Способ изготовления сосуда

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пщ 8 Ю 345 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.зВ 210 51/24 В 2 Ю 53/16 В 23 Р 19/08 В 23 Р 31/00 соединением заявкиГосударственный комит СССР(45) Дата опубликования описания 07.03.81 2) Автор изобретени В. Каневский 71) Заявитель(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДА их вырезаемых кольцевых . 4 - форма укрепляющего Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению сосудов, работающих под давлением,и может быть использовано в промышленности при изготовлении укрепляющих ко- -5лец сосудов,Известен способ изготовления сосуда,при котором из его стенки вырезают четноеколичество одинаковых дисков, образуя отверстия, изготавливают укрепляющие кольца с внутренним диаметром, равным диаметру отверстия, и присоединяют их к стенке сосуда соосно отверстиям 11.Недостаток состоит в том, что в известном способе укрепляющие кольца вырезаютиз листового материала, а затем штампуют до получения кривизны, соответствующеи кривизне сосуда. При таком способеимеют место большой расход металла ибольшая трудоемкость изготовления. 20С целью уменьшения расхода металлаукрепляющие кольца изготавливают изкольцевых секторов, которые вырезают издисков во взаимно перпендикулярных направлениях радиусом, равным радиусу отверстий, и поочередно соединяют между собой в соответствии с кривизной сосуда.На фиг, 1 показан общий вид сосуда; нафиг. 2, 3 - диски в двух проекциях и расположение на нсекторов; на фигкольца,На местах стенки сосуда 1, подлежащих вырезке отверстий, обозначают образующую 2 сосуда. Затем вырезают четное количество дисков 3 и 4, образуя отверстия 5. Укрепляющие кольца 6 изготавливают из кольцевых секторов- 10, которые вырезают из дисков во взаимно перпендикулярных направлениях радиусом, равным радиусу отверстий, поочередно соединяют их между собой в соответствии с кривизной сосуда. 11 олученные укрепляющие кольца с диаметром, равным диаметру отверстий, присоединяют к стенке сосуда соосно отверстиям. Количество кольцевых секторов может быть разное,На фиг, 2, 3 показано изготовление коль. ца из четырех кольцевых секторов. 1 ак как кривизна укрепляющего кольца должна соответствовать кривизне сосуда, то ось симметрии 11 кольцевых секторов 7, 8 должна совпадать с образующеи 2 сосуда, а ось симметрии 11 кольцевых секторов 9, 10 должна быть перпендикулярной образующей 2 сосуда. 11 оэтому кольцевые секторы 7, 8 вырезают из диска 3, а кольцевые секторы 9, 10 - из диска 4. При сборкеколец секторы чередуют. После сборки производят сварку кольцевых секторов 6 - 9 между собой и к сосуду 1.При необходимости вырезки в сосуде нечетного количества отверстий укрепляю щие кольца изготавливают из двух одинаковых сосудов.П р и м е р. Из цилиндрического сосуда 81800 вырезали два диска 8600 мм. По четыре кольцевых сектора вырезали из 10 каждого диска шириной 50 мм одним радиусом 300 мм внутренний и наружный контуры сектора. Поэтому кольца, как видно из фиг. 4, имеют переменную ширину. При необходимости дополнительными ре зами можно обеспечить постоянную ширину. Центральный угол кольцевых секторов равен 90. На одном диске ось симметрии кольцевых секторов совпадала с образующей сосуда, кольцевые секторы поочеред но собирали и сваривали, а на другом была перпендикулярна. Полученные укрепляющие кольца имели кривизну, равную кривизне сосуда. Затем их приваривали к стенке сосуда соосно отверстиям. 25 Такой способ изготовления сосуда экономит металл, повышает производительность и уменьшает трудоемкость изготовления,Формула изобретенияСпособ изготовления сосуда, при котором из его стенки вырезают четное количество одинаковых дисков, образуя отверстия, изготавливают укрепляющие кольца с внутренним диаметром, равным диаметру отверстия, и присоединяют их к стенке сосуда соосно отверстиям, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения расхода металла, укрепляющие кольца изготавливают из кольцевых секторов, которые вырезают из дисков во взаимно перпендикулярных направлениях радиусом, равным радиусу отверстий, и поочередно соединяют между собой в соответствии с кривизной сосуда.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Лащинский А. А. и Толчинский А, Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры, Л., Машиностроение, 1970, с. 498 - 505.810345Составитель Л, Щепнина Редактор И. Гохфельд Техред И. Пенчко Корректор 3. Тарас аказ 22317 Изд.181 Тираж 889 Подписное ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 Типографиапунов