Гидравлическое распределительноеустройство секции механизированной крепи

Союз Севенжих Сецюалнстичвзих РеслублнкОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕИИЯ К. АВТОРСКОМУ СВ ИТИЛЬСЗВУ(51)М. Ил. с присоединением заявки Йо Е 21 О 23/16 Гоеударетвенный коинтет СССР но амам изобретений н открытийДата опубликования описания 30. 01, 81(72) Авторы Р.П. Журавлев, Ю.Я, Мосунов, Л.И. Федоро изобретения В.С. Баринов, З,А. Демидович и Л.Ф. Кожу сесоюэный научно-исследовательский и прое конструкторский угольный институт) Заявитель 4) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ ся к горномульзовано дляжидкости кам гидрофици Изобретение относитделу и может быть испораспределения рабочейгидравлическим элементрованных шахтных крепей.Известны гидравлические устройства для обеспечения регулирования начального распора гидростоек,включакщие гидрораспределители с обратным клапаном, золотниковые устройства, гидрозамки, предохранительные и разгрузочные клапаны, связанные с рабочей полостью гидростойки и гидромагистралями 1.Недостатком существующих устройств является отсутствие возможности контролировать начальный распор гидростоек.Существующие устройства позволяют оператору произвольно устанавливать величину начального распора, в результате чего ухудшается состояние кровли (образуются трещины,эаколы, вывалы) и в ряде случаев возникают недопустимые высокие нагрузки на гидростойки крепи. Нарушения кровли и высокие нагрузки на гидро- стоЯки вызывают в свою очередь ухуд шение безопасности труда, снижение производительности лавы и надежности элементов крепи.Известно гидравлическое устройство для распределения рабочей жидкости к гидравлическим элементамсекции крепи, включающее распределительный элемент с рукояткой управления, регулятор с корпусом, ограничителем хода, плавающим поршнем соштоком, образующим с корпусом поршневую и штоковую полости Г 21. Помере возрастания давления рабочейжидкости в поршневой полости штокпод действием давления на поршеньопускается вниз и при достижении заданного давления, которое меньшемаксимально возможного давленияв гидросистеме крепи, шток опуститсявниз и деблокирует рукоятку распреде 20 лителя. Оператор после деблокировкирукоятки может переключить распределитель на другую позицию. Такимобразом, достигается контроль давления начального распора гидростойки.Основным недостатком этого устройства является необходимость присутствия оператора у распределителяво время всего процесса распорагидростойки На пластах с прочными 30 кровлями, обрушакцимися крупнымиГидравлическое устройство включает распределительный элемент 1 с рукояткой управления, плавающий поршень 2 со штоком 3, подвижно размещенный в корпусе 4, взаимодействующий с ор .й стороны через толкатель 5 с спружиненным запорным элементом б о ратного клапана, а с другой стороны - посредством упора 7 с ограничителем 8 его хода. Поршневая и штоковая полости сообщены дросселем 9, который может быть выполнен в виде капиллярного канала в теле поршня 2 или подключен к устройству снаружи. Поршневая полость через фильтр 10 и обратный клапан 11 соединена с распределительным элементом 1, а штоковая полость трубопроводом 12 - со сливной магистралью 13 гидросистемы крепи. Клапанная полость 14 запорного элемента 6 соединена трубопроводом 15 с напорной магистралью 16, а подклапанная полость 17 - трубопроводом 18 с гидроблоком 19 гидростойки 20 и трубопрбводом 21 с распределительным элементом 22, причем последний. трубопроводом 23 соединен с гидроблоком 19.В исходном положении гидростойка 20 разгружена до величины остаточного распора, позволяющего передвинуть секцию крепи. Для осуществления распора гидростойки 20 машинист-оператор рукояткой управления включает,40 45 0 55 60 блоками в ряде случаев возникает не обходимость увеличения давления начального распора до рабочего сопротивления гидростойки . Данное устройство ограничивает величину начального распора, который всегда меньше рабочего давления гидросистемы крепи, так как при колебании давления в гидросистеме, вследствие одновременной работы гидростоек и гидро- домкратов, отдельные устройства не будут срабатывать и оператор не сможет выполнить последующие операции по управлению секциями крепи и конвейера.Цель изобретения - сокращение рабочего времени на ручное управление в процессе распора гидростойки и полного использования рабочего давления гидросистемы крепи для осуществления начального распора гидростойки.Для достижения поставленной цели устройство снабжено обратным клапаном с запирающим элементом и дросселем, расположенным между поршневой и штоковой полостями, причем плавающий поршень выполнен с упором,взаимодействующим с ограничителем хода, а шток плавающего поршня - с толкателем, взаимодействующим с запирающим элементом обратного клапана.На чертеже изображена гидравлическая схема подключения устройства к гидравлической стойке и гидросистеме механизированной крепи. 5 10 15 20 25 ЗО- давление рабочей жидкости в напорной магистрали 16;0 и О - диаметры поршня 2 иштока 3 устройства.Рабочая жидкость из поршневой полости через капиллярный канал дросселя 9 по трубопроводу 12 вытесняется в сливную магистраль. Если капиллярный канал выполнен в теле поршня 2, то жидкость вытесняется в штоковую полость и из последней по трубопроводу 12 в сливную магистраль 13.Диаметр и длина капиллярного канала принимаются такими, чтобы обеспечить истечение жидкости через него с расходом 1 + 5 смб/с, Известно, что необходимое время распора гидростойки в среднем составляет10-20 с. Максимальное время работы гидравлического устройства принимается 40-50 с при полном ходе поршня 2. Для уменьшения этого времени уменьшают ход поршня с помощью винтового ограничителя хода, который позволяет регулировать время работы устройства от 3-4 до 40-50 с.С истечением рабочей жидкости из поршневой полости толкатель 5 и где РН распределительный элемент 1 на позицию. Рабочая жидкость в этом случае подается из напорной магистрали 16 через обратный клапан 11 и фильтр 10 в поршневую полость гидравлического устройства. Через 1-2 с оператор переключает распределительный элемент 1 на исходную позицию 1, т.е. отключает гидравлическое устройство и переходит к выполнению других операций по управлению механизированным комплексом. Поршневая полость устройства заполняется профилированной рабочей жидкостью и поршень 2 перемещается до тех пор, пока его упор 7 не коснется ограничителя 8 хода, т.е, на величину 6, толкатель 5 сместит запорный элемент б и откроет доступ рабочей жидкости под давлением из напорной магистрали через клапанную 14 и подклапанную 17 полости устройства трубопровода 18, гидро- блок 19 в поршневую полость гидро- стойки 20. Из штоковой полости гидростойки 20 жидкость отводится через гидроблок 19, трубопровод 23, распределительный элемент 22 в сливную магистраль 13. Давлением рабочей жидкости в подклапанной полости, действующей на торцы штока 3 и толл 2 кателя 5 с общей площадью Г:4 поршень 2 будет медленно опускаться, развивая давление в поршневой полости равное2Р = РдП НЛ800386 20 Заказ 10354/338 Подписное ВНИИТираж запорныи элемент 6 опускаются вниз до тех пор, пока последний отключит клапанную полость 14.Применение гидравлического устройства предложенной конструкции в механизированных крепях при их работе в различных горно-геологических условиях значительно повысит ресурс работы гидростоек и гидрораспределителей, снизит общие простои комплекса. Автоматическое установление заданной величины начального распо- О ра сократит время выполнения оператором операций по управлению секдией крепи. Высвободившееся время оператор использует для выполнения последующих операций (переход к 15 другому пульту, разгрузка, передвижение) . Формула изобретения Гидравлическое распределительное устройство секции механизирован ной крепи, включающее распределительный элемент с рукояткой управления,регулятор с корпусом, ограничителемхода, плавакицим поршнем со штоком,образующим с корпусом поршневуюи штоковую полости, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью сокращения времени на ручное управлениераспором секции крепи, оно снабженообратным клапаном с запирающим элементом и дросселем, расположенныммежду поршневой и штоковой полостями, причем плавающий поршень выполнен с упором для взаимодействия сограничителем хода, а шток плавающего поршня - с толкателем для взаимодействия с запирающим элементомобратного клапана. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 337526, кл. Е 21 О 23/16, 1970.2. Авторское свидетельство СССРР 286920, кл. Е 21 О 23/00, 1969,илиал ППП "Патент", Ужгород, Ул.проектная 4