Устройство для термической обработки изделий

)5 В 2 ТЕНТНОЕ ОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАН е относится к оби может быть испнагревательныхиндрических заготеред ковкой или Изобретени грева металлов в конструкциях для нагрева цил имущественно кой.ласти наользовано установоковок пре- штамповАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ(57) Сущность изобретения: устройство содержит корпус, установленный наклонно кгоризонтальной плоскости с возможностьювращения от привода относительно проЦелью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения нагрева под объемную штамповку цилиндрических заготовок,На фиг.1 приведена принципиальная схема устройства, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг. 3 - вариант выполнения привода и направляющей; на фиг.4 - вариант выполнения направляющей; на фиг, 5 - сечение Б-Б на фиг.4.Устройство состоит из наружного корпуса 1 (фиг.1) с соосно установленным муфелем 2, корпус которого выполнен из огнеупорного электроизоляционного материала с навитой по его наружной поверхности спиралью в виде витков 3 и с дольной его оси и снабженный средствами нагрева и направляющей. Направляющая выполнена в виде желоба, размещенного вдоль корпуса по винтовой линии, и снабжена боковыми стенками. Корпус снабжен втулкой со сквозным и продольными прорезями и фланцевой частью, соединенной с торцом корпуса со стороны его отоерстия для загрузки обрабатываемых изделий, Втулка размещена внутри корпуса с зазором между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью корпуса, достаточным для прохождения обрабатываемого изделия. 5 ил. размещенной на его внутренней поверхности направляющей.Корпус муфеля 2 установлен с возможностью вращения вокруг продольной оси за счет его размещения в корпусе 1 на подшипниках 4 и кинематической связи с приводом 3 вращения. ОПри этом в случае выполнения привода (Ь вращения муфеля в виде зубчатой рейки 5 (Д (фиг.2), установленной с возможностью при- ( р нудительного возвратно-поступательного перемещения и взаимодействующей с установленными на муфеле 2 зубчатым венцом ъ, 6, направляющая выполнена в виде полуобечайки 7.авекВ случае выполнения привода вращения муфеля в виде ведущей шестерни 8 (фиг.3), взаимодействующей с охватывающим муфель зубчатым венцом 9, направляющая выполнена в виде обечайки 10.Еще один вариант выполнения направляющей изображен на фиг.4 и 5,1796331 30 Направляющая выполнена в виде ленты11, размещенной вдоль муфеля по винтовойлинии и снабженной боковыми стенками 12,При этом муфель оснащен втулкой 13 сосквозными прорезями между ее наружной 5поверхностью и внутренней поверхностьюмуфеля.Кроме того, концы нагревательной спирали 3 (фиг.1) оснащены скользящими контактами 16, а устройство - узлом загрузки 1 О17 обрабатываемых изделий и толкателем,выполненным в виде пневмопривода 18.По прйнципу действия устройство относится к нагревателям методического действия. 15Обрабатьваемые изделия 19 иэ узла загрузки 17 через заданные интервалы времени подаются толкателем пневмопривода 19на направляющую,При этом в случае выполнения направляющей в виде ленты 11, размещенной намуфеле по спирали, обрабатываемые изделия 19 предварительно подаются в полостьвтулки 13. При вращении втулки совместйос муфелем каждое изделие 19 скатывается 25 формула изобретения Устройство для термической обработки изделий, содержащее корпус, установленный наклонно к горизонтальной плоскости с возможностью вращения от привода относительно продольной его оси, снабженный средствами нагрева и направляющей, размещенной вдоль корпуса и имеющий торцевые отверстия для загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий, о т л и ч а ющ е е с.я тем; что, с целью расширения технологических возможностей путем обесна направляющую 11, перемещаясь через прорези 14,Кроме поступательного перемещения иэделия 19 вращаются вокруг собственной продольной оси, перекатываясь по направляющей за счет того, что муфель 2, установленный в корпусе 1 на подшипниках 4, вращается от привода, При этом в случае выполнения привода в виде зубчато-реечного механизма (фиг,2) изделия 19 перекатываются вокруг своей продольной оси попеременно в одну и другую сторону.В случае выполнения привода вращения муфеля в виде зубчатого венца 9 и ведущей шестерни 8 изделия 19 перекатываются по поверхности направляющей в одну сторону.Технико-экономическое преимущество предлагаеМого устройства - воэможность нагрева заготовок в широком диапазоне диаметров при высоком качестве нагрева, что позволяет испольэовать установку для нагрева заготовок под процессы обработки давлением - ковку; штамповку, прессование. печения нагрева под объемную штамповку цилиндрических заготовок, направляющая выполнена в виде желоба, размещенного вдоль корпуса по винтовой линии и снабженного боковыми стенками, а корпус снабжен втулкой со сквозными продольными прорезями со стороны его отверстия для загрузки обрабатываемых изделий, размещенной внутри корпуса с зазором между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью корпуса, достаточным для прохождения обрабатываемого изделия.1796331 Купряков ак аказ 615 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ород, ул. Гагарина, 10 роизводственно-издательский комбинат "Патент",Состав Техред ль А, БыстровМоргентал Фиг.Хорректор Л. Лук