Способ автоматического управления режимом работы кристаллизатора установок непрерывной разливки металла

Номер патента: 774066

Авторы: Гусев, Зимин, Краснов, Сколобанов, Туркин, Шевченко

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е (щ 774066ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Ресвублик(23) ритет по делам изобретен 53) УДК 621.746.047(43) Опубликовано 07,03.82. Бюллетень(45) Дата опубликования описания 07.03.8 открытии(72) Авторы изобретения А. А. Гусев, М. М. Туркин, Сколобанов и Л. У. Шевч Б. И. Краси . Зимин, А,Ь а,Всесоюзный научно-исследовательский инстит автоматизации черной металлургии(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ КРИСТАЛЛИЗАТОРА СТАНОВОК НЕПРЕРЪВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛАметал- непреыть ис- режи- новках относится к литьюатериалов, точнее кметаллов, и может бстемах управлениясталлизатора на устзливки металла.особ управления рлизатора, заключаюсности кристалл из аскорости разливки иметалла, поступаю(11,Это достигается тем, чтоизвестного способа автоматления режимом работы кустановок непрерывной раз5 заключающегося в том, чтнусность кристаллизатора вскорости разливки и темпеваемого металла, дополнитеусилие вытягивания слиткаО тора и при отклонении усилот заданного значения, соустановившейся скоростиняют конусность кристаллправлении восстановлениячения усилия вытягивания сталлизатора. ежимом щийся в тора в темпе- щего в Недостаток этого способа заключается в том, что изменение конусности кристаллизатора производят без учета наиболее представительного в этом случае параметра процесса разливки, а именно - усилия вытягивания слитка из кристаллизатора. Это может привести к неточности установки конусности кристаллизатора, а следовательно, к возникновению значительных напряжений в оболочке слитка из-за возможного увеличения сцепления оболочки слитка со стенками кристаллизатора, В результате возможен разрыв затвердевшей оболочки слитка или возникновение угловых поперечных трещин.Целью изобретения является повышение качества слитка. Выбранныи закон изменения конусностикристаллизатора в зависимости от усилия 20 вытягивания слитка имеет следующий вид: а:К 5гд ти кристаллиироких и узких тственно;пропорцио - угол конусносзатора для ш граней соотве - коэффициентынальности; Изобретение лов и прочих м рывному литью пользовано в с мом работы кр непрерывной раИзвестен сп работы кристал изменении кон зависимости от ратуры жидког кристалл изатор при реализации ического управристаллизатора ливки металла, о изменяют козависимости от ратуры разлильно измеряют из кристаллизаия вытягивания ответствующего разливки, измеизатора в назаданного зналитка из крисР, - заданное значение усилиявытягивания слитка из кристаллизатора;Р - текущее значение усилия вытягивания слитка.На чертеже приведена структурная схема устройства, реализующего предлагаемый способ.Устройство рассматривается применительно к узким граням кристаллизатора (к широким граням оно аналогично).Устройство содержит датчики 1 усилия вытягивания слитка, которые через схему 2 сравнения подключены на вход пропорционального регулятора 3. На другой вход схемы сравнения подключен выход задатчика 4, на вход которого подключен тахогенератор 5 тянущих клетей. Выход регулятора 3 подключен на вход сервоприводов 6, которые изменяют угол наклона узких стенок кристаллизатора.Устройство работает следующим образом.При изменении скорости разливки сигнал от тахогенератора 5 проходит на регулятор 3, который, воздействуя на сервоприводы 6, устанавливает конусность кристаллизатора, соответствующую изменившейся скорости разливки. Одновременно с помощью датчиков 1 формируется сигнал усилия вытягивания слитка и сравнивается с заданным значением Р, соответствующим новой установившейся скорости раз ливки, Сигнал разбаланса с выхода схемы 2 сравнения проходит на вход регулятора 3 и далее на сервоприводы 6, в результате чего конусность кристаллизатора изменяется до тех пор, пока усилие вытягивания слитка из кристаллизатора не станет равным заданному значению Р , соответствующему новой установившейся скорости разливки,0 Формула изобретения 25 30 Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе:1, Патент ФРГ2415224, кл. В 22 Р1 И 6, 1976. Способ автоматического управлениярежимом работы кристаллизатора устано вок непрерывной разливки металла, заключающийся в том, что изменяют конусность кристаллизатора в зависимости от скорости разливки и температуры разливаемого металла, отличающийся тем, что, с 20 целью повышения качества слитка, дополнительно измеряют усилие вытягивания слитка из кристаллизатора и при отклонении усилия вытягивания от заданного значения, соответствующего установившейся скорости разливки, изменяют конусность кристаллизатора в направлении восстановления заданного значения усилия вытягивания слитка из кристаллизатора.774066 дактор П. Горькова Техред А. Камышникова Корректор С. файказ 254/162 Изд.119 Тираж 657 Подписное ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д. 4/5 Тип. Халькпред. Натент

Смотреть

Заявка

2515195, 29.06.1977

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ АВТОМАТИЗАЦИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

КРАСНОВ Б. И, ГУСЕВ А. А, ТУРКИН М. М, ЗИМИН Ю. И, СКОЛОБАНОВ А. В, ШЕВЧЕНКО Л. У

МПК / Метки

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизатора, металла, непрерывной, работы, разливки, режимом, установок

Опубликовано: 07.03.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-774066-sposob-avtomaticheskogo-upravleniya-rezhimom-raboty-kristallizatora-ustanovok-nepreryvnojj-razlivki-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматического управления режимом работы кристаллизатора установок непрерывной разливки металла</a>

Похожие патенты