О принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 485826, кл, В 22 Р 3/26, 1974.2, Авторское свидетельство СССРВ 629002, кл. В 22 Р 3/26, 1977.каз 630 4/ Филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная,Тираж 86ВНИИПИ Государс по делам изо3035 Москва, ЖПодписвенного комитета СССретений и открытий5, Раушская наб д.