Аппарат для получения вязких смесей

11778763 Сов Сееетсних Социалистичесних РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ(51)М. Кл.з с присоединением заявки Йо В 01 Г 7/14 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 15,1 180 Н.В.Воробьева, В.С.Матвеев, Ю.В.Воробьев, А.Д.Ковергин, Н.В.Воробьева, Н.Ф.Майникова и В.М.Бах(72) Авторы изобретения Заявител Там ский институ ческого машинос 54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЗКИХ СМЕСЕ а х Изобретение относится к области смесительной техники, предназначено для интенсификации процессов смесеприготовления высоковязких систем и может быть применено в различных отраслях промышленности, например хими-, ческой, пищевой и других, в качестве реактора-смесителя или реактора для растворения.Известны аппараты с циклоидальным движением мешалок, в которых мешалки за счет сложного циклоидального движения могут проходить через все эоны аппарата, создавая условия для получения равномерных сдвиговых деформаций перемешиваемой массы вовсем объеме 1) .Однако эти устройства не обеспечивают равномерного захвата массы по всему объему и со дна емкости, а также высокого качества смешения.Известен аппарат для смешивания, включакщий вертикальную емкость с расположенными в ней рабочими органами в виде шнеков, угловая скорость вращения которых вокруг собственных осей непрерывно изменяется, что обеспечивает образование сложных нестабильных во времени потоков пе.ремешиваемых материалов внутри сме; сителя. Это достигается тем, что к валу электродвигателя присоединена кулиса, на которой установлен ползун шарнирно связанный вертикальной осью с роликом, помещенным в криволинейный паз неподвижного кулачка (программоносителя), и с шатуном, соединенным через кривошип и зубчатую пару с валом поводка первой (пл нетарной) ступени зубчато-рычажного механизма 2.Криволинейный профиль паза неподвижного кулачка определяет режим движения шнеков по выбранной про грамме. Однако данная конструкцияобеспечивает при различных скорастны параметрах движения шнеков перемещение их осей по циклоиде, что не,всег да создает оптимальный режим переме шивания, особенно для высоковязкихсистем с резким колебанием вязкости в ходе технологического процесса, Кроме того, наличие кулачкового механизма с высшей парой усложняет конструкцию,резко снижает ее надежность, при этом увеличивается износ элементов высшей пары.Цель изобретения - увеличение ско.рости перемешивания и повышение ка чества готовой смеси за счет сложного спирального. движения шнековых мешалокЦель достигается тем, что кривошип кривошипно-ползунного механизмакинематически связан с шатунами,полэуны установлены на вращающихсянаправляющих и кинематически связаныс валами шнековых мешалок через вторую ступень, валы промежуточных са"теллитов которой шарнирно соединеныс шатунами, кинематически связаннымис валами шнековых мешалокНа Фиг, 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - траекториядвижения оси шнека.Аппарат содержит корпус 1 с крышкой 2, двигатель 3. Двигатель 3 соединен выходным валом 4 с валом 5 кривошипа 6. Кривошип б кинематическисвязан с шатунами 7 и 8. Шатуны 8кинематически связаны с ползунами 9,а шатуны 7 с валами шнековых мешалок 10. Валы шнековых мешалок 10 закреплены на сателлитах 11 бипланетарной (второй) ступени зубчато-рычажного механизма. Сателлиты 11 черезпромежуточные сателлиты 12 и шестерни 13 связаны с сателлитами 14 и 15первой планетарной) ступени. Валыпромежуточных сателлитов 12 установ.лены в шарнирах на шатунах 7. Валышестерен 13 и сателлитов 14 и 15шарнирно соединены с кривошипом 6.Сателлиты 14 и 15 связаны с центральными шестернями 16 и 17, из которых шестерня 16 неподвижна жестко соединена с крышкой аппарата), ашестерня 17 жестко соединена с направляющими 18, по которым перемещаются ползуны 9. На валу кривоШИпаимеется якорная мешалка 19. Загрузкаосуществляется через бункер 20, авыгрузка через выгрузочное устройство 21.Аппарат работает следующим образом,Движение от двигателя 3 через выходной вал 4 передается на вал 5 кривошипа 6, Движение от кривошипа 6передается на шатун 7 и 8. Шатун 7перемещает валы шнековых мешалок 10и ползуны 9 совершают аналогичноепоступательное движение относительно направляющих 18. Вращение от кривошипа б передается на валы шестерен13 и сателлитов 14, 15Сателлиты 15связаны с неподвижной шестерней 16,Сателлиты 14 соединены с шестерней17, а шестерни 13 с промежуточнымисателлитами 12. За счет этого шестерни 13 и сателлиты 14 и 15 совершаютпланетарное движение, Причем сателлиты 14, 15 и шестерни 16 и 17 входят в первую (планетарную) ступень зубчато;рычажного механизма, а шестерни 13, сателлиты 12 и 11 входят во вторую (бипланетарную) ступень.Движение от шестерни 13 передается промежуточным сателлитам 12 и через них сателлитам 11Вращение сателлитов 11 передается на валы шнековых мешалок 10. Сложение поступательного движения осей мешалок 10 совместно с ползунами 9 и вращательного движения валов мешалок совместно с сателлитами 11 обеспечивает перемещение осей шнековых мешалок 15 по спиральным траекториям. Вращениеякорной мешалки 19 обеспечивается за счет соединения ее вала с валом криноши а 6. Загрузка аппарата происходит через бункер 20, а выгрузка щ через устройство 21.Предложенное устройство позволяетповысить производительность процесса перемешивания в 2 раза по сравнению с известными смесителями и улучшить качество готового продукта,Аппарат для получения вязких смесей, содержащий вертикальную емкость с крышкой, двигатель и вертикальные шнековые мешалки, валы которых соединены с валом двигателя посредством двухступенчатого зубчато-рычажного механизма, состоящего из поводков первой и второй ступеней, системы зубчатых колес и кривошипно-ползунного механизма, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью увеличения скорости геремешивания и повышения качества готовой смеси, за счет сложного спирального движения шнековых мешалок,. кривошип кривошипно-ползунного механизма кинематически связан с шатунами, полэуны установлены на вращающихся направляющих и кинематически связаны с валами шнековых мешалок через вторую ступень, валы промежуточных сателлитов которой шарнирно соединены с шатунами, кинематически связанными с валами шнековых мешалок. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ 91164378,кл. 12 е 4/01, 1964. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке 92479715, кл. В 01 Г 7/14,1977.