Способ варки стекла

Союз Советских Социалистических Республик(53)М. Кл.з С 03 В 5/04 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(53) УДК бб 6.1. .031.2(088.8) Дата опубликования описания 03. 11. 80(71) Заявитель Токмакский стекольный завод(54)СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к технологии .варкистекла в стекловаренной ванной печи,Известен способ варки в стекловаренной ванной печи, включающий подачу и сжигание газа в нескольких температурных зонах с созданием зоны максимума температур, причем эона максимума температур выдвинута вперед 10по направлению к выработочному концу печи, таким образом, что длиназоны гарки превышает длину зоны теплового кондиционирования в 1,25-1,5раза Ь 3 . 15Недостатком известного способаварки стекла является невысокая тепловая нагрузка в зоне шнхты и связанная с этим пониженная производительность стекловаренной ванной печи, 20Известен также наиболее близкий кизобретению по технической сущностии достигаемому результату .способ варки стекла в стекловаренной ваннойпечи, включающий подачу шихты, ее 25плавление,осветление и гомогениэациюрасплава при сжигании газа с созданием, по крайней мере, одного максимума тепловых нагрузок в зоне чистого зеркала 2,К недостаткам известного способа варки стекла следует отнести:небольшой межремонтный срок службы стекловаренной ванной печи, связанный с воздействием значительных тепловЫх нагрузок на огнеупоры загрузочного кармана, боковых стен и свода, а также воздействием движущей ся шихты в пристенной зоне;пониженная производительность печи в течение всей кампании из-за необходимости снижения тепловых нагрузок в конце кампании.Цель изобретения - увеличение производительности и продление межремонтного срока службы печи.Эта цель достигается за счет того, что в способе варки стекла в стекловаренной ванной печи, включающем подачу шихты, ее плавление,осветление и гомогенизацию расплава при сжигании газа с созданием, по крайней мере, одного максимума тепловых нагрузок в зоне чистого зеркала, при уменьшении толщины кладки печи в зоне максимума температар в 7-12 раэ последний смещают на расстояние 0,8-1,2 /й,где-длина отапливаемой части печи, М -число пар горелок.4,5 1 горелка 0 180 140 130 100 100 8 50 40 40 40 250 150 250 110 11- 11 0 100 70 70 60 6 0 80 60 50 50 50 115 110 110 9 4 1 У 80 80 80130 130 130 50 5 250 200 0 160 1 0 10 50 220 200 190 170 170 170 170 0 13Э П р и м е р . На регенеративноч ванной стекловаренной печи системы ВВВС, отапливаемой семью, парами горелок на смеси 63 шихты и 27 стеклобоя варили стекло следующего состава, вес.:.510 у 72,6АЙО 1,6еХОЗ 0,1СаО 7,9Мдо 3,6Ма О 13,450 0,8Температура верхнего строения печи между 111-1 у парами горелок составляла 1515 фС, а между 1 у-У 1505 оС.В одном из вариантов по длине в стекловаренной ванной печи срздавали два максимума тепловых цагрузок при общем расходе газа на печь3650 нм/ч.Распределение тепловых нагрузок по горелкам в этом варианте до смешения максимума и после его смещения(толщина кладки печи при смещении зоны максимальных температур составила 30 мм,.что в 8,4 раза было меньше первоначальной толщины) показано в табл. 1Первые 29 месяцев стекловаренная ванная печь работала с более крутой температурной кривой(зона максимальных температур попадала на 1 у паругорелок).При этом большая тепловаянагрузка имела место в зоне шихта.Остаточная толщина кладки, мм,поправой стороне печи между горелкамиза этот период показана в табл,2.5 Через 29 месяцев зона максимальных температур была сдвинута по ходушихты на 3,7 м, причем величинасдвига составила 0,98 1./М (-длинаобогреваемой части печи - 26,5 мм,О М - число пар горелок - 7) .При установке эоны максимальныхтемператур на У пару горелок граница зоны пена - чистое зеркало практически не изменилась, так как в5 этом случае уменьшилась зона, покрытая варочной пеной, что уменьшилоперегрев свода.Границы зоны шихты при первичномрасположении максимума температурнаходилась в начале 111 пары горелок, а при перенесении максимума наУ пару горелок - в конце 111 пары.Это уменьшило воздействие куч на окружку печи.В связи с тем, что перенос максимума температур позволяет не снижать величину тепловых нагрузок,атолько перераспределить их, обеспечивается постоянный более устойчивый съем стекломассы, что обеспечи 30 вает повышение производительностина 6,775054 Формула изобретения Составитель Т. БуклейРедактор Т, Никольская ТехредН. Бабурка Корректор Н. Григорук Заказ 7645/28 Тираж 528 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Способ варкистекла в стекловаренной ванной печи, включающий подачу шихты, ее плавление, осветление и гомогенизацию расплава при сжигании газа с созданием, по крайней мере, одного максимума тепловых нагрузок в зоне чистого зеркала, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности печи и продления срока службы печи эа счет сниже- о ния разъедания огнеупора, при уменьшении толщины кладки печи в 7-12 разв зоне максимума тепловых нагрузок,последний смещают,на расстояние 0,81,2 /й, где- длина отапливаемойчасти печи, М - число пар горелок,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 3928014, 65-136,1975.2. Патент СИЛ М 3265485, 65-134,1966.