Клеть роликовой волоки

(ц)776689 Союз Соввтских Социалистических РвслубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ное к авт. свид-ву -(51)М Кл з В 21 С 3/О 10.78 ( 672264/22-02 присоединением заявк сударственный комитет 23) Прпорит СССР ло долам изобратенн(72) Авторы изобретения орозенко, И. В. А, В, Сосне обров, 1 О, А. Ивасенкоо и В. К, Ефанов 71) Заявите Трудового Красногоский институт н 4) КЛЕТЬ РОЛИКОВОЙ ВОЛОК 5 л 21 слояприжимнтрыч,ноепроцессежет,привизги баюи и будетрывов. В клетиремещеннялает симме.носитель,ногодвфор;м ациповерию об ная конструкция ого валка не о расположение регулировки и ести к создани щего момента способствовать для пе- еспечиабочих волоче- дополв очаге возгоикя преи- консттакое чавает валка, относиазод ЗО непропетровскии ордена металлургиИзобретение относится к волочению профилей через неприводные ролики, Оно может быть променено как в черной, так и в цветной металлургии.Процесс волочения через ролнковые волоюи имеет преимущества по сравнению с волочением через монолитные волоки за счет снижения величины силы внешнего трения в очаге деформации;11, С целью снижения усилия, действующего на рабочие 1 валки, повыщемия жесткости клети,при обработке металлов давлением применяют многовалковые статны, обеспечивающие минимальный диаметр, рабочих, валков (роликов).Известна прокатная клеть кварто, состоящая из двух приводных опорных вал- ков большего диаметра, оси которых располоокены неподвижно в станине клепи; по наружной поверхности опорных валков перемещаются рабочие валки малого диаметра, которые подящмаются к опорным валкам с помощью прияим 1 ных валковсвязанных со зптоками гидроцилиндров с помощью аистем ролоков 12),Известна также многовалковая прокатная клеть, содержащая две группы аиммет.рично рааположенных опорных валков, на неподвижных осях которых шарнирно р мещены подушки промежуточных прин,ных валков, на 1 которые, в свою очередь, опирается рабочий валок. Подушки дромекуточных валков вмеют хвостовияи, перемещение которых,воируг оси опорного вала осуществляется с помощью пидроцилиндров, что обеспечивает изменение растра рабочих валков 3. Применение таких клетей для волочения профилей через,неприводные ролики имеет ряд недостатков, связанных со спецификой волочильного производства, где .внешняя сила прикладывается к заготовке,не со стороны рабочих роликов, а от тянущего органа непосредственно к 1 издеВ клети (31 направление волочени иущественно односторо 1 ннее, поэтому рукция клети усложнена и;при этом конструктивное решевие не обесп мквимального диаметра рабочего который расположен симмеърично тельно промежуточных валков,15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 ЙяямРнтРзтт 1 йГР Гъ/фчфя ттт.хтт.тгъ титл е Гъ Известна клеть, роликовой волоки, содержащая корпус, две симметричные относительно оси волоченпя группы опорных иприжимных ролеков разного диаметра ирасположенные между ними неприводныераоочие ролики, а также механизм, налример, винтовой, для регулирования зазорамежду роликами 4.Недостаткаии такого устройства являются:а) конструктивное увеличение диаметрарабочего ролика, который расположен симметрично между двумя роликами опорнойгруппы. Это связанно с том, что для обеспечения жесткосги клети олорные .роликидолжны ииеть как можно больший диаметр,при этом увеличивается диаметр рабочего,ролика, расположенного симметрично между опорными роликами. С увеличением диаметра рабочих ролликов увеличивается площадь контакта роликов с металлом заготовки в очаге деформации и усиление наопорные, ролики возрастает, при этом снижается жесткость клепи и увеличиваютсяэнергозатраты на преодоление сил тренияв очаге деформациями;б) так как все распорное усилие воспринвмается регулировочной винтовой парой,что,приводит к ее износу, то точность регулировки зазора между рабочими роликамиуменьшается,Описываемая клеть роликовой волокилишена указанных недостатков и отличается тем, что оси опорных роликов (большего диаметра) установлены;неподвижно вкорпусе, а оси прижимных роликов меньшего диаметра размещены на рычагах, кинематичесии связанных между собой упомя 7нутым иеханизиои регулирования зазора исоединенных с неподвижными осями опорных роликов, при этом оси рабочих .роля " ков соедйнены между собой с помощьюшарнирных тяг и ползуна, установленногов горизойтальных направляющих корпуса,симметрично отпосительно спорных,роликов. Оси прижимных,и рабочйх",роликовкаждой группы связаны иежду собой шарнирньгми тягами, а между шарнирными тягами, соединяющими оси рабочих ролликов,установлен упругий элемент.При таком конструкпинном решенви безувеличения табагитов клети обеспечивает"ся повышенная жесткость роликовой,волокиза счет увелйчения диаметров сонорных,ро - "ликов, оси которых установлены стационарно,в корпусе, и снижения распорногоусилия при уменьшении диаметров рабочихролйков.На фиг. 1 изображена кинема-пическая, рабочих положений;,на фиг. 2 - расположейие элементов клепи при замене рабочихроликов.В корпусе 1 клепи роликовой вблоки ролики 2 установлены,на .неподвижных осях в корпусе. На осях опорных роликов:шарнирно раслоложены качающиеся рычаги 3 я 4 прижимных ролликов.б. Оси прижимных роляков и рабочих,роликов б связаны,щарниряыми тягами 7,Оси рабочих роликов,соединены между собой шарннрньпми тягами 18 и ползу 1 ном; установленныи в гоар(изонтальных,направляющих 10. Рычаги З,и 4 прижимных роликов соединены между собой с помощьювинта 11, шарирно закрепленного на рычаге 4 и,расположенного в пазу рычага 3, и гайки 12. Между шарнврньпми тягами 8 смонти:рова,на пружина И.Клеть работает следующим образом.Перед волочением с помощью винта 11 и гайки 12 рабочие роллин б устанавливаются на требуемый размер. В зазор,между роликаии б пропускается, заготовка, которая захватывается тянущим органном волочильного станаи осуществляется процесс волочения. При замене изношенных рабочих роликов разъединяют винт 11 и гайку 12. Рычаги 3 и 4 отводятся в ырайнее положениепрои этом изношенные рабочие ролики б,выходят из зоны корпуса 1 и заменяются новыми, после чего рычаги 3 и 4 соединяются между собой .винтом 11 игайкой 12 и производится настройка роликовой волоки на требуемый,размер.Использование предлагаемой клети роликовой волокинапрдмер, для производства арматурной проволоки в проволочномцехе1 Днепропетровского иепизного завода позволит уменьшить диаметр рабочего .ролика с 82 до 28 мм и,выполнить рабочийролик из твердого сплава. Отношение диаметров опорных родиков и,прижимных должно быть не менее 1,25, Применять в конструкциями клети роликавой волоки отно(шедшие диаметров опорных роликов к при,;кимным менее 1,25 нецелесообразно, так как;при этом размеры рабочих и опорных ролликов, по сравнению с:конструкцией из,вестных устройств изиеняются незначительно,и положительный эффект от установки осей опорных ролликов,неподвижно в корпусе будет использован недостаточно полно,Формула изобретения 11, Клеть роликовой волоки, содержащая корпус, две симметричные относительно оси волочения группы опорных и,прижимных роликов разного диаиепра )и расположенные между,ниыи неприводные рабочие ролики, а также механизм, например, винтовой для регулированыя зазора между ролика,ми, о тлич ающ а я ся тем, что, с целью повьппения жесткостк клепи, уменьшения диаиетра рабочих, роликов, осн опорных ,роликов (большего диаметра) смонтирова:ны неподвижно в корпусе, а оси прижим- I5 Подписное зобретений и открытий 4/5 75/1441оиск Го Изд,536 Тираж 9арственного комитета СССР по делам113035, Москва, Ж, Раушская наб., д Заказ НПО Тип. Харьк, фил. пред. Патент лены на рычагах, .кйнематически связаниых между собой упомянутьвм,механизмом регулирования зазора и,шарнирно соединенных с неподвижными осями опорных роликов, при этом оси,рабочих роликов соединены между собой с помощью шарнирных тяг,и,ползуна, смонпированного в горизонтальных,направляющих корпуса, симметричных относительно опорных,роликсе,2. Клеть по л. 1, отлич а ющая ся тем, что, с целью сокращения,времени;на регулвровку и замену иапошенных рабочих ,ролликов, оси прижимных,и:рабочих доликов каждой группы связаны между собой шарнирными тягами, а между шарнирнымитягами, соединяющими оси рабочих роликов, установлен упрупий элемент. 5 Источники иноформации, принятые вовнимание лри экспертизе:1, Перлин И. Л Ерманок М. 3, Трениеволочения, М 1971, с. 83,2. Авторское свидетельсвво СССР10369950, кл. В 21 В 29/00, 1970.3. Патент ФРГ209321, кл. В 21 В13/14, олублик. 195.4. Опубл. заявка Франции2340146,кл. В 21 С 1/00, 1977.