Устройство для кислородной резки

Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 3010,80, Бюллетень Йо 4 0Дата опубликования описания 301080 В 23 К 7/10 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИИзобретение относится к области газопламенной обработки металлов, а точнее к устройствам для газокислородной резки деталей иэ проката, литья, поковок со сферической поверх ностью.Изобретение может быть использовано н кузнечно-прессоных,литейных, обрубных и сварочных цехах, а также при монтаже снарных металло конструкцийИзвестно переносное устройство для кислородно-ацетиленовой резки деталей со сферической поверхностью, содержащее резак, смонтированный на 15 опоре с возможностью перемещения вдоль ее оси, и механизм перемещения резака, выполненный в виде шарнирного параллелограмма с приводом.Механизм перемещения резака установлен на полукольценой направляющей,закрепленной на опоре, Все устройство монтируется на двух полу- кольцевых обоймах, снабженных системой роликов, перемещающихся по полукольцевой направляющей. Устройство снабжено раэднижными телескопическими опорами 111 .Известно также устройство для кислородной резки, содержащее корпус с 30 трубопроводами для подвода кислорода и горючего газа, режущую головку с приводом ее перемещения относительно корпуса в виде размещенного в корпусе цилиндра с поршнем и гибким штоком, связанным с головкой, и регулятором скорости перемещения головки. Регулировка скорости перемещения осуществляется при помощи дроссельного устройства, расположенного в гидравлической системе привода 2,Недостатком этого устройства является несовершенство привода перемещения тележки резака, имеющего автономную систему питания (рабочая жидкость гидроцилиндра, тягоная пружина и т.д.), работающего в полуавтоматическом режиме, что значительно утяжеляет конструкцию, снижает его маневренность и увеличивает вспомогательное время, необходимое для настройки машины как перед работой, так и в процессе эксплуатации.Целью изобретения является повышение производительности за счет уменьшения вспомогательного времени на настройку.Цель достигается эа счет того, что устройство снабжено эжекторным насосом, расположенным в канале подвода,цилиндра, а регулятор скорости выполнен в виде фрикционного тормоза, связанного с гибким штоком.На фиг. 1 изображено устройство,разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху;на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.2.Устройство для кислородной резкисостоит из пневмоцилиндра 1, служащего корпусом-руКояткой, с поршнем 2,имеющим графитовое уплотнение 3, игибким штоком 4 На пневмоцилиндре 1расположены трубопроводы 5 режущегокислорода, трубопроводы 6 подогревающего кислорода и трубопроводы 7 горючего газа с запорными вентилями 8, 9,10. Пневмоцилиндр 1 через отверстие 1511 связан с магистралью подогревающего кислорода 6 посредством эжекторного насоса 12. Гибкий шток 4 перекинут через ступенчатый шкив 13фрикционного тормоза 14, колодки ко- щторого через рычаги 15 и гайки 16соединены с микрометрическим винтом17, и через отверстие, 18 в крышке19 пневмоцилиндра 1 со щеткой 20 проходит внутри трубчатой направляющей21, через сухарь (не показан), расположенный в пазу направляющей 21,соединен с кареткой 22, в которойпо втулке 23 скользит головка резака 24 с опорным роликом 25. Головка24 соединена с трубопроводами 5 и 7режущего кислорода и горючего газагибкими резинотканевыми рукавами 26,На трубчатой направляющей размещена также втулка 27 с раздвижнымиопорами 28 и зажимным винтом 29. Вкрышке 30 пневмоцилиндра 1 установленспускной клапан 31,Устройство работает следующимобразом.Рабочий устанавливает устройство 4 Ораздвижными опорами 28 на деталь 32,фиксирует его положение с помощьювинта 29 и подводит головку 24 кначалу места реза. Вентилями 8 и 9производит пуск газов, зажигает подогревающее пламя и регулирует его дозаданной мощности в зависимости отдиаметра разрезаемой заготовки, Приэтом подогревающий кислород, проходя через сопло эжекторного насоса12, производит отсос воздуха из внутренней полости пневмоцилиндра 1 через отверстие 11, создавая разрежениекоторое поддерживается в течение всего периода работы резака, При этом напоршень 2 действует давление атмосферного воздуха, создающее тяговоеусилие Р, равное разности давленийна наружную и внутреннюю поверхность поршня, умноженной на площадь егосечения.Данное усилие через гибкий шток 4передается каретке 22 с головкой 24,которая скользит по трубчатой направляющей 21, совершая поступатель-ное движение вдоль линии реза. Головка 24, перемещаясь с помощью ролика25 по поверхности детали 32, сохраняет постоянным расстояние от торцамундштука головки 24 до поверхностидетали эа счет вертикального перемещения головки 24 во втулке 23 каретки 22.При этом регулировка скорости перемещения головки резака осуществляется изменением усилия прижима фрикционных колодок тормоза 14 к поверхности ступенчатого шкива 13, создаваемого вращением микрометрическоговинта 17 в гайках 16 и передаваемогсна колодки с помощью рычагов 15.Возврат каретки 22 в исходноеположение осуществляется ее ручнымперемещением при открытом клапане 31для снятия вакуума во внутренней полости цилиндра 1,Предложенное портативное устройство для газокислородной резки повышает производительность труда пригазорезательных работах на 20, чтодает годовой экономический эффектна одного гаэорезчика около 1800 руб.Формула изобретенияУстройство для кислородной резки,содержащее корпус с трубопроводамидля подвода кислорода и горючего газа, режущую головку с приводом ееперемещения относительно корпусав виде размещенного в корпусе цилиндра с поршнем и гибким штоком, связанным с головкой, и регуляторомскорости перемещения головки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности путемуменьшения вспомогательного временина настройку, устройство снабженоэжекторным насосом, расположенным вканале подвода кислорода,.и связанным с полостью цилиндра, а регуляторскорости выполнен в виде фрикционного тормоза, связанного с гибкимштоком.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 395199, кл. В 23 К 7/04, 1972,2. Заявка ФРГ Р 1906732,кл. В 23 К 7/10, 1976 (прототип)./5 илиал ППП ".Патент", г. Ужгород, ул. Проектна 8 ТиражНИИПИ Госудапо делам и35, Москва,1160 твенног бретени35, Рауш Подпкомитета ССи открытийкая наб., д