412283

Номер патента: 302377

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бирман, Московский

МПК: C21D 6/00

Метки: мартенсито-стареющей, стали, термической

...по известному способу эти величины составляют 3 - 5 н 30 - 35 О., соответственно при сохране 1 пш уровня прочностных свойств (о,= 170 - 175 кг/л),Предмет изобретенияСпособ термической обработки мартенситостареющей стали, включающий нагрев до 820 - 850 С, изотерми 1 еску 1 о В 1 держку, охлаждение па воздухе и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности стали, содержащей более 0,6% титана, после нагрева проводят охлаждение с печьо до 600 - 700 С, выдержку при этой температуре в течение 0,15 - 10 час и последующее охлаждение на воздухе. с присоединением заявкиИзобретение относится к области термической обработки высокопрочных дисперсионнотвердеющих сталей.Известен способ термической...

Номер патента: 341860

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бирман, Зсг

МПК: C22C 38/50

Метки: мартенсито-стареющая, сталь

...Хром 3,0 - 8,0Молибден 0,8 - 3,0 Титан 0,4 - 1,0 Алюминий 0,2 - 1,0 Ниобий 0,001 - 0,06Железо остальноеПовышение содержания хрома до 8% при сохранении стали в мартенситном классе обеспечивает стали высокие антикоррозионные свойства. Указанное содержанис никеля при вышеприведенном составе стали приводит к повышению температуры обратного мартен- ситного превращения, что позволяет, с одной стороны, повысить температуру эксплуатации,а с другой стороны, - использовать оолее вь 1 сокие температуры азотирования при необхо.димости получения высокой поверхностной твердости,5 Сталь имеет повышенную конструктивнуюпрочность за счет повышения сопротивления распространению хрупкой трещины.Сталь может содержать в качестве технологических добавок;...

Номер патента: 306184

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Данилова, Карева, Попов, Савкина, Степанов, Фельдгандлер, Шустова

МПК: C22C 38/44

Метки: мартенсито-стареющая, сталь

...в результате сварки в пришовной зоне происходит разупрочнение и предел текучести снижается до -30 кгс/лтл.С целью повышения механических свойств изделий после сварки предложена сталь, отличающаяся от известной введением в нее вольфрама при следующем соотношении компонентов (в %): 109 в 1 105 в 1 12 - 15 58 - 646 - 13 Предел прочности, кгс/лтл 2Предел текучести, кгс/лтлтз Относительное удлинение, % Относительное сужение, %Ударная вязкость, кгс л/сл"не более не более не более не более не более Предмет изобретения Мартенсито-стареющая сталь,углерод, хром, никель и железо,сл тем, что, с целью повышения 30 свойств изделии после сзарки, содержащая отличаюитаямеханических в нее введен Это позволяет получить сталь со следующими высокими...

Номер патента: 306185

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Бирман

МПК: C22C 38/58

Метки: мартенсито-стареющая, сталь

...вечерний металлургический институт аявител МАРТЕНСИТО-СТАРЕЮЩА Л В результате такой обработки сталь полуает поверхностную твердость 65 - 67 НКС. Изобретение относится к металлургичеспромышленности.Известна мартенсито-стареющаявысокой износостойко стью, содержакель, хром, молибден, титан, алюмиПредложенная сталь отличаетсяной введением марганца и кремниячением из состава молибдена. Этоснизить стоимость стали и сократитжительность азотирования.Сталь имеет следующий соста стальщая н нии.от извести исклюПредмет изобретени Мартенсито-стар еюща углерод, никель, хром,И лезо, отличатоатаяся те щения продолжительн снижения стоимости ст дены кремний и марган отношении компонентовя сталь, сод титан, алюми м, что, с цель ости азотпро али, в ее...

Номер патента: 323225

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Разиков, Русецкий, Хин

МПК: B23K 35/30, C22C 38/50

Метки: мартенсито-стареющий, сплав

...Изобретение отнготовления проволизносостойкой напгри температуре дИзвестен мартеоснове железа, сомолибден, хром, тиПредлагаемый сного тем, что дляокалиностойкостиего компоненты ,взщенки (в %);УглеродНикельМолибденХромТитанАлюминийПримеси:кремниймарганецсерафосфорЖелезо С целью повышения теплности сплава содержаниепределах 2,5 - 6,5%.Алюминий, взятый в пределах 0,5 - 1,5%,повышает окалиностойкость и теплостойкость еплава, что является существенным фактором для повышения износосговкости деталей, работающих при высоких температурах. Таким образо 1 м, более высокое содержание алюми- О ния, по сравнению с известньом еплавом, приводит к повышеншо теплостоГвкости; более высокое содержание молибдена и алюминия приводит к более интенсивноцу...