Способ изготовления резистивных элементов переменных проволочных резисторов

О П И С А Н И Е пп 434490ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(32) Приоритет Государстаеиный комитет Соаота Мииистроа СССР оо делам изобретений и открытий(71) Заявитель ИСТИВНЫХ ЭЛЕМЕЪ 1 Х РЕЗИСТОРОВ ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕННЫХ ПРОВОЛ(5 к области электро етение относ техники,Известны способы изготовления резистивных элементов переменных проволочных резисторов, включающие намотку резистивного провода на каркас, навивку каркаса с резистивным проводом на оправку и разрезание витков каркаса вдоль ее оси. При этом витки каркаса разрезают кусачками после снятия каркаса с оправки, или с помощью фрезы, не снимая каркас с оправки и закрепив витки каркаса в специальном приспособлении.Ручной способ разрезания витков каркаса кусачками малопроизводителен, требует больших навыков у рабочего, особенно при разрезании каркасов, намотанных в виде спиралей малого диаметра до 5 мм. Сам процесс включает две операции: предварительную разрезку и окончательную - для обеспечения требуемого зазора у тороида, размер которого колеблется в широких пределах, так как разрезание осуществляется на глаз. Для обеспечения требуемого зазора производят торцевание каркаса надфилем. Необходимо также систематически заправлять кусачки в результате их износа.Практика показала, что при разрезании вращающейся фрезой витков каркаса, плотно прижатых друг к другу, посаженных на оправку, происходит засветление резистивного провода (образование вмятин, сплющивание), так как в процессе такой обработки витки трутся один о другой в результате относительного перемещения, вызванного совместным воздействием вращающейся фрезы и осевого усилия сжатия витков каркаса.Для устранения засветления резистивногопровода, что наиболее вероятно для диаметров 12 - 50 мкм, используют специальные при способления, конструкция которых позволяетзакрепить каждый виток каркаса от вибрации и сдвига.Однако эти приспособления конструктивносложны, а само изготовление требует мате риальных затрат. Кроме того, невозможноизбежать образования заусенцев после разрезки медного каркаса, и удаляют их по самостоятельной технологии.Цель изобретения - упрощение процесса О разрезания, устранение сдвига витков, образования заусенцев, а также попадания стружки на резистивныи элемент.Поставленная цель достигается тем, чтооправку с каркасом до разрезания замора живают в жидкости, например в воде, апосле разрезания оттаивают.Суть предложенного способа состоит в том,что образовавшаяся после замораживания жидкости ледовая оболочка прочно схваты вает и крепит витки резистивного провода434490 ьк Изд.1795Подписноео комитетаСССРоткрытийнаб., д. 4,5 Типография, пр. Сапунова,на каркасе и сам каркас, защищает резистивный элемент от попадания на него стружки и предотвращает образование заусенцев на торцах каркаса после его разрезки.Г 1 редложенный способ иллюстрируется чертежом,Резистивный провод 1, например, диаметром 50 мкм наматывают на эмалированный медный каркас 2, например, диаметром 1,25 мм, предварительно покрытый лаком. Одновременно с намоткой провода на станке типа САНСП-ДП навивают с шагом 0,5 мм каркас на фторопластовую оправку, например, диаметром 7 мм (на чертеже не показана) без предварительного ее покрытия клеящим веществом, До снятия спирали каркаса с оправки последнюю замораживают в воде в термобарокамере типа КТХБ,16-155 при минус 50 С. При этом толщина ледовой оболочки 3 по отношению к внешнему диаметру каркаса равна 3 мм.Затем витки спирали разрезают, например, шлифовальным кругом толщиной 0,6 мм на токарно-винторезном станке типа 1 Е 61 МТ, обеспечивая ширину паза 6=0,6 мм. После оттаивания готовые резистивные элементы снимают с оправки, и, пройдя сушку, они готовы к последующим технологическим операциям,Используя для замораживания газообразный азот, поступающий из сосуда Дьюара в кольцевой криозонд, через который пропускают оправку с каркасом, помещенную в цилиндрическую оболочку, заполненную водой, можно механизировать процесс разрезания спирали, обеспечив ее поступательное движение вдоль оси навстречу вращающейся фрезе.Предлагаемый способ изготовления резистивных элементов переменных проволочных резисторов позволяет упростить процесс их изготовления; повысить процент выхода годных изделии; устранить сдвиг витков каркаса и засветление резистивного провода; предотвратить образование заусенцев на торцах каркаса. Предмет изобретения Способ изготовления резистивных элементов переменных проволочных резисторов, включающий намотку резистивного провода на каркас, навивку каркаса с резистивным проводом на оправку и разрезание витков каркаса вдоль ее оси, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса раз. резания, устранения сдвига витков, образования заусенцев и попадания стружки на резистивный элемент, оправку с каркасом до разрезания замораживают в жидкости, например в воде, а после разрезания оттаивают,Составитель Н. НестеренкоРедактор Л. Купрякова Техред Н. КуклинаКорректор О, Тнтрина Заказ 29758Тираж 7 бОЦНИИПИ ГосударственноСовета Министровпо делам изобретении иМосква, Ж, Раугиская