Компенсатор веса глубинно-насосных штанг

8 Ю 945 Союз Советских ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Социалистических Республик(22) Заявлено 19,12.78 (21) 2699690/22-03 Кл з Е 21 В 43(00 ки соединен и осударственнын комитет СССР о делам изобретений(088.8) юллетень М ткрытии ата опубликования описания 09.04.81 г,а 2) Авторьчаги Заявите 54) КОМПЕНСАТОР ВЕСА ГЛУБИННОНАСОСНЬШТАНГ ось компенсак, выбирают в Изобретение относится к технике глубиннонасосной добычи нефти.Известен компенсатор веса глубиннонасосных штанг, содержащий подвижную и неподвижную части, пружинный замок, корпус (Ц.Недостатком указанного компенсатора является то, что он не обеспечивает возможности спуска глубинных приборов в межтрубное пространство скважин.Наиболее близким к изобретению техническим решением является компенсатор веса глубин ион асосных штанг, содержащий корпус, связанный с колонной насосно-комп рессорных труб, поршень, концентрично размещенный в корпусе,и связанный с колонной штанг (2Недостатком указанного комп енсатора является то, что он не обеспечивает возможности спуска глубинных приборов в межтрубное пространство скважин.Цель изобретения - обеспечение возможности спуска глубинных приборов в межтрубное пространство скважин,Указанная цель достигается тем, что компенсатор онабжен размещенным над поршнем уплотнителем и установленными на корпусе трубками, сообщающими подпоршневое пространство с пространством над уплотнителем, причем угол между плоскостями, проходящими черезтора п каждую из осей трубопределах от 60 до 90.На фиг. 1 изображен компенсатор веса 5 глубпннонасосных штанг, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А фпг. 1.В обсадную колонну 1 скважин на колонне насосно-компрессорных труб 2 с помощью муфт 3 устанавливают неподвпж ную часть - корпус 4. Внутри корпусаустановлен подвижный пружинный замковый уплотнптель 5 штока б, связанного с колонной насосных штанг и поршнем 7.Для сообщения компенсаторной емкостиВ с межтрубным пространством в корпусе компенсатора выполнено отверстие 8, а в соединительных муфтах 3 выполнены резьбовые отверстия 9 для ввинчпванпя с помощью угловых переходников 10 двух параллельных переточных трубок 11 диаметром 22 - 25 лл, размещенных на внешней стенке корпуса компенсатора.Угол между отверстиями 9 в муфтах 3составляет б 0 90, что прп параллельном 25 размещении трубок 11 обеспечивает отклонение корпуса компенсатора в поперечном сечении обсадной колонны и возможность пропуска в межтрубное пространство малогабаритных глубинных приборов как непоЗ 0 средственно между трубками 11, так и спротивоположной от них стороны компенсатора. В связн с тем, что площадь сечениятрубок 11 мала, опасность образования парафиновых пробок над компенсатором впроцессе извлечения глубинного оборудования на поверхность значительно уменьшается,На колонне насосно-компрессорных труб2 в скважину спускают неподвижную часть,т. е. корпус компенсатора 4 с размещенны Оми на нем переточными трубками 11. Затеиспускается на колонне штанг подвижнаячасть, включающая поршень,7 компенсатора и уплотнитель 5. Корпус компенсатораустанавливается на глубине, приблизительно соответствующей глубине предполагаемого динамического уровня.После спуска и фиксации в компенсаторе подвижной части с поверхности производят заполнение колонны насосно-компрессорных труб, что создает избыточноедавление под разгружающим поршнем 7через трубки 11, и затем включают в работу глубиннонасосную установку. Продукция скважины поднимается на поверхность 25через трубки 11. В процессе работы глубиннонасосной установки на поршень 7 постоянно действует разгружающая сила, равная давлению жидкости от устья скважины, умноженному на полезную площадь сечения поршня.Формула изобретенияКомпенсатор веса глубиннонасосных штанг, содержащий корпус, связанный с колонной насосно-компрессорных труб, поршень, концентрично размещенный в корпусе и связанный с колонной штанг, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности спуска глубинных приборов в межтрубное пространство скважин, оно снабжено размещенным над поршнем уплотнителем и установленными на корпусе трубками, сообщающими подпоршневое пространство с пространством над уплотнителем, причем угол между плоскостями, проходящими через ось компенсатора и каждую из осей трубок, выбирают в пределах от 60 до 90.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Мо 135856, кл. Е 21 В 43/00, 17.08.60.2. Авторское свидетельство СССР М 55411, кл. Е 21 В 43/00, 16.09.75.810945 Составитель В. Борнскина Техред И, Пенчко Корректор И. Осиповская Редактор Ж. Рожкова Тип. Харьк. фил. пред. Патент Заказ 346/355 Изд,249 Тираж 634 ПодписноеНПО сПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5