Кантователь подшипниковых узлов прокатных валков

О П И С А Н И Е)740410ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликс прнсоеяиненнем заявки ЛЙ -В 21 В 39/24 Гасударственный комитет,06( 088.8) СССР пп делам изобретений и открытийДата опубликования описания 18.06,80.(54) КАНТОВАТЕЛЬ ПОДШИПНИКОВЫХ ЧЗЛОВ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВИзобретение относится к черной металлургии и может быть использовано1в прокатных цехах металлургических заводов для обслуживания подшипниковыхузлов валков прокатных станов.Известен кантователь поцшипниковыкузлов прокатных валков, содержащийплатформу, с двух противоположнык сторон которой расположены вертикальныекантуюшие щеки, снабженные элемента.1 10ми фиксирования подшипниковых узлов 1,Однако известный кантователь не обеспечивает быструю и удобную установкукантуемык узлов различных типоразмеров при минимальном количестве смен 15нык крепежнык деталей и приспособлений. Кроме того, сам кантователь занятна протяжении всего времени обслуживания подшипникового узла,Целью изобретения явлчется увеличение типоразмера кантуемык поцшипниковык узлов.Цель достигается тем, что каждаяиз шек установлена с возможностью горизонтального перемещения относительно платформ вдоль оси кантовки, а платформа выполнена в вице подъемного стола, снабженного опорной плитой, установленной с возможностью ее перемещения относительно стола в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном к горизонтальному перемещению щек кантователя.На фиг, 1 изображен предлагаемый кантователь; на фиг, 2 - то же, вид с торца.Кантователь подшипниковых узлов 1 состоит из рамы 2, платформа которой выполнена в виде подъемного стола 3 на направляющих 4. На раме 2 установлены два кантуюших рычага 5 на самостоятельных шарнирак 6, имеющих общую ось вращения. Стол 3 расположен в зоне кантовки между шарнирами 6 и перемешается приводом 7. Стол 3 снабжен опорной плитой 8, размешенной на роликовом сепараторе 9 и связанной с приводом 10, обеспечивающим перемеще3 74 ние плиты 8 в горизонтальной плоскости перпендикулярно к оси шарниров 6, Рычаги 5 соединены с приводом их поворота, выполненным из четырех попарно соединенных цилищдров 11, и оснащены щеками 12, закрепленными на направляющих 13 и хвостовиках 14 шарниров 6. Шеки связаны с приводом 15 и несут на себе элементы крепления кантуемого подшипникового узла 1 в виде подпружиненных штырей 16, В раме 2 для фиксации рычагов 5 размещены гидростопоры 17.Кантователь работает следующим образомПодшипниковый узел 1, боковые поверхности которого имеют два отверстия А, устанавливают грузоцодъемным средством, напримеркраном, на опорную плиту 8. подъемно-опускающегося стола 3, находящегося в исходном нижнем положении. Включается привод 15 перемещения щек 12, которые выравнивают подшипниковый узел 1; подпружиненные штыри 16 при этом утопают в щеках 12, Приводом 10 .совмещаются вертикальные, а приводом 7 горизонтальные оси отверстий А и штырей 16, причем последние, освобождаясь, входят в этиотверстия., Далее стол 3 опускается в исходное нижнее положение, а подшипниковый узел остается висеть на штырях 16, зажатый между щеками 12 и подготовленный к кантовке в любом направлении.В зависимости от направления кантовки включается пара цилиндров 1 1, находящаяся по одну сторону от оси Е Б вторая пара при этом работает вхолостую). Скантованный на 90 узел 1 взвеОшивается приводом 7 стола Э, а приводом 15 отводятся щеки 12 и штыри 16 0410Лвыводятся из отверстий Л. Стол 3 опускается вместе со скаптоваппым узлом 1 в исходное нижнее положение, После проведени." . бходимых операций скантованный п: .,ковый узел 1 захватывается опять . -;:и 16 и возвращается в исходное пср., икальное положение. Затем включается пара цилиндров, 11, находящаяся по другую сторону от оси Б-Б; осу= 10 шествляется кантовка узла 1 на другуюсторону и его последующая разборка - сборка на столе 3 или возможная переноска краном в необходимом положении на специально оборудованное место для 15 централизованного ремонта и обслуживания с последующим возвратом на стол 3.Формула изобретения2 О Кантователь подшипниковых узлов прокатных валков, содержащий платформу, сдвух противоположных сторон которой расположены вертикальные кантуюшие щеки,снабженные элементами фиксирования под 25 шипниковых узлов, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью увеличения типоразмера кантуемых подшипниковых узлов,каждая из шек установлена с возможностью горизонтального перемещения отЗО носительно платформы вдоль оси кантовки,а платформа выполнена в виде подъемного стола, снабженного опорной плитой,установленной с возможностью ее перемещения относительно стола в горизон 35 тальной плОскости в направлении, перпендикулярном к горизонтальному перемеще,нию шек кантователя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе40 1, Авторское свидетельство СССРМ 148777, кл, В 21 В 31/08, 1961,740410г,(Г у ИПИ Заказ 3092/12 Тираж 986 Годписно илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4