Способ изготовления постоянных проволочных резисторов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 220279 (21) 2728560/18-21с присоединением заявки йо -(23) ПриоритетОпубликовано 301180, Бюллетень М 44Дата опубликования описания 30.11. 80 Н 01 С 17/00 1 осударствеииый комитет СССР ао делам изобретеиий и открытий(5 И) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ ПРОВОЛОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВПредлагаемый способ изготовления постоянных проволочных резисторов включает следующие операции: намотку на каркас обмотки, предварительное закрепление ее концов на лепестках коронок, установку выводов на каркас и одновременное закрепление концов обмотки с коронками на выводах иИзобретение относится к области радиоэлектроники, в частности к изготовлению постоянных проволочных резисторов.Известен способ изготовления проволочных резисторов, включающий намотку на каркас обмотки, присоединение к концам обмотки выводов, электротермотренировку и последующую герметизацию.После присоединения к концам обмотки выводов резистор помещают в диэлектрическую жидкость, например дистиллированную воду,и замораживают ее, после чего на обмотку подают многократные кратковременные импульсы мощ ностью,превышающей в несколько раз мощность рассеяния резистора 1,Недостатком способа является большое количество брака и низкое качест О во резисторов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления постоянных про волочных резисторов, включающий намотку резистивного провода на изоляционный каркас, армирование концов намотанного реэистнвного провода выводами и соединение их между собой 2 3 О Недостатком способа является механическая напрессовка выводов, что уменьшает прочность соединения выво" дов и обмотки и не дает возможность автоматизировать процесс изготовле-, ния проволочных резисторов.Цель изобретения - повышение про.изводительности процесса.Поставленная цель достигается тем, что по способу изготовления постоянных проволочных резисторов, включающему намотку резистивного провода на изоляционный каркас, армирование концов намотанного реэистивного провода выводами и соединение их между собой, армирование концов намотанного резистивного провода выводами и соединение их между собой проводят одновременно при 350-400 фС при воздействии магнитного импульсного поля с частотой 8-12 Гц.Материал олщи Диаметр провода резистивного элеменПределтекучестиматериалавыводакг/ммм емпе- атура ли- аст ьное Эне Сопро- тивление контах тного пере- хода Усили сняти вывод тя опроивлени атериала,Ом, мм метр на кера-.обомичес очки кого вывокар- да,мм каса,е агр дн а ь с кар да,касаС кг в ь о с 12,3 0 ием - "Ье е;фе"М"АМ" ММмеещ ы ее ш шиш мш е ж е ю есме в мшшежемюе МеМемйЫМ армирование каркаса выводами путем многократного (3-30 импульсов) воздействия на выводы магнитного импульсного поля с частотой следования импульсов 8-12 Гц, обеспечивая при этом разогрев выводов до 350-400 оС.Энергию одного импульса выбираютв пределах, достаточных для деформирования и необходимого разогрева вывода, но не достигающую величины разрушения керамического каркаса.Температуру контролируют, обеспе- фчивая разогрев в пределах 350-400 С,что позволяет получить дополнительныйнатяг контактного узла при остываниии соответствует усилию снятия выводас керамического каркасй, равному 8- 15,12 кг. При этом степень разогрева завремя действия одного импульса находится в пределах 20-130 С и заЫйситот свойствматерйЕпа койеструктивййхособенностей собираемого контактного 20узла и прилагаемой энергии. В зависи- мости от этих параметров число импульсов выбирают в пределах от 3 до 30при частоте их следования 8-12 Гц.Более низкая частота затягиваетвремя разогрева, которое-:не должнопревышать одной секунды, так как возможно окисление материала оболочки вывода.На фиг. 1 изображен контактный узел до сборки; на фиг. 2 - то же, после сборки.РезиесмФоеРйее смсдержат контактный узел 1, состоящий из керамического мркаса 2, коронки 3 с предварительно закрепленным на ней концом намотанного резистивного провода 4 и вывода 5, охватывающего узел.Для получения . нераэъемного,соединения контактный узел помещают в ра-, бочую зону индукторд б установки для магнитноиемпульсной обработки металлов с собственной частотой разряда 400 кГц и плавной регулировкой энергии в пределах 10-300 Дж.Для получения надежного контакта путем максимального охватывания по периметруконца намотанного резистивного провода 4 материал оболочки вывода 5 выбирают из цветных тугоплавХйх метылеов ие их сплавов с пределом текучести 12-22 кг/мм 2 и удельным сопротивлением не более 0,08 ою мм мг(Сведения оприменяемых материалах и параметры магнитно-импульсной обработки приведены в таблице.783863 5 Формула изобретения Диг ранович тел Соста Техре орректор М.пож же ш ие е.Рыбало дак аз 8560/55ВНИИ ПИпо д113035,Подписноекомитета СССРи открытийшская наб., д.4/5 Тираж 844 осударственного лам изобретений осква, Ж, Рау од,ул.Проектная,4 Изобретение позволяет : сократить брак и повысить качество резисторов т.к. иеключается "пережег", "непровар" контактного узла и выплеск металла, возможные при сварке, устраняется образование микротрещин на торце керамических каркасов, а также возможна автоматизация процесса и значительное повышение производительности труда. Способ изготовления постоянныхпроволочных резисторов, включающийнамотку резистивного провода на иззоляцибнный каркас, армирование концов Филиал ППП "Патент ", г. Уж намотанного резистивного провода выводами и соединение их между собой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, армирование концов намотанного резистивного провода выводами и соединение их между собой провоят одновременно при 350-400 С при, ДЯвоздействии магнитного импульс ного поля с частотой 8-12 Гц. Источники инФормации,принятятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССРР 385325, кл. Н 01 С 17/04, 1701,72.2. Заявка ФРГ Ф 2261940,кл. Н 01 С 17/00, 1976 (прототип),