Ботвосрезающий аппарат корнеплодо-уборочной машины

фмтно тезничбсмай лтюгй я М БА и 17934 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оез СоветскихциалистическиРеспублик(45) Дата опубликования описания 07.01.81(72) Авторы изобретен С, Н, Кожевников, Е. Я, Антонюк и Н, С. Яковл Институт механики АН Украинской ССР(71) Заявител 4) БОТВОСРЕЗАЮЩИЙ АППАРАТ РНЕПЛОДОУБОРОЧНОЙ МАШИН Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ботвосрезающим аппаратам, используемым в корнеплодоуборочных машинах.Известен режущий аппарат ботвоуборочной машины, состоящий из вертикального вала со ступицей, втулки, колпака с закрепленным на нем ножом и рычажной системы, связывающей колпак с копирующим механизмом 11,Втулка, являющаяся подшипником скольжения, позволяет осуществлять перемещения вдоль вала колпака с дисковым ножом. Передача вращения от вала к колпаку осуществляется через ступицу, в пазы которой входят два пальца, жестко связанные с колпаком.Вследствие статической неопределимости механизма нагрузки, передаваемые обоими пальцами, неодинаковые, Кроме того, при перемещении колпака вдоль вала необходимая величина осевой нагрузки велика изза трения скольжения в кинематических парах и кромочных реакций. В результате происходит повышенный износ, снижаются надежность и долговечность механизма, а также качество обрезки свеклы.Известен также ботвосрезающий аппарат корнеплодоуборочной машины, включающий приводной вал и связанный с ним посредством пальцев и направляющих корпус с жестко закрепленным на нем ножом 2,В этом аппарате вращение от вала к дисковому ножу передается через муфту двумя пальцами, неподвижно закрепленными на защитном колпаке и входящими в соответствующие прорези муфты. Вследствие возможных неточностей изготовления сопрягаемых деталей, отклонения геометрической формы пальцев и пазов муфты от идеальной цилиндрической поверхности деформации деталей, нагрузка, передаваемая каждым пальцем, оказывается неодинаковой, причем соотношение этих нагрузок в общем случае меняется по мере осевого перемещения защитного колпака вдоль вала. Кроме того, защитный колпак располагается на валу в подшипнике скольжения, в результате чего во время работы аппарата при наличии зазоров между валом и подшипником скольжения защитного колпака, а также между пальцами и муфтой, образующими линейчатые пары скольжения, возникают кромочные реакции, препятствующие осевому перемещению защитного колпака с дисковым ножом. При этом происходит повышенный износ пальцев, муфты, вала и подшипника скольжения, а усилия, необходимые для осевого перемещения дискового ножа, достигают больших значений. Вследствие этого ухудшается осуществляемое рычажной системой подвески слежение ботвосрезающего аппарата за корнеплодом и срез его может происходить в зоне, не удовлетворяющей агротехническим требованиям.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности аппарата.Это достигается тем, что вал снабжен установленной шарнирно и перпендикулярно к нему осью, причем пальцы закреплены жестко на оси с одинаковым по величине, но противоположным по направлению эксцентриситетом и снабжены подшипниками с наружной сферической поверхностью, а направляющие пальцев расположены на корпусе ножа.На фиг, 1 изображен ботвосрезающий аппарат, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1.Аппарат имеет расположенный в подшипниках вал 1, на котором в сферических подшипниках 2 установлен корпус 3 дискового ножа 4. На валу перпендикулярно к его оси шарнирно размещена ось 5 с двумя эксцентрично расположенными пальцами 6, на которых находятся подшипники 7 с бочкообразными бандажами на наружной обойме, входящими в продольные пазы 8 корпуса ножа. Рычажная система подвески 9 обеспечивает перемещение и установку дискового ножа во время реза на нужную высоту. При работе ось 5 будет передавать нагрузку на вал 1 только тогда, когда наружные кольца обоих подшипников 7 войдут в контакт с рабочими поверхностями пазов 8. Передаваемые при этом усилия будут одинаковыми.При осуществляемом рычажной системой подвески 9 осевом перемещении корпуса 3 ножа вследствие кривизны поверхности пазов и их непараллельности оси вала 1 ось 5 с пальцами 6 будет поворачиваться, компенсируя указанные погрешности так, что нагрузки на подшипники будут одинаковыми, Пониженные радиальные реакции в разнесенных на достаточное расстояние сферических подшипниках 2 будут распределяться по всей рабочей поверхности подшипников, так как последние, несмотря на 5 1 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 зазоры, микроискривления вала и другие погрешности, всегда будут самоустанавливаться так, чтобы реакция проходила в зоне их срединного поперечного сечения, т. е. кромочный контакт будет отсутствовать. Общее осевое усилие, необходимое для движения корпуса 3 ножа вдоль вала 1 в связи с этим, и учитывая, что в подшипниках 7 имеет место трение качения, будет невысоким.Благодаря оси с эксцентрично расположенными пальцами и закрепленными на них подшипниками качения с бочкообразной формой наружных колец, а также сферическим подшипникам между валом и корпусом ножа снижаются удельные нагрузки на элементы аппарата и износ сопряженных поверхностей деталей, частично заменяется трение скольжения трением качения, уменьшаются усилия, необходимые для осевого перемещения ножа, в результате чего улучшается качество обрезки корнеплода, повышается надежность и долговечность аппарата,Формула изобретения Ботвосрезающий аппарат корнеплодоуборочной машины, включающий приводной вал и связанный с ним посредством пальцев и направляющих корпус с жестко закрепленным на нем ножом, о т л и ч а ющи й с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности аппарата, вал снабжен установленной шарнирно и перпендикулярно к нему осью, причем пальцы закреплены жестко на оси с одинаковым по величине, но противоположным по направлению эксцентриситетом и снабжены подшипниками с наружной сферической поверхностью, а направляющие пальцев расположены на корпусе ножа.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Руководство по сборке, уходу и эксплуатации ботвоуборочной машины БМ, Тернопольский комбайновый завод, 1973.2. Авторское свидетельство СССР Мо 365970, кл, А 010 23/02, 1973 (прототип),793453 г 1 Составитель В. Протурнов аказ 32/12 Изд.105 Тираж 712 ПодписноеПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 а, 2 ипография,Редактор Л. Волкова Техред И. Заболотнова Корректоры: Т. Трушкинаи 3. Тарасова