Автоматическая контрольно-сортировочная линия производства проката

Союз Соаетских Социалистических Республик(22) Заявлено 25 Л 478 (21) 2608195/25-28 с присоединением заявки Й 9 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий( 54 ) АВТО 1 иАТИЧЕСКАЯ .КОНТРОЛЬНО-СОРТИРОВОЧНАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА Изобретение относится к области неразрушающего контроля, а именно к,автоматическим контрольно-сортиро" вочным линиям производства проката, и может быть использовано, например, для проверки качества труб в металлургической и других отраслях промышленности.Известна автоматическая контроль- нО-сортировочная линия производства проката, например, труб, содержащая уСтановленные по технологическому процессу и связанные между собой преобразователями технологических циклов в электрические сигналы два 15 транспортных рольганга, приборы нераэрушающего контроля структуры (структуроскоп), сплошности (дефектоскопы) и размеров проката (толщиномер и диаметромер), источник посто янного тока для намагничивания труб, исполнительно-сортирующее устройство и пульт управления линией.Недостаток ее эаключаетСя в том что она не обеспечивает полной достоверности контроля и сортировки труб с учетом комплексного анализа информации о всех проконтролированных параметрах. Это обусловлено тем, что при контроле ряда параметров (толщины 30 стенки, сплошности металла) не учитываются в полной мере факторы, влияющие на режимы контроля приборов. К числу этих изменяющихся факторов относятся: колебание магнитных свойств в пределах одной марки стали (от плавкИ к плавке) и тем более при поступлении в зону контроля труб из незапланированной марки стали, отклонение геометрических размеров (диаметра и толщины стенки) от номинальных значений.Влияние перечисленных факторов обусловлено тем, что границы разбраковки при настройке приборов выбираются применительно к характерному для каждой марки стали химическому составу, номинальным значениям циаметра и толщины стенки. При контроле в потоке имеется колебание химического состава в пределах одной марки стали труб, прокатаниых из металла различных плавок, и тем более у труб, прокатанных иэ металла разных марок сталей, что приводит к изменению магнитных характеристик контролируемых иэделйй относительно магнитных характеристик настроечного образца. Отклонения по диаметру и толщине стенки приводят к изменению30 15 20 25 ЗО 40 45 50 60 площади поперечного сечения трубы, что влечет за собой изменейие режима намагничивания. В результате изменений магнитных характеристик материала труб и отклонения от номинальной площади поперечного сечения труб происходит нарушение режимов контроля. В связи с этим может иметь местонедобраковка или перебраковка иэделийКроме того, забракованные трубы сортируются по одному, определяющему дефекту, без учета других видов деФектов, присущих забракованным трубам.Поэтому для принятия решения о возможности использования забракованных труб требуется дополнительная сортировка по каждому виду брака,Целью изобретения явлйется повышение надежности и качества контроля труб с различным химическим составом и отклонениями от номинальных значений диаметра и толщины стенки трубы.Поставленная цель достигается тем, что автоматическая контрольно-сортировочная.линия производства проката снабжена блоком управления режимом работы источника для намагничивания труб и блоком автоматической коррекции границ раэбраковки толщиномера и дефектоскопа, к входу которого подключена сигнальная цепь от пульта управления, а выходы подключены к входам толщиномера, дефектоскопа и входу блока управления режимом работы источника намагничивания, выход которого подключен к входу источника постоянного тока.На чертеже изображена структурная схема автоматической контрольно-сортировочной линии производства прокатаОна содержит блок 1 автоматической коррекции границ разбраковки толщиномера и дефектоскопа, блок 2 управления режимом работы источника тока для намагничивания труб, прибор 3 для контроля магнитных свойств материала труб, диаметромер 4, толщи- номер 5, дефектоскоп б для контроля нарушений сплошности наружной поверхности трубы, дефектоскоп 7 для контроля качества внутренней поверхности трубы, пульт 8 управления, источник 9 постоянного тока, установку 10 для маркировки труб и отметки дефектных Мест, систему 11 сопровождения и сортировки труб, Приборы контроля Дстановлены у поверхностей контролируемой трубы 12,Приборы. контроля 3-7 выходами со" единены с пультом 8 управлейия, два выхода которого сигнальными цепями соединены с блоком 1 автоматической коррекции границ раэбраковки и установкой 10 для маркировки труб. .Блок 1 автоматической коррекции границ раэбраковки своими выходамй соединеп с входом толщиномера 5 и дефектоскопа б, и блоком 2 управления режимом работы источника тока для намагничивания труб, выход которого в свою очередь был соединен сигнальной цепью с источником 9 постоянного токаВ процессе работы автоматической контрольно-сортировочной линии информация от приборов 3-7 поступает в пульт 8 управления и затем передается в блок 1 автоматической коррекции для Формирования управляющих сигналов. В случае поступления в зону контроля труюы 12, имеющей отклонения по магнитным свойствам материала, влияющим на результаты контроля последующими приборами, блок 1 автоматической коррекции Формирует сигналы коррекции границы разбраковки в толщиномере 5, дефектоскопе б и режйма намагничивания по цепи возбуждения йсточника 9 тока через блок 2 управления. В том случае, когда кроме отклонений по магнитным свойствам металла, труба 12 имеет отклонение по толщине стенки, блок 1 автоматической коррекции формирует сигналы с учетом обоих факторов для соответствующего изменения границ разбраковки в дефектоско-. пе б и изменения величины намагничивающего тока, поступающего от источника 9 тока,При этом учитываются также отклонения по наружному диаметру от номинального значения и обеспечивается изменение величины намагничиваощегося тока пропорционально изменению площади поперечного сечения трубы,С целью обеспечения качественной сортировки труб по группам годности толщиномер 5 и дефектоскоп б работают одновременно в режимах первоначальной и скорректированной на- стройкиСортировка труб по результатам комплексного анализа информации по- зволит сократить процент перебраковкии недобраковки труб.Формула изобретенияАвтоматическая контрольно-сортировочная линия производства проката по авт.св. Р 547240, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения йадежности и качества контроля труб с различным химическим составом и отклонениями от номинальных значений диаметра и толщины стенки трубы; линия снабжена блоком управления режимом работы источника намаг,ничивания труб и блоком автоматической коррекции границ раэбраковки толщиномера и дефектосйопа, к входу которого подключена сигнальная цепь от пульта управления, а выходы подключены к входам толщиномера и деФектоскопа и входу блока управления режимом работы источника намагничивания, выход которого подключен к входу источника постоянного тока,748236Составитель Н.ДолговаРедактор Н.Аристова ТехредА. Щепанская Корректор И.МускаЗаказ 4228/30 Тираж.1019Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 щ 4еещщщ щщ ещеещфилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4