Рабочая клеть роликового стана

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКбМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл. с присоединением заявки Йо В 21 В 21/00 В 21 В 13/18 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В. В, Носаль, Г, С, Никитин, Л, АСедов, В. П, Мазов и Г, М. Евстропов Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им, Н. Э,Баумана(54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ РОЛИКОВОГО СТАНА Изобретение относится к прокатному производству и касается усовершенствования рабочей клети роликовых станов для прокатки труб и сорта.Известна клеть стана холодной нро катки труб, включающая стационарную обойму, сепаратор, несущий рабочие и опорные ролики, его привод осевого возвратно-поступательного перемещения и опорные рельсы, взаимодействующие с роликами 1,Недостатком известной клети, является то, что при непрерывной подаче з аготовки обж ати е прои сходит как при прямом, так и обратном ходе, Обжатие 15 при обратном ходе приводит к возникновению значительных осевых нагрузок в заготонке, вызывает растрескивание труб в месте их стыка при непрерывной поштучной прокатке, а также не поз воляет вести стабильный процесс раз- ливки на машинах непрерывного литья з аготовок.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является роликовая прокатная клеть, содержащая стационарную обойму, сепаратор, несущий рабочие и опорные ролики, его привод осевого возвратно-пос тупательного движения, калиброванные планки, 30 взаимодействующие с опорными роликами и механизм радиального перемещенияпланок, имеющий раз мещен ные вдольобоймы эксцентрик оные валики, с кулачковым приводом их поворота 2)Недостатком этой клети являетсявозникновение значительных нагрузокв ее элементах, .а именно большие текущие усилия н месте сочленения сепаратора с приводом, а также значительные динамические нагрузки в механизме радиального перемещения планок,Последние обусловлены тем, что поворот эксцентриковых валиков механизма радиального перемещения планокосуществляется от массивных составленных вобойме реек, совершающих с большой скоростью (60-100 дв. х./мин)возвратно-поступательное движение,Другим недостатком клети является то,что усилие прокатки в ней передаетсяна стационарную обойму через эксцентриковые валики по линии, а не поплоскости, что снижает долговечностьваликов и надежность работы клети вц елом,Це. ъ изобретения - повышение надежности работы клети,Цель достигается тем, что в рабочей клети роликового стана, содержа40 щей стационарную обойму, сепаратор,несущий рабочие и опорные ролики, егопривод осевого возвратно-поступательного движения, калиброванные планки,взаимодействующие с опорными роликами и механизм радиального перемещенияпланок, имеющий размещенные вдоль обойМы эксцентриковые валики с кулачковым приводом их поворота, клеть снабжена размещенной в обойме кассетой,привод которой выполнен общим с приводом сепаратора и профильными плитами, 0имеющими площадки контакта с эксцентриковыми валиками, привод последнихснабжен зубчатой парой с ведущей шестерней, расположенной в поворотныхопорах на наружной поверхности сбоймы, при этом калиброванные планкисмонтированы в кассете, пропущенычерез размещенный в ней сепаратор иих рабочая поверхность установленав контакте с рабочими роликами,Наличие калиброванной планки между )рабочими и опорными роликами снижает удельное давление на ролики,уменьшает величину тянущего усилияв приводе кассеты и сепаратора, использование профильных плит, контактирующих с эксцетриковыми валикамиснижает удельную нагрузку на валики,а наличие приводной шестерни, расположенной в поворотных опорах на наружной поверхности обоймы и обладающей ЗОбал ьшой ин ерци онн ой масс ой с по собс твует выравниванию момента на приводеповорота эксцентриковых валиков и темсагым повышает долговечность деталейи узлов привода и надежность работы 35клети в целом,На фиг, 1 представлена клеть, продольныйй р аз р ез; н а фи г. 2 - разрезЛ-А на фиг, 1; на фиг, 3 - вид Бна фиг, 1,Рабочая клеть роликового станавключает стационарную обойму 1, сепаратор 2, несущий две взаимно перпендикулярные пары рабочих 3 и опорных4 роликов, к али бр сван ные план ки 5,которые смонтированы в кассете б напружинах 7, пропущены через размещенный в ней сепаратор и своей рабочей поверхностью установлены в контакте с рабочими роликами, смонтированными в подшипниках 8 и уравновешенными пружинами 9, Калибров анныепланки имеют холостой участок 10 иснабжены механизмом их радиальногоперемещения, имеющим профильные плиты 11 и 12 с .площадками 13 контакта 55для размещенных попарно вдоль обойьымежду плитами эксцентриковых валиков14, на оси которых смонтированы шестерни 15, Профильные плиты 12 связаны с обоймой посредством винтов (непоказаны), а плиты 11, установленныесовместно с валиками неподвижными. в осевом направлении, зафиксированыво вкладышах 16, закрепленных в обойме. Валики 14 имеют привод поворота,выполненный в виде зацепляемой с шестерней 15, рейки 17, смонтированной на осях подвижных роликов 18 и взаимодействующего с роликами кулачка 19, установленного на закрепленной .в обойме оси 20, Кроме того, в приводе эксцентриковых валиков. установлена зубчатая пара, ведомая щестерня 21 которой установлена на общей с кулачком 19 оси 20, а ведущая шестерня 22 расположена на наружной поверхности обоймы в поворотных опорах 23 и связана своим внешним зацеплением с приводом кассеты и сепаратора, Привод кассеты и сепаратора выполнен общим и имеет кривошипно-шатунный механизм (на чертеже не показан), связанный с кассетой и рычаг 24 с тягами 25, соединяющими его с кассетой и сепаратором.Клеть работает следующим образом.Подвижная кассета б а калиброванными планками 5 и установленный в нейсепаратор 2 с рабочими 3 и опорными4 роликами совершают возвратно-поступательное движение внутри неподвижной обойьы 1 от кривошипйо-шатунногопривода, При этом рабочие ролики обкатываются по калиброванным планкам иобжимают заготовку, Обжатие осущес твляется во взаимно перпендикулярныхп,лоскостях двумя парами роликов, Вконце прямого хода при движении кассеты вправо рабочие ролики попадаютна холостой участок, Раствор междуними увеличивается и они не воспринимают усилия прокатки, В момент эксцентриковые валики 14 от шестерни 15рейки 17 и связанного с рейкой кулачка 19 поворачиваются на 90 С в профильных плитах 11 и 12 и калиброванныепланки под действием пружины 7 расходятся, обеспечивая тем саьым обратныйход клети без обжатия заготовки, Зубчатые рейки 17 совершают периодическое возвратно-поступательное движениеот роликов 18, взаимодействующих спрофильным кулачком. Последний непрерывно вращается от зубчатой пары,ведущая шестерня 22 которой черезвнешнее свое зацепление получаетвращение от кривошипно-шатунного привода,В конце обратного хода (движениекассеты влево) эксцентриковые валикивновь поворачиваются на 90 О, калиброванные планки занимают первоначальн ое положен и е и н ачин ается прямойход,Такая конструкция клети позволяет существенно повысить долговечность деталей и узлов роликовой тяги и надежность ее работы, посредством снижения удельной нагрузки на эксцентриковых валиках, уменьшения тянущего усилия, снижения динамических нагрузок в приводе механизма радиальной регулировки калиброванных планок, 759153Формул а из обре те н и яРабочая клеть роликового стана, содержащая стационарную обойму, сепаратор, несущий рабочие и опорные ролики, его привод возвратно-поступательного движения, калиброванные план- ки, взаимодействующие с опорными роликами и механизм радиального перемещения планок, имеющий размещенные вдоль обоймы эксцентриковые валики с кулачковым приводом их поворота, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыаения надежности работы клети, она снабжена размещенной обойме кассетой, привод которой выполнен общим с приводом сепарато,ра и профильными плитами, имеющими площадки контакта с эксцентриковымиваликами, привод последних снабжензубчатой парой с ведущей шестерней,расположенной в поворотных опорах нанаружной поверхности обоймы, при этомкалиброванные планки смонтированы вкассете, пропущены через раз мещен ныйв ней сепаратор и их рабочая поверхность установлена в контакте с рабочими роликами,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 580919, кл, В 21 В 21/00, 1975.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2469343/22-02,кл, В 21 В 21/00, 1977.одписи о 1130 4/5 илиал ППППатент , г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 98 бГосударственного комителам изобретений и откМосква, Ж, Раушск та СССытийнаб