Способ крашения текстильного материала из целлюлозных волокон

Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.3О 06 Р 3/62О 06 Р 3/66О 06 Р 1/673О 06 Р 1/90 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН 30 1Изобретение относится к красильно- отделочному производству, а именно кспособу крашения текстильного материала иэ целлюлозных волоконИзвестен сПособ крашения текстиль ного материала из целлюлозных волокон обработкой его жидким аммиаком при минус 35 ОС с последующим плюсованием составом на основе прямого или активного красителя при 20 оС и 10 Фиксацией красителя на материале Ы .Недостатком этого способа является. получение на материале неинтенсивной окраски (содержание красителя на волокне 14,4-18,0 г/кг), а также 15 длительность Фиксации красителя на материале (60-120 с).Цель изобретения - повышение интенсивности окраски, а также ускоре" ние Фиксации красителя иа материале 20 Эта цель достигается тем, что по предлагаемому способу в состав дополнительно вводят 5-9 г/л смеси бихромата калия и алиФатического спир та, выбранного из группы: амиловый, бутиловый, пропиловый, изопропиловый или изобутиловый спирт, при соотношении их соответственно 1:1-1:3, а плюсование ведут при 40-100"СПредлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком при 80 С с красильным раствором состава, г/л:Остазин красный НЗБ 15 Мочевина 100 Бикарбонат натрия 10 Поваренная соль 20 Бихромат калия 2 Пропиловый спирт 5 сушат при 80 ОС в течение 5 минтер,мообрабатывают при 170 фС 30 с,промывают сначала холодной водой. Затем .раствором тонкомоющего средства концентрации 2 г/л при 95-100 ОС в течение 1 мин, После этого промывают горячей водой и сушат. Полученная окраска отличается насыщенностью и яркостью. Краситель в растворе не разрушается.П р и м е р 2. Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком, пропитывают в течение 5 с при 100 С красильоным раствором состава, г/л:Прямой чисто-голубой 5 Поваренная соль 3 Бихромат калия 2 Амиловый спирт 3765438 Технические показатели крашения материала, обработанного жидким аммиаком Содержание краси теля на волокне,г/кг Устойчивостькрасителя врастворе,усл,ед,Время фиксации красителя волокном,с Наименованиекрасителя по прототипу по прототи- пу по заявке по прототипу по заявке по заявке Активный фиолетовый 4 К 15,6 98 120 26,4 45 30 Остазин красный НЗБ 95 120 16,1 28,3 50 30 Остазин золотисто-желтыйН 2 Д 21,6 93 120 13,8 30 40 Прямой чистоголубой 21,4 60 95 60100 60 30 14,0 15,5 30 55 9,4 Прямой бордо За 100 принята устойчивость красителя в водном растворепри 200 С, рН 6,5,запаривают в течение 30. с при 100- 1030 С,обрабатывают раствором поваренной соли концентрации 15 г/л при 800 С в течение 20 с, промывают в теплой воде при 50 фС, затем в холодной воде и сушат. В результате крашения получают однотоновую голубУю окраску, отличающуюся повышенной яркостью и чистотой. Краситель в пропиточном растворе устойчив.П р и м е р 3, Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком, пропитывают в течение 5 с при 70 оС красильным раствором состава г/л:Активный фиолетовый 4 К 15 Бикарбонат натрия 10 Поваренная соль 20 Мочевина 100 Бихромат калия 2 Бутиловый спирт б сушат при 80 оС в течение 5 мин, термообрабатывают при 170 оС 30 с, промывают сначала холодной водой, затем раствором ТМС концентрации 2 г/л при 95-1000 С в течение 1 мин. После этого промывают горячей и холодной водой и сушат. Получают яркую и равномерную фиолетовую окраску. Краситель в ванне практически не разлагается. П р и м е,р 4Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком, пропитывают в течение 5 с при 950 С.красильным раствором состава, г/л: Прямой бордо 5Поваренная соль 3Бихромат калия 3Изобутиловый спирт б,запаривают в течение 30 с,при 100- 51030 С обрабатывают раствором поваренной соли концентрации 15 г/л при80 С в течение 20 с,промывают теплой(500 С),и холодной водой и сушат. Врезультате получена однотоновая бордовая окраска. Краситель в ванне неразрушается. Получают однотоновую голубую окраску, отличающуюся повышенной яркостью и чистотой. Красительв пропиточном растворе устойчив.П р и м е р 5. Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение1 с жидким аммиаком, пропитывают втечение 5 с при 70 С красильным раствором состава, г/л:Остазин эолотисто 20 желтый Н 2 Я 15Мочевина 100Бикарбонат натрия 10Поваренная соль 20Бихромат калия 3Изопропиловый спирт 3,сушат при 80 фС в течение 5 мин, термообрабатывают при 170"С 30 с, проьывают сначала холодной водой, затем раствором ТМС концентрации 2 г/лпри 95-1000 С в течение 1 мин, Послеэтого промывают горячей и холодной водой и сушат. Получают яркую и равномерную желтую окраску. Краситель вванне практически не разлагается.765438 формула изобретения Составитель Г. МурманцеваРедакто П, Го ькова Тех е Е.Гав илешко Ко кто М. Вигула Тираж 492 ПодписноеВНИИЛИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и отнрытий113035 Москва ЖРа ская наб. д. 4 5 Заказ Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул, Проектная,Таким образом, иэ таблицы следует что в 1,4-1,8 раз повышается содержание красителя на волокне, обес печивается высокая стабильность красильного состава; сокращается в 2"3 раза время фиксации красителя на материале. Способ крашения текстильного материала из целлюлозных волокон обработкой его жидким аммиаком с последующим плюсованием составом на основе прямого или активного красителя н фиксацией красителя на материале, о т л н ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повьааения интенсивности окраски, а также ускорения фиксации красителя на материале, в составдополнительно вводят 5"9 г/л смесибихромата калия и алифатическогоспирта, выбранного из группы: амиловый, бутиловый, пропиловый, изопро,пиловый или иэобутиловый спирт, присоотношении их соответственно 1:1"1 гЗа плюсование ведут при 40 "100 фС.Источники информации,поинятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции Р 2184490,кл. 0 06 Р, опублик, 1972 (прототип)