Устройство для зачистки пласт-массовых деталей по контуру

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскииСоциапистическииРеспублик 11 797890(22) Заявлено 10.05.77 (21) 2485577/23-05с присоединением заявки Ле -(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ПО КОНТУРУ стью вращательного и возвратно-поступатепьного движений держатепями деталей,подпружиненными к закрепленному на стопе упору, и шпифовапьный кругаждыйдержатель детали выпопнен в виде гибкого стержня, несущего установочныйэлемент,Дпя обеспечения последовательной загрузки и выгрузки деталей в процессеобработки устройство снабжено смонтированными в стопе тягами с выпопненными на их свободных концах отверстиями,а каждый гибкий стержень свободно расположен в отверстии соответствующей емутяги.Кроме того устройство снабжено прижимом, выполненным из пистового материала и смонтированным над держатепя-ми детвпей. Изобретение относится к механической обработке полимерных материалови может быть использовано дпя чисто-,вой отделки пластмассовых деталей.Известно устройство дпя зачисткипластмассовых деталей по контуру, вкпю.5чающее смонтированные на основаниистол с установпенными в его пазах, свозможностью вращательного и возвратно-поступатепьного движений, держате,- 1 Опями деталей, подпружиненными к эакреппенному на стопе упору, и шпифовапьный круг. Каждый держатель детали установпен в подшипниках и связан шестеренчато-реечной передачей с копиром,15рабочий профиль которого соответствуетконфигурации обрабатываемой детали 1.,Однако такая установка зажимов исвязь их с копиром, а также наличие допопнительных деталей, значительно успожкяет конструкцию станка дпя зачисткипластмассовых детапей по контуру, .Цель изобретения - упрощение конструкции устройства,Ь П 1 а.р31 ай м 14:Ьт;, 1 ььПоставпенная цель достигается тем, что в устройстве для зачистки ппастмассовых деталей ко контуру, включающем смонтированные на основании стоп с установпенными в его пазах с возмоано15 формула изобретения 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а -ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения последовательной загрузки и выгрузки деталей в процессе обработки, устройство снабжено смонтированными встоле тягами с выполненными на ихсвободных концах отверстиями, а каждый 40гибкий стержень свободно расположен вотверстии соответствующей ему тяги. 3. Устройство по пп, 1 и 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно. снабженойрижимом, выполненным из листового 45 материала и смонтированным над держателями деталей. 3 79789На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1Устройство содержит механизм 1 для вращения шлифовального круга 2, закрепленный на столе 3, и механизм 4 для вращения деталей 5, передающий вращение через ременную передачу 6 к шкивам 7, установочные элементы 8 деталей, выполненные в виде пластин по конфигурации, соответствующей форме обрабатывае мых деталей, и жестко смонтированные на гибких стержнях 9 перпендикулярно к ним.Гибкие стержни 9 установлены в пазах 10 стола в отдельности. В столе 3 также смонтированы подпружиненные пружинами 11 и закрепленному на столе 3 упору 12 тяги 13, в свободных концах которых выполнены отверстия, а гибкие стержни 9 расположены каждый в от верстии соответствующей ему тяги. Тяги 13 имеют рычаги 14. Над столом в стойках 15 свободно установлен прижим 16, выполненный из прозрачного листового материала. 25Устройство работает следующим образом.Механизм 1 включен и вращает шли. фовальный круг 2. Йетали 5 выпуклой формы устанавливают на установочных Ю элементах 8 и прижим 16 насаживают над деталями в пазах стоек 15. Механизм 4 вращения деталей через ременные передачи 6 передает вращение шкивам 7 и гибким стержням 9, а оси установочным элементам 8 вместе с деталями 5. При этом етали 5, оставаясь прижатыми к упору 12 и шлифовальному кругу 2 под действием пружин 11,обоабатываются шлифовальным кругом иобкатываются по упору за счет вращательного и возвратно-поступательногодвижения в пазах 10 стола 3 гибкихстержней 9.Характер дифференциальных движенийгибких стержней, с элементами установкиопределяется внешней конфигурацией обрабатываемых деталей, Шлифовальный кругзачищает равномерно облой одновременно нескольких деталей, Регулировка величины слоя для снятия облоя выполняет-ся упором 12. О 4Для сьема обработанных деталей и установки не обработанных, гибкие стержни 9 оттягивают от шлифовального круга нажатием на рычаги 14 тяг 13. За счет этого обеспечивается последовательный процесс загрузки и выгрузки деталей поочередно, не останавливая вращающие механизмы.Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию, исключает наличие копира и сложной шестеренчатой передачи, которые существуют в известном устройстве. 1, Устройство для зачистки пластмассовых деталей по контуру, включающее смонтированные на основании стол с установленными в его пазах с. возмок ностью вращательного и возвратно-поступательного движения держателями деталей, подпружиненными к закрепленному на столе упору, и шлифовальный круг, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, каждый держатель детали выполнен в виде гибкого стержня, несушего установочный элемент. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР,% 212506, кл. В 29 С 17/12, 1965797890 фиг одписн Тираж 705дарственного комитета Собретений и открытий, Ж-ЗБ, Раушская наб.,аказ 9897/15 ВНИИПИ Госу по делам из 113035, Москв лиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Составитель В. Ляпина Редактор А. Шишкина Техреду Ж.Кастелевич Корректор, Н, Григорук