Устройство для поперечно-клиновой прокатки

(19) 7720 В 21 Н 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ Н АВТОРСНО ВИДЕТЕПЬСТВУ м ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) физико- технический институт АНБелорусской ССР(56) 1. Патент ВеликобританииМ 1370680, кп. В 3 М 16,10,74,2. Авторское свидетельство СССРЛ 415075, кл, В 21 Н 1/18, 06,01.72(54) (57) УСТРОЙСТВО,ПЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ с числовым программным управлением, содержащее рабочую кпеть с равноудаленными отоси прокатки тремя валками и отрезноеприспособление, расположенное на одном из валкое, о л и ч а ю щ е е с я те что, с цепью интенсификации процесса, упрощения устройства и повышения его надежности, отрезное приспособпение вы. попнено в виде закрепленного на торце одного из рабочих вапков:с возможностью поворота в плоскости, параппельной торцу валка, двуппечего рычага с уста ношенным на одном иэ ппеч отрезным ножо. и механизма фиксации рычага в вице штока, установпенного с возмоЖно стью возвратно-поступательного перемещения в направлении перпендикупярном оси рабочего вапка, и закрейленного йа шло ке родика, имекхпего возможность взаимодействия с другим цпечом рычага, при-чем поспеднее выполнено с ципиндрнческой поверхностью, обращенной к ролику,Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ступенчатых валов на стенах поперечно-клиновой прокаэ ки с числовым программным управлением.Известно устройство поперечно-клийовойпрокатки, включакшее рабочую клеть с рввноудаленными синхронно врвшаемыми тремя валквмий 3.Недостаток известного устройства 10 заключается в том, что на нем в режиме работы с числовым программным управлением невозможно производить отрезку концевых отходов, так квк валки при ,сближении упираются один в другой. 15Известно устройство поперечной прокатки с числовым программным управлением, содержащее рабочую клеть с равноуцаленными от оси прокатки тремя вал . ками и отрезное приспособлейие, располо женное на оцном иэ валков 2Однако в таком устройстве отрезное устройство не создает крутящего момента, что снижает КГЯ:процесса обработки изцелия, кроме тоГо, привод ножа сложен, 25 что усложняет устройство и снижает егонадежность 21Цепью изобретения является интенсификация процесса, упрощение устройства и повышение его нвцежности. 30Это достигается тем, что отрезное проспособление выполнено в вице закрепленного на торце оцного иэ рабочих валков с возможностью поворота в плоскости, параллельной торцу валка, цвуплечого З рычага с установленным на одном из плеч отрезным ножом и механизма фиксации рычага в виде штока, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендику лярном .оси рабочего валка, и закрепленного нв штоке ролика, имеющего возмог ность взаимодействия с цругим плечом рычага, причем последнее выполнено с цилиндрической поверхностью, обращенной 45 к ролику.На фиг, 1 показан продольный разрез предложенного устройства; на фиг. 2 - тоже, вид сбоку. Предложенное устройство дпя поперечно-клиновой прокатки с числовым програм-, мным управлением вкаочает рабочую клеть 1 с равноуцвленными синхронно врашаемыми валками 2, 3, 4. На валках установлен клиновой инструмент 5, В клети 1 установлен с возможностью перемещения к валку 2 ролик 6, закрепленный на штоке 7. На периферии торцевой поверхности валка 2 посредством оси установлен цвуплечий рычаг 8, на одном плече которого закреплен отрезной нож а второе плечо снабжено цилиндрической поверхностью 10 для обкатки роликом 6, Для взаимного сведения и разведения вал ков они установлены в поворотных буксах 11 с зксцентриковыми отверстиями.,Работа предложенного устройства осуществляется следующим образом.Межцу валками 2,3,4 помешают заготовку 12. Валки вращают в оцном направлении, клиновые инструМенты 5 внедряются в заготовку, вызывая ее вращение, При этом заготовка уменьшается в диаметре и увеличивается в длину, После оцного оборота валков заготовку перемешают вцоль ее оси на опрецеленный швг, при необходимости изменяют расстояние между валками за счет синхронного вращениябукс 11 с эксцентриковыми отверстиями, Затем вновь деформируют заготовку, обра зуя на ней вторую ступень, и снова перемешают ее нв шаг. После прокатки послед. ней ступени перемещают шток 7 по на.а правлению к валку 2 до тех пор, покд ролик 6 не коснется цилиндрической по верхности 10 цвуплечего рычага 8, Теперь при вращении валков нож 9 внедряется в заготовку 12 и отрезает от нее концевой отход. Распорное усилие отрезки воспринимают оси цвуплечего .рычвга и ролик, Управление движением рабочих частей устройства производят при помощи известных механизмов с использованием числового программного управления.Таким образом, предложенное устройство позволяет расширить технологические возможности устройства за счет осуществления отрезки концевых отходов.. Юркова Техред М.Тепер КорректорА, Повх еда Тираж осударственн м нзобретеннМосква, Ж и 5 э 5 Закан 6603/3 686 оеВНИИПИ Г ого комло дела й отк113035 -3 Рау дв филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 4,