Устройство для кондиционирования флотационной пульпы

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАЙ ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 1 75347 О(22) Заявлено 12.01.78 (21) 257111/22-03с присоединением заявки Язв(51) М. Кл. В 03 Р 14 Государственный комитет Опубликовано 07.08.80. Бюллетень М 29Дата опубликования описания 15.08.80(53) УДК 622.765: :622.7.051 (088.8) па делам изобретений н отнрмтий(72) Автори изобретения Л. А. Антипенко, Н. Г. Иванов, Л. А. Маметьева и В. М. Суворов Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения КузНИИуглеобогащение Министерства угольной промышленности СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЫИзобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности, к устройствам, осуществляющим подготовку обогащаемого материала к процессу флотации.Известен аппарат для кондиционирования флотационной пульпы, выполненный в виде цилиндрического корпуса, внутри которого установлены смеситель с делителями пульпы и распылитель реагентов 1,Существенным недостатком такого аппарата является подача реагентов в объем флотационной полидисперсной пульпы, В связи с тем, что в условиях современных водношламовых схем углеобогатительных фабрик плотность питания флотации резко снижается от 180 до 80 г/л, возрастают расходы реагентов. В этом случае снижается вероятность столкновения твердой частицы с капелькой нерастворимых аполярно-гетеро- полярных реагентов.С возрастанием расхода реагентов, увеличивается остаточная концентрация их в отходах флотации, что в свою очередь вызывает загрязнение окружающей природной среды. Из известных аппаратов для кондиционирования флотационной пульпы наиболее близким по технической сущности является устройство, которое включат корпус цилиндро-конической формы с тангенциально установленным патрубком для подачи исходной пульпы и разгрузочным патрубком, внутри которого размещен распылитель реагентов 2.Целью изобретения является интенсификация процесса кондиционирования плотных 1 ц пульп. Достчгается она за счет наличия камеры установленной концентрично корпусу с зазором и смесителя размещенного в нижней части устройства, а также за счет наличчя ребер на внутреннеи поверхности конусиной части камеры.На фиг. 1 приведен общий вид устройства для кондиционирования, на фиг. 2 - разрез А - А фиг, 1.Устройство состоит из корпуса 1, к цилиндрической части которого тангенциально подведен патрубок 2 для подачи исходной пульпы. В нижней части устройства расположены разгрузочные патрубки 3.3В коническую часть 4 корпуса устройства осуществляется подвод реагентов по трубе 5, на конце которой установлен распылитель реагентов 6. На внутренней поверхности конусной части корпуса имеются ребра 7. Устройство снабжено камерой 8, установленной с зазором 9 относительно корпуса 1, и смесителем 10, откуда через выпускное отверстие регулируемое безнапорной задвижкой 11 пульпа поступает в разгрузочные патрубки 3, В нижней части корпуса 1 размещен патрубок 12 для аварийного сброса пульпы, в верхней части корпуса расположен стакан 13 для тонких фракций пульпы.Устройство для кондиционирования работает следующим образом.По тангенциальному патрубку 2 исходная пульпа подается на внутреннюю цилиндрическую часть корпуса 1. Благодаря тангенциальному подводу крупнозернистая часть пульпы прижимается к стенкам цилиндра и опускается в коническую часть 4 камеры 8, на стенках которой находятся радиальные ребра 7. Наличие ребер способствует отведению и делению крупнозернистой части на отдельные струи, на которые по трубе 5 и через распылитель 6 подаются реагенты. Деление потока на отдельные струи интенсифицирует процесс обработки поверхности частиц реагентами,Более тонкая часть пульпы в силу центробежных сил, развиваемых в момент подачи исходной пульпы, отводится через стакан 13 в кольцевой зазор 9, и вместе с крупнозернистой частью поступает в смеситель 10, Нижняя часть смесителя 10 выполнена в виде многогранной усеченной пирамиды. Количество граней равно количеству выпускных патрубков 3. В смесителе 10 потоки перемешиваются, происходит налипание тонких частиц на крупные минералы носителя, которым является крупнозернистая часть пульпы, образованная реагентами. 4Подготовленная пульпа через выпускныеотверстия регулируемые безнапорной задвижкой 11 поступает в разгрузочные патрубки 3 и далее во флотационные машины. Для аварийного выпуска пульпы из устройства предусмотрен патрубок 12.5Применение такого устройства позволяетсократить в 1,5 - 2 раза расход реагентов, снизить остаточную концентрацию их в отходах флотации и тем самым уменьшить загрязнение водоемов и окружающей среды, увеличить верхний предел крупности флотируемого материала и улучшить технологические показатели. Выход концентрата увеличивается на 0,5 О/О, зольность отходов - на 3 - 4 О/о и зольность концентрата снижается 1 ф на 0,2 - 0,3%формула изобретения 1. Устройство для кондиционированияио флотационной пульпы, содержащее корпусцилиндро-конической формы с тангенциально установленным патрубком для подачиисходной пульпы и разгрузочным патрубком,внутри которого размещен распылитель реагентов, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса кондиционированияплотных пульп, оно снабжено камерой установленной концентрично корпусу с зазороми смесителем разм"щенным в нижней частикорпуса,2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что внутренняя поверхность конуснойчасти камеры снабжена ребрами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 35 1. Авторское свидетельство СССР430893, кл. В 03 Р 1/14, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР492307, кл. В 03 Р 1/14, 1974.753470 и 8. Редактор Т. АвдейчикЗаказ 4798/5 Макаренко ЦНИИП по 313035, М филиал ПППСоставитель Н. МуратоваТехред К. Шуфрич КорректорТираж 634 ПодписноеГосударственного ком итета СССРелам изобретений и открытийква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4