Многогнездная форма для литья стекла под давлением

Номер патента: 1003741

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Акинори

МПК: B22D 13/10

Метки: крышки, литья, торцевой, установки, форму, центробежного

...16 рычагаи рстановленцый с возможностью вращения вокруг оси поворотного рычага 4.Другой конец вада 1 6 рычага, располокенный на расстоянии от фиксирукяцейголовки 6, присоединяется к приводному узлу только для вращения вела 16, например к приводу 18 вращения, устацовденному ца основной торцовой части 19корпуса 13 рычага. Корпус 13 рычагавращается и входит в зацепление с одним концом 5 кулачкового ввлв 3, в3-образный кронштен 20 направлен отнаружной периферии торцовой части кулачкового ввлв 3 и окружает соотвегствуюшую торцовую часть 19 корпуса13 рычага 4 для регулирования и установки фиксирующего угла корпуса 13 рычага относительно кулвчкового вала 3 сломошью болтов 21, уставвленных спротивоположных сторон кронштейна 20.Ограничительцьй...

Номер патента: 31897

Опубликовано: 30.09.1933

Автор: Иванов

МПК: B22D 13/10

Метки: крышка, отливки, форме, центробежной

...в пазахвнизу скошенные выступыперед заливкой ее металл вки предлауглой крыш, свободно и имеющими3. Форму, ом, приводят Центробежное литье осуществляется, как известно, на специальных станках, приводимых во вращение электродвигателями, причем в кулачковом патроне зажимается форма, в которую вливается расплавленный металл; перед заливкой металла форма закрывается крышкой, которая крепится на форме болтами, что требует много времени и вредно отражается на быстроте разливки металла по формам. Посредством предлагаемой крышки к форме для центробежной отливки имеется в виду устранить вышеуказанный дефект,На чертеже фиг. 1 изображает вид крышки сверху; фиг, 2 - то же, в продольном разрезе, и фиг. 3 - крышку, установленную на форме, с...

Номер патента: 841977

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Ерошкин, Ловецкий, Переверзев, Черняховский, Штаркер

МПК: B28B 11/00, B28B 7/16, B28B 7/28

Метки: вкладыш, изготовлениястроительных, форме

...с коническими головками и стопорными элементами, причем конические головки винтов и стопорные элементы размещены в армированном ковре в шахматном порядке, а отношение расстояния между осями соседних винтов к максимальному диаметру основания конуса головки винта лежит в пределах 1,5 - 10.Вкладыш содержит эластичный основной слой 1, армирующий слой 2, винты 3 с коническими головками 4 и стопорными элементами 5.Вкладыш изготавливают следующим образом.На поверхность модели или формы 6 наносят, например, кистью тонкий основной слой 1 силиконового каучуку холодного отвердения, затем устанавливают винты 3 с коническими головками 4 и стбпорными элементами 5 в шахматном порядке соотношением 1,5 - 10, чтобы обеспечить данной конструкции...

Номер патента: 908600

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гордон, Ерошкин, Коноводченко, Ловецкий, Орешкин, Переверзев, Черняховский, Штаркер

МПК: B28B 11/00, B28B 7/16, B28B 7/28

Метки: бетонных, вкладыш, форме

...армированный сетчатой полиамидной тканью 2, слой3 из полимерцементной смеси и крепежный элемент 4 в виде металлической пластины с отверстиями 5, которые могут быть выполнены либо ци" линдрическими, либо с конусностью 1 : 10, при этом слой 3 из полимер- ,цементной смеси размещен между эластичным ковром 1 и наружной поверхностью б крепежного элемента 4, с внутренней стороны 7 которого выполнены отверстия 8 под элементы 9 крепления к Форме 10. Слой 3 поли-. мерцементной смеси имеет следующий состав, вес. 5 гСиликоновый каучук 35 - 60Катализатор 0,4-2цемент ОстальноеП р и м е р 1.Предварительно очищают.поверхность формы. Смешивают 35 вес. 5 силиконового каучука с 64,6 вес. 5 цемента, при этом вводят 0,4 вес. 5...

Номер патента: 1774894

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Беляев, Косой

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: вставок, двухслойно, двухслойной, жаровой, литейная, литейной, литниковопитающая, модели, обечайки, сегментных, трубы, форма, форме

...сегментных вставок двухслойнойобечайки жаагавой трубы, обеспечивает выполнение с высокой точностью модели слитниковой системой, отверстиями и оребренными поднутрениями.На фиг, 1 изображена выплавляемая модельь детали с мадел ью литн иковой системы;на фиг. 2 - пресс-Форма для изготовлениямодели фиг, 1,Выплавляемая модель сегментныхвставок двухслойной обечайки жаровой трубы с моделью ли 1 никооой системы содер 50 литниковой системы 10. После этого производят покрытие модели (ил 1 блока моделей) керамической оболочкой, выплавление модели, заливку металла в полученную керамическую форму, После получения отливки 55 и очистки ее от керамики и термоабработки,заливочный диск 8 по внутреннему диаметру вставки обрезают на токарном станке, а...