Свод дуговой печи

(и)926492 Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл,Г 27 0 1/02 тооударсткииый комитет по делам изобретений и открытий(54) СВОД ДУГОВОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к чернойметаллургии, конкретнее к .устройствусводов дуговых печей,Известен свод дуговой печи, включающий сводовое кольцо, отверстия под5электроды и огнеупорную кладку, кирпичи которой образуют, купольный ребристый свод, выложенный параллельными рядами из двух видов клиновидныхкирпичей 11.Недостатком такого устройства сво,да является низкая стойкость его центральной части, вследствие воздействияна нее пылегазовой смеси и, как результат, быстрый его износ.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатуявляется свод дуговой печи, включающей сводовое кольцо, кольцевую кладку периферийной части и секторно"арочную кладку центральной части 2 ,Недостатком известной конструкциисвода является низкая стойкость кладки центральной части, подверженной наиболее интенсивному воздействию раскаленных частичек окиси кальция и других окислов, низкая сопротивляемость этого участка такому воздействию, что приводит к его пропитке этими окислами и быстрому оплавлению и износу.Цель - повышение стойкости центральной части свода.Поставленная цель достигается тем, что в своде дуговой печи, содержащем сводовое кольцо, кольцевую и сектор- но-арочную кладку и электродные отверстия, каждый ряд кольцевой кладки центральной части свода, начиная с кольцевого ряда охватывающего электродные отверстия, поднят по отноше-. нию к предыдущему кольцевому ряду на высоту 0,1 - 0,3 толщины .свода по образующей усеченного конуса с переходом в секторно-арочную кладку.На фиг. 1 представлен свод, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.2 фсокую строительную прочность централь ной части и максимальное удаление секторно-арочной кладки от расплава.Максимальная величина поднятия каждого кольцевого ряда центральной части по отношению к предыдущему кольцевому ряду, равная 0,3 толщины свода, обеспечивает высокую строительную прочность, которая имеет место при контактировании соседних кольцевых рядов на высоту не менее 2/3 длины кирпича, Минимальная величина поднятия, равна 0,1 толщины свода, найдена для осуществления дополнительного снятия напряжений в нижней, наиболее нагруженной части изделий, в которой на высоте, обычно равной 20-30 мм от рабочей поверхности, происходит интенсивное трещинообразование в изделиях, приводящее к их скалыванию. Формула изобретения Свод дуговой печи, содержащий сводовое кольцо, кольцевую и секторноароцную кладки и электродные отверстия, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения стойкостицентральной части свода, каждый рядкольцевой кладки центральной частисвода, начиная с кольцевого ряда,охватывающего электродные отверстия,поднят по отношению к предыдущемукольцевому ряду на высоту 0,1 - 0,3толщины свода по образующей усеченного конуса с переходом в секторноарочную кладку.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Ь 949427,кл. Е 27 0 1/02, 1956.2, Зинуров И. 6., и др. Атлас "Дуговые сталеплавильные печи".М"Металлургия", с; 67 3 92649Свод состоит из кольцевой кладки1 периферийной части, кольцевой кладки 2 и секторно-арочной кладки 3центральной части, выполненных всводовом кольце 4, Начиная с охватывающего электродные отверстия 5 копь 5цевого ряда 6 кладки 2 центральнойчасти, каждый кольцевой ряд кладки 2приподнят по отношению к предыдущемукольцевому ряду на высоту 0,1 - 0,3толщины свода по образующей усеченного конуса с переходом в секторноарочную кладку 3При изготовлении свода на шаблонустанавливают сводое кольцо 4 и вы 15,полняют кольцевую кладку 1 периферийной части. Перед выполнением кольцевого ряда 6 кладки 2 центральной части, охватывающего электродные отверстия 5, шаблон по периметру этого ряда и его ширину наращивают на высоту,равную О,1 - 0,3 высоты свода, например путем укладки деревянных брусков,на которые затем устанавливают изделия этого кольцевого ряда. Перед выполнением каждого последующего кольцевого ряда кладки 2 центральной части высоту устанавливаемых на шаблонебрусков увеличивают на равную величину, взятую в указанных пределах. Наиболее предпочтительной величиной поднятия кадого кольцевого ряда кладки 2 центральной части по отношению кпредыдущему кольцевому ряду являетсявеличина, равная 0,2 толщины свода. После выполнения последнего кольцево- з 5го ряда кладки 2 при той же высоте шаблойа выполняют секторно-арочнуюкладку 3 центральной части.Такая конструкция свода обеспечивает значительное повышение стойкос 40 ти кладки центральной части за счет снижения в подсводовом пространстве концентрации пылегазовой смеси благодаря увеличению его объема, и за счет уменьшения интенсивности пропитывания кладки частицами смеси в результате снижения рабочей температуры центральной части.Поднятие каждого кольцевого ряда центральной части по отношению к пре дыдущему кольцевому ряду, начиная с ряда, охватывающего электродные отверстия, снижает тепловое воздействвие на кладку свода в направлении кего центру. Расположение кольцевых рядов центральной части по образующей усеченного конуса с переходом в секторно-арочную кладку обеспечивает выКладка центральной части свода такой конструкции будет в значительно меньшей степени подвергаться вредному воздействию потока пылегазовой смеси, в результате чего сократится количество образующихся в рабочей части огнеупоров легкоплавких соединений и уменьшится скорость их износа,уменьшение скорости износа сводовых огнеупоров обеспечит на протяжении всей кампании высокую строительную прочность кладки центральной части и позволит увеличить ее стойкость.Патент Фили ТиражИ Государств о делам изоб Москва ЖЙеееев Левее ППП3 митета откры кая на