Устройство для загрузки шихты

Союз Советских Социалистических РеспубликОп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕИЛЬСТВУ(5)М. Кл. С 03 В 3/00 Государственный омитет СССР ло делам изобретений и отрытий(72) Авторы изобретения Салаватское производственное объединение "Салаватстекло"( 54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЩИХТЫ Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к устройствам для загрузки шихты в ванные стекловаренные печи.Известно устройство для загрузки шихты в ванную стекловаренную печь, содержащее бункер и смонтированный под ним роторный загрузчик, на поверхности которого радиально укреплены лопасти, образующие продольные корытообраэные ячейки 11 .Недостатком известного устройства для загрузки шихты в ванную стекловаренную печь является значительные усилия на роторный загрузчик,соз даваемые столбом шихты.Известно также наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому результату устройствс для загрузки шихты в ванную стекло- варенную печьт включающее два загрузчика, каждый иэ которых снабжен приемным бункером и эксцентрично расположенным под ним ротором с аксиально смонтированными лопастями образующими корытообраэные ячейки (21 .В этом устройстве устраняются эна чительные усилия на ротор. Однако при большой производительности ван-ной стекловаренной печи граница ших ты образует перевернутую У-образнуюфигуру. Это приводит к ухудшению провара шихты и снижает производительность ванной стекловаренной печи, аусиленное взаимодействие шихты с боковыми стенками печи, особенно науровне окружки,снижает срок ее .службы, Кроме того, при загрузке шихтылопасти ротора испытывают значительные температурные и механические воздействия особенно иэ-за неравномерного теплового расширения вызванногозначительными градиентами температур.Целью изобретения является повы шение производительности ванной стекловаренной печи и продление срокаслужбы ее.Эта цель достигается тем, что вустройстве для загрузки шихты в ван ную стекловаренную печь, включающемдва загрузчика, каждый из которыхснабжен приемным бункером и эксцентрично расположенными под ним роторомс аксиально смонтированными лопастя ми, образующими корытообраэные ячейки, каждая ячейка разделена поперечными перегородками ла три секции, вдвух иэ которых, расположенных у боковых стен печи, смонтированы плас тины между лопастями и поперечнымиперегородками под углом 4-бо к продольной оси ротора, причем каждая лопасть в каждой секции выполнена по крайней мере с одним радиальным пазом, а верхний край пластины в крайней секции расположен на уровне лопасти, и в средней - на расстоянии от дна, составляющем 0,4-0,6 глубины ячейки.Разделение корытообраэных ячеек на поперечные секции, по крайней мере, с одним радиальным пазом позволяет не только уменьшить воздействие неравномерного теплового расширения На ротор, но и обеспечивает возможность перераспределения шляхты по ширине печи. Установка в каждой секции между лопастями наклонной пластины обеспечивает перераспределение шихты в процессе загрузки в ванную стекло- варенную печь в преимущественной подачей ее по центру печи.На фиг, 1 представлено устройство для загрузки шихты в ванную стекловаренную печь, вид в плане; на фиг, 2 - то хе, вид сбоку; на фиг. 3 -аксонометрия корытообразной ячейки.Устройство для загрузки шихты в ванную стекловаренную печь 1 с загрузочным карманом 2 включает два загрузчика 3 и 4. Каждый загрузчик 3 и 4 снабжен приемным бункером 5(фиг.2),и эксцентрично расположенным под ним ротором б. На поверхности ротора 6 аксиально смонтированы лопасти 7,образующие корытообраэные ячейки 8. Каждая ячейка 8 разделена поперечными перегородками 9 на три секции 10, 11 и 12.В каждой секции 10 и 11, расположенных у боковых стен печи между лопастями 7 и поперечными перегородками 9, смонтированы пластины 13 и 14. Пластины 13 и 14 наклонены к .продольной оси ротора б под углом 4-бф,причем лопасти 7 в крайних секциях 10 и12 смещены относительно лопастей всекции 11 на угол 20-30 . Верхнийкрай пластины 13 в секции 10 расположен на уровне лопасти 7, а в средней секции 11 на расстоянии от дна,составляющем 0,4-0,6 глубины ячейки. Каждая лопасть в каждой секциивыполнена по крайней мере с однимрадиальным пазом 15. Устройство для загрузки шихты работает следующим образом,Предварительно. приготовленная шихта засыпается в приемный бункер 5 и с помощью ротора б с лопастями 7 попадает в ванную стекловаренную печь 1. Благодаря наличию корытообразных ячеек 8, разделенных на поперечные секции 10,11 и 12 с наклонными пластинами 13 и 14 осуществляют перераспределение шихты по ширине печи 1 с преимущественной подачей в центре ее. Это улучшает процесс стекловарения и увеличивает 25 30 40 45 50 производительность ванной стекловаренной печи, а также снижает разъедание боковых стен печи, особенно на уровне окружки , что обеспечиваетпродление кампании печи. н р и м е р. На производственномобъединении "Салаватстекло" было опробовано устройство для загрузки шихты в ванную стекловаренную печь. Устройство включало два загрузчика, каждый из которых был снабжен приемным бункером и эксцентрично расположенным под ним ротором диаметром 500 мм. Отношение величины смещения1бункера относительно оси ротора квнешнему диаметру ротора составляло0,1-0,25.На поверхности. ротора аксиально с ним смонтировано восемь лопастей,образующие корытообразные ячейки. Ячейки длиной 1000 мм были разделеныпоперечными перегородками на три. секции. В первых двух секциях, расположенных у боковых секций печи между лопастями, приваривали пластины наклоненные в продольной оси ротора.Угол наклона пластин к продольнойоси ротора составлял 5,2 , а верхнийкрай пластины в крайней Секции былрасположен на уровне лопастей, а всредней - на расстоянии от дна печи,составляющем 0,5 глубины ячейки.Расположение шихты при использовании известного устройства для загрузки Шихты.показано сплошной линиейна фиг. 1,Здесь же пунктирной линией показано расположение шихты при испсльзовании предложенного устройства для загрузки шихты в ванную стекловаренную печь,Испытания предложенного устройства на ванной стекловаренной печи при производительности 375 т/сутки показало, что благодаря перераспределению шихты по ширине ванной стекловаренной печи интенсифицируют процесс стекловарения ,что обеспечит повышение производительности печи.Наблюдения эа кладкой боковых стен ванной стекловаренной печи при использовании предложенного устройства для загрузки ванной стекловареннойпечи показали, что шихта практически не подходит к боковым стенкам печи.Сравнение с результатами наблюденийза разаеданием огнеупорных стенок гечи при использовании известного устройства для загрузки шихты свидетельствует о воэможности увеличения кампанин печи не менее, чем на 3 месяца. Формула изобретения Устройство для загрузки шихты в ванную стекловаренную печь, включаю щее два загрузчика, каждый из которыхснабжен приемным бункероМ и эксцентрично расположенным под ним ротором775053 10 Составитель И. ЧернявскаяНикольская Техред Т.Иаточка Корректор М. Шароши дакт Заказ 7645/28 ВНИИПИ Г по де 113035, МПодписно Тираж 528нного комитета СССРтений и открытий5, Раушская наб., д ударств м изобр ква, Жтная,4 Филиал ППП"Патент", г, Ужгород, ул с аксиально смонтированными лопастями, образующими корытообразные ячей ки, о т л и ч ею щ е е с я тем,что, с целью повышения производительности печи и продления срока службы ее, каждая ячейка разделена поперечными перегородками на три секции, в двух из которых расположенных у боковых стЕн печи, смонтированы пластины между лопастями и поперечными перегородками под углом 4-6 к продольной оси ротора, причем каждая лопасть в каждой секции выполнена, по крайнеймере, с одним радиальным пазом, аверхний край пластины в крайней секции расположен на, уровне лопасти, ив средней - на расстоянии от дна,составляющем 0,4-0,6 глубины ячейки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании9 998541, С 1 М, 1963.2. Патент Японии Р 49-24125,21 А 329, 1974.