Рабочая клеть роликового стана

В 21 В 21/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3 8 ДИО3 щ кривошипно-шатунного соединен с сепаратором.Этом щат механихм Л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 670349, кл. В 21 В 21/00, 1977,2. Авторское свидетельство СССРУ 759153, кл. В 21 В 21/00, 1978.(54) (57) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ РОЛИКОВОГОСТАНА, содержащая стационарпу 1 р обойму, размещенные в ней сепаратор, несущий две взаимно перпендикулярныепары рабочих и опорных роликов и кассету с расположенными в ней подпружиненными калиброванными планками, размещенными между рабочими и опорнымироликами, общий привод возвратнопоступательного перемещения сепаратора и кассеты, имеющий кривошипно-шатунный механизм, и механизм радиального перемещения каждой калиброванной планки, имеющий размещенные вобойме профильные плиты, между которыми попарно с возможностью поворота расположены овалообразные валики,и подвижно размещенную в обойме рейку с закрепленными на ней попарнос возможностью поворота следящимироликами, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения надежности работы, механизм радиальногоперемещения планки снабжен профильными направляющими, закрепленными всепараторе в контакте со следящимироликами и обгонной муфтой, установ"ленной на оси одного из овалообразных валиков в каждой их паре с возможностью зацепления с подвижнойрейкой, кривошипно-шатунный механизмпривода снабжен размещенным на осикривошипа двуплечим рычагом, одноплечо которого связано с обоймой,а другое выполнено регулируемой длины и связано с кассетой клети, приИзобретение относится к прокатному производству и касается усовер. шенствования роликовых станов .для прокатки труб и сорта.Известна клеть роликового стана, 5 содержащая стационарную обойму, размещенный в ней возвратно-поступательно перемещаемый от привода сепара тор с роликами, взаимодействующие с ними калиброванные планки, связан ные с обоймой, и механизм радиальной регулировки планок, выполненный ввиде эксцентриковых валиков, которые попарно размещены вдоль обоймы, зафиксированы в ней от осевого смещения 15 и имеют привод поворота С 11.Недостатками известной клети являются наличие значительных нагрузок в месте соединения сепаратора с приводом, большие динамические нагрузки20 в механизме радиальной регулировки планок и неодновременный несинхронный поворот эксцентриковых валиков вследствие наличия большого количест25 ва деталей, увеличивающих массу и инерционность привода поворота эксцентриковых валиков и удлиняющих его цепочку. Такое несинхронное срабатывание приводит к нарушению стабильности процесса прокатки из-за неодновременного начала и конца обжатия металла роликами.Наиболее близкой по технической сущности к предложенной является рабочая клеть роликового стана,содер З 5 жащая стационарную обоиму, размещенные в ней сепаратор, несущий две взаимно перпендикулярные пары рабочих и опорных роликов, и кассету с расположенными в ней подпружиненными 4 О калиброванными планками, размещенными между рабочими и опорными роликами, общий привод возвратно-поступательного перемещения сепаратора и кассеты, имеющий кривошипно-шатунный 45 механизм, и механизм радиального перемещения каждой калиброванной планки, имеющий размещенные в обойме профильные плиты, между которыми попарно с возможностью поворота располо жены овалообразные валики, и подвижно размещенную в обойме рейку с установленными на ней с возможностью поворота следящими роликами,23,В известной клети на наружной по .верхности обоймы в поворотных опорах расположена шестерня, связанная с механизмами радиального перемещения планок, а сепаратор и кассета связаны с приводным кривошипно-шатунным механизмом через синхронизирующий рычаг.Недостатком клети стана является то, что вследствие наличия шестерни, охватывающей обойму, увеличивается металлоемкость. Для обеспечения надежной работы внешнего и внутреннего зацеплений шестерни, которая через внешнее свое зацепление получает вращение от кривошипно-шатунного привода, расстояние между ее опорами вращения должно быть равно 1-1,5 диаметрам обоймы, что удлиняет размеры обоймы и увеличивает ее массу. Кроме того, наличие внешнего зацепления трубует дополнительной его защиты, что затрудняет обзорность процесса, ухудшает обслуживание клети, усложняет демонтаж и настройку, а наличие синхронизирующего рычага и шатунов, длина которых равна 4-6 радиусам кривошипа, увеличивает размеры привода клети и соответственно производственную площадь. Все это сказывается на надежности работы клети.Целью изобретения является повышение надежности работы клети.Поставленная цель достигается тем, что в рабочей клети роликового стана, содержащей стационарную обойму, размещенные в ней сепаратор, несущий две взаимно перпендикулярные пары рабочих и опорных роликов, и кассету с расположенными в ней подпружиненными калиброванными планками, размещенными между рабочими опорными роликами, общий привод возвратно-поступательного перемещения сепаратора и кассеты, имеющий кривошипно-шатунный механизм, и механизм радиального. перемещения каждой калиброванной план ки, имеющий размещенные в обойме профильные плиты, между которыми попарно с возможностью поворота расположены овалообразные валики, и подвижно размещенную в обойме рейку с закрепленными на ней попарно с возможностью поворота следящими роликами, механизм радиального перемещения планки снабжен профильными направляющими, закрепленными в сепараторе в контакте со следящими роликами и обгонной муфтой, установленной на оси одного из овалообразных валиков в каждой их паре с возможностью зацепления с подвижной рейкой, а кривошипно-шатунный механизм привода снабжен размещенным на оси кривошипа двуплечим рычагом, одно плечо которого связано с обоймой, а другое выполнено регулируемой длины и связано с кассетой клети, при этом шатун кривошипно-шатунного механизма соединен с сепаратором.Наличие в механизме радиального перемещения планки профильных направляющих и обгонной муфты позволяет 10 значительно упростить конструкцию механизма, обеспечить более гибкую взаимосвязь между приводом перемещения сепаратора и кассеты и механизмом радиального перемещения каждой 15 планки и значительно увеличить надежность работы клети за счет исключения в механизме радиального перемещения планки зубчатых зацеплений. Выполнение привода сепаратора и кас сеты предложенным образом значительно сокращает производственную площадь, занимаемую клетью, за счет сокращения примерно в 2 раза размеров кривошипа и шатунов и в конечном 25 счете значительно повышает надежность работы клети.На фиг. 1 изображена клеть, общий вид; на фиг. 2 - то же, план, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, на З 0 фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3, на 1 фиг. 5 - вид В на фиг. 4, на фиг. 6- узелна фиг. 1 (привод сепаратора и кассеты), на фиг. 7 - положения профильных направляющих и следящих ролийов в ходе работы клети.Клеть содержит стационарную обойму 1, размещенные в ней сепаратор 2, несущий две взаимно перпендикулярные пары подпружиненных рабочих 3 и опорных 4 роликов и кассету 5 с расположенными в ней подпружиненными калиброванными планками 6, пропущенными между рабочими и опорными роликами и имеющими робочий Ф и холостой К 45 участки, привод возвратно-поступательного перемещения, имеющий криво шипно-шатунный механизм, шатун 7 которого связан с сепаратором, и ус тановленный на оси кривошипа 8 дву плечий рычаг 9, одно плечо. которого связано через шатун 10 с обоймой, а другое выполнено регулируемой длины и связано через шатун 11 с кассетой клети, механизм радиального перемещения каждой калиброванной планки, имеющей закрепленные в обойме профильные плиты 12 и подвижные в радиальном и неподвижные в осевом на" правлении плиты 13, запрессованные во вкладышах 14, закрепленных в обойме, расположенные между плитами попарно с возможностью поворота овалообраэныевалики 15, на оси которых смонтированы шестерни 16, и обгонная муфта 17, установленная на одном из валиков в каждой их паре, размещенная в обойме подвижно с возможностью зацепления с наружным венцом обгонной муфты рейка 18, закрепленные на рейке попарно с возможностью поворота следящие ролики 19 и закрепленные в,сепараторев контакте со следящими роликами профильные направляю" щие 20.Клеть работает следующим образом.Подвижная кассета 5 с калиброванными планками 6 и сепаратор 2 с рабочими 3 и опорными 4 роликами совершают возвратно-поступательное движение внутри неподвижной обоймы 1 от кривошипно-шатунного механизма с двуплечим рычагом 9. Длина хода сепаратора при этом составляет два радиуса кривошипа 8.Шатун 10 разворачивает двуплечий "рычаг 9 таким образом, что подвижная кассета имеет ход равный удвоенной сумме величины радиуса кривошипа и длины регулируемого плеча относительно оси вращения кривошипа. При длине регулируемого плеча равной радиусу кривошипа длина хода подвижной кассеты составляет примерно четыре радиуса кривошипа.В процессе работы на заданных отрезках пути сепаратора и кассеты зубчатые рейки 18 совершают возвратно-поступательное движение от следя,щих роликов 19, взаимодействующих с профильными направляющими 20. Движение реек обеспечивается конфигурацией профильных направляющих.Благодаря наличию обгонной муфты 17 поворот овалообразующих валиков 15 при движении реек происходит в конце прямого и обратного хода сепаратора и кассеты. При этом валики от шестерен 16, обгонной муфты, рейки и связанных с рейкой через следящие ролики направляющих поворачиваются на 90 В процессе движения сепаратора и кассеты рабочие ролики обкатываются по калиброванным планкам и обжимают заготовку. Обжатие осуществляетсяво взаимно перпендикулярных нлоскос-тях двумя парами роликов. Следящиеролики при этом занимают на направляющих положения ( - М) (фиг7).При перемещении следящих роликов 5. с участка С 1 б на ьЗ наружная обойма обгонной муфты, зубчатый венецкоторой связан с рейкой, поворачивается вхолостую относительно внутренней обоймы ( ХЯ ), при этом положе 1 Оние валиков и калиброванных планокостается неизменным,В конце прямого хода следящие ролики попадают на холостой участок,раствор между ними увеличивается, иони не воспринимают усилия прокатки.Калиброванные планки расходятся, обеспечивая тем самым обратный ход клетибез обжатия заготовки. Следящие роли"ки при этом занимают на направляющихположения Я -ю 1 , характеризующиеся переходом с рабочего участка с.о 1.на холостой РР . При прохожденииследящими роликами участка СО ипереходе на участок еЯ наружная обоинДма муфты вращается в противоположную1 сторону. вместе с внутренней обоймой;4 разворачивая при этом валики на 90 (положения В 9 ). Конечный отрезок пути при прямом ходе (холостой участок) рабочие ролики проходят, не касаясь металла, этому соответствуют положения ф, ) следяющих роликов.1Во время обратного хода сепаратора и кассеты при прохождении следящими роликами участка еС (положения ИЬ ) наружная обойма обгонной муфты ". проворачивается относительно внутренней, и поворота валиков не происходит. В конце обратного хода при прохождении следящими роликами участка с.Ь (положения Ф-а ) наружная обойма обгонной муфты вращается в противоположную сторону вместе с внутренней обоймой, разворачивая валики на 90, рабочие ролики возвращаются в исходное положение, и затем цикл повторяется.Годовой экономический эффект от использования изобретения составит 136061 руб.оэз дисЮ урфиг. 5 лаМиимтя юс села сесар сщангб1107915 Составитель Н.УмнягинаТехред Т. Иаточка Корректор Е.Сирохя едактор Н.Швьдка аказ 5813 8 ткрытиикая наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,Т НИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Р