Кокиль

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 801979(53) М. Кл з В 22 Р 15/00 Государственный иамитет ло делам изобретений и аткрытий(71) тел ЛЬ 4) ы формытся, поэмка, не рорватьустранение ель достивыполнен в другую оторых выодной стоа с другой налы с поазъему рав сторону 15 На фиг. 1 и фиг. 2 - разрез показано примене термооблицовки кокиля. Кокиль с 20 из внешнем рамк входящих одна в новлены в углубл киля таким образ образуется выстуИзобретение относится к области литейного производства, в частности к металлическим формам, имеющим уплотнение поверхности смыкания.В известных конструкциях металлических форм уплотнение производится с помощью асбестовых прокладок, которые в виде шнура укладываются по контуру кокиля в плоскости смыкания 111.Недостатком этого уплотнения является необходимость часто менять шнур, трудоемкость его установки в форму. Кроме того, искажается геометрия отливки из-за неплотного смыкания частей формы.Известен также кокиль, содержащий рабочие плиты, вентиляционные каналы и замок уплотнения, в котором выступы в одной полуформе входят в пазы другой полу- формы. При этом выступ входит в паз с зазором. Величина зазора выбирается таким образом, чтобы обеспечить свободную сборку полуформ в горячем состоянии с учетомих возможного коробления 12. Однако зазор может оказаться такой величины, что не будет обеспечиваться надежная работб замка. Уменьшение же зазора может привести к заклиниванию полуформ. Кроме того, в процессе работтакое уплотнение быстро нагреваетому жидкий металл, дойдя до зазатвердевает и имеет возможность пся наружу.Целью изобретения являетсяуказанных недостатков. Эта цгается тем, что выступ замкасъемным в виде входящих однарамок, по периферии разъема кполнена полость, соединенная сроны с источником разрежения,стороны через вентиляционные каверхностью разъема кокиля. По рмок выполнен паз, расширенныйповерхности смыкания кокиля. зображен полукокиль; наА - А фиг. 1; на фиг, 3 ние замка при нанесении на рабочую поверхность одержит замок, состоящий и 1 и внутренней рамки 2, другую. Обе рамки устаении рабочей плиты 3 коом, что на рабочей плите п. Этот выступ при смы 801979канин рабочих плит кокиля входит во впадину 4 на другой плите.По периметру разъема рамой выполнена полость 5, которая с помощью трубы 6 соединена с эжектором 7. На плоскости разъема рамок выполнены скосы, образующие паз 8; расширенный в сторону поверхности смыкания кокиля.Кокиль работает следующим образом, В эжектор 7 подается сжатый воздух. При этом в полости 5 появляется разрежение и через разъем рамок 9 происходит 1 о подсос воздуха из кокиля и атмосферы. Благодаря подсосу холодного воздуха из атмосферы, происходит охлаждение замка. Жидкий металл, прорвавшийся из формообразующего гнезда 10 доходит до выступа, образуемого замком и охлаждается до твердого состояния. Если же часть металла не затвердевает, то на своем дальнейшем пути она попадает в зону разрежения и засасывается в паз 8, где и происходит затвердевание металла. 29Замок описанного кокиля можно применять также для уплотнения плоскости смыкания модельного комплекта 11 с кокилем 12 при нанесении термооблицовки 13 на рабочую поверхность кокиля. При этом части- и цы облицовки, попадающие в паз 8, застревают в нем, а очень мелкие частицы засасываются в полость 5. В этом варианте примЕнения замка воздух после эжектора направляют в циклон (не показан) для улавливания частиц облицовки.В результате применения этого изобретения повышается надежность работы замка, улучшаются условия обслуживания формы.Фориула изобретения 1. Кокиль, содержащий рабочие плиты, вентиляционные каналы и замок уплотнения в виде выступа на одной из плит и впадины на другой плите, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы замка, выступ замка выполнен съемным в виде входящих одна в другую рамок, которые по периметру разъема выполнены с полостью, соединенной с одной стороны с источником разрежения, а с другой стороны через вентиляционные каналы - с поверхностью смыкания плит,2. Кокиль по п. 2, отличающийся тем, что по разъему рамок выполнен паз, расширенный в сторону поверхности смыкания кокиля.3, Кокиль по п. 1, отличающийся тем, что источник разрежения выполнен в виде эжектора,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Дубинин Н. П, и др. Кокильное литье. М.,"Машиностроение,"1967, с. 212.2. Там же, с. 211.801979 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4