Установка для сушки растворов, суспензий, паст и сыпучих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскииСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 10750228(23) Приоритет по делам изобретений и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ, ПАСТ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относттгся к сушильнойтехнике и может быть использовано вмикробиологической, фармацевтической,пищевой,. химической и других отрасляхпромышленности для сушки растворов,5суспензий, паст и сыпучих материалов. Из основного авт. св, )а 515916 известны установки для сушки растворов, суспензий, паст и сыпучих материалов,10 содержащие сушильную камеру взвешенного слоя с газораспределительной решеткой, камеру-сепаратор с наклонной фильтрующей решеткой, разгрузочное устройство, газо- подводящий и газоотводяций патрубки. Ре-, щетки сушильной камеры и камеры-сепаратора сопряжены, а обе камеры образуют блок, размещенный в общем корпусе, и в зоне сопряжения решеток расположена разделительная вертикальная перегородка, 2 о образующая нижний и верхний проемы соответственно для возврата циркулирующего материала с фильтрующей решетки на газораспределительную и для прохода газовзвеси из сушильной камеры в камеру-сепаратор .Недостаток известной установки заключается в том, что время нахождения высушиваемого материала в сушильной камере незначительно. Это приводит к тому, что увеличивается кратность ц,ркуляцин до достижения материалом заданной влажности, к налипанию материала на фильтрующей решетке (к увеличеншо гидравлического сопротивления), что в конечном итоге приведет к недостаточно высокой производительности.Бель изобретения - повышение произво, - дительности.Это достигается тем, что в сушильной камере по ее вертикальной оси установлена винтовая вставка с отверстиями, оси которых направлены по касательной к винтовой поверхности вставки.Применение перфорированной винтообразной вставки в суццтльной камере приводит к увеличению времени нахождения высушиваемого материала и активной зоне и28 4винтовой поверхности вставки. В установке предусмотрен загрузочный патрубок 14,Установка работает следующим образом. Перед началом работы полость камеры 3 загружается необходимым юличеством инертного материала. Через патрубок 7 и гаэораспределительную решетку 8 в камеру 3 подается сушильный агент со скоростью, превышакяцей или равной сюрости уноса частиц инертного материала, а через патрубок 14 производится подача продукта на сушку.Инертный материал, на поверхности которого образовалась пленка продукта, выносится через винтовую перфорированную вставку 12 потоком сушильного агента из камеры 3 в камеру 4, где на на клонной фильтрующей решетке 10 образуется слой инертного материала, который через проем под перегородкой 2 сползает в сушильную камеру 3.Высушенный материал скалывается с поверхности частиц инертного материала, измельчается и выносится. :вместе с отботавшпм сушильным агентом через ра афипьтрующую решетку 10 в патрубо к О,и затем в циклон 1,на чертеже не показан), где происходит разделение пылегаэовой смеси. Использование изобретения в техникесушки растворов, суспензий, паст и сыпучих материалов позволит значительно повысить производительность установки.35 Установка для сушки растворов, суспензий, паст и сыпучих материалов по авт,св. % 515916,о т л и ча ю ш а яс я тем, что, с целью повышения производительности, в сушильной камере по ее вертикальной оси установлена винтовая вставка с отверстиями, оси юторых направлены по касательной к винтовой поверхности вставки. 3 7502увеличению относительной разности скоростей высушиваемого материала и сушильного агента, что существенно влияет накинетику процесса сушки. Кроме того, вихревая структура потока, образованноговинтовой вставкой, улучшает работу камерысепаратора, а выполнение отверстий, оськоторых направлена по касательной к винтовой поверхности вставки позволяет осуществить струйное течение сушильного1 Оагента в сушильной камере, что значительно интенсифицирует процесс сушки и препятствует налипанию высушиваемого материала на винтовую вставку. Несмотряна то что винтообразная вставка увеличивает гидравлическое сопротивление,ускоренный процесс сушки уменьшит нали-.нание высушиваемого материала на фильтрующей решетке, и в целом, гидравлическое сопротивление установки существенно 20ие увеличится,На фиг. 1 схематически изображенапредлагаемая установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - показана25винтовая вставка.Установка содержит корпус 1, внутрикоторого закреплена вертикальная перегородаа 2, делящая установку на сушильнуюкамеру 3 и камеру-сепаратор 4. Камеры303 и 4 сообщак 1 тся сверху и снизу черезпроемы 5, 6 прямоугольной формы, обра,зованные со стенками корпуса 1 и перегородкой 2. Между гаэоподводяшим патрубюм 7 и камерой 3, стенки которойобразуют в нижней части усеченную фигуру суглом раскрытия, превыпающим 20, закреплена газораспределительная решетка 8.В нижней части камеры-сепаратора 4 перед газоотводящим патрубком 9 установлена перфорированная фильтрующая решетка. 10, диаметр отверстий которой меньше,чем размер частиц инертного материала.Стенка 11 камеры 3 выполнена цилиндрической, а по ее оси установлена винтоваяперфорированная вставка 12, при атомперфорация выполнена в виде отверстий 13,ось которых направлена по касательной к Формула и зобр ет ения750228 2.1 1 гУжГор Прое НИИПИ Заказ 4 иаал ППП "Пате Фи О Тираж 747 Поддис
СмотретьЗаявка
2601963, 10.04.1978
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ БИОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
СКЛАДНЕВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КАРПОВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КОРНЕЕВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, КОРНЕЕВ СЕРГЕЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F26B 17/10
Метки: паст, растворов, суспензий, сушки, сыпучих
Опубликовано: 23.07.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-750228-ustanovka-dlya-sushki-rastvorov-suspenzijj-past-i-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для сушки растворов, суспензий, паст и сыпучих материалов</a>
Предыдущий патент: Установка для сушки суспензий и высоковлажных материалов
Следующий патент: Установка для сушки полидисперсных материалов
Случайный патент: Устройство для сжигания недробленного твердого топлива