Устройство для электролитического получения металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП- И:"С-"А-Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 и 736876 Союз Советски кСоциаттистмческнкРеск 1 тблик К ПАТЕНТУ(53) УДК 669.713. 723 (088 8) Опубликовано 25.05.80. Бюллетень 19Дата опубликования описания 30,05.80 ао делам взееуетений в етавытнйИностранцы Перри Алансон Фостер младший и Стэнли Карлтон Джекобс(72) Авторы изобретения Иностранная фирма Алюминум Компани оф Америка(54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛАИзобретение относится к электролизу металлов из распевов солей, в частности к производству алюминия.Известен электрол изер для получения алюминия из расплавленного электролита, содержащий электролитическую ванну с катодным металлом, анод и катод с горизонтальными рабочими поверхностями, причем катод выполнен из множества элементов, состоящих из внешней стальной трубы, внутренней угольной трубы и центральных токопроводящих элементов. Элементы покрыты слоем расплавленного алюминия 1.Однако при работе известного устройства возникает высокое падение напряжения в электролите и перекос поверхности расплава вследствие действия электромагнитных сил, 15Предлагаемое устройство отличается тем, что рабочие поверхности катода выполнены в виде множества торцовых поверхностей отдельных элементов, собранных с зазором один от другого и от стенок ванны, прячем" эти элементы выступают над уровнем катод 20 ного металла с образованием между поверхностями анода и катода межэлектродного расстояния от 1,6 до 31,75 мм. Это дает возможность минимизировать межэлектродное расстояние, снизить падение напряжения в электролите, уменьшить вредное действие электромагнитных сил на металл, увеличить срок службы элементов и повысить производительность устройства в целом.На фиг, 1 показано описываемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, план. Устройство состоит из электролитической ванны, металлической, корпус 1 которой находится под катодным потенциалом, и покрыт внутри футеровкой 2, анода 3, изолирующей гильзы 4, сквозь которую проходит анодный токоподвод 5. Рабочая поверхность катода образована торцовыми поверхностями 6 элементов 7, собранных с зазорами один от другого и от стенок ванны, которые заполняет расплавленный катодный металл 8, покрытый слоем электролита 9. При этом рабочая поверхность элементов 7 располагается выше урбвня 10 расплавленного металла 8. Между рабочей поверхностью элементов 7 и рабочей поверхностью 11 анода меж-."ектродное расстояние 1 от 1,6 до 31,75 мм.После включения устройства выделяющийся в процессе электролиза металл покрывает дно и заполняет зазоры между элементами, стекая с их торцовых поверхностей. При этом может быть существенно снижено межэлектродное расстояние Ф, облегчается поступление к нему свежего электролита и исключается вредное воздействие электромагнитных сил на рабочую поверхность катода.Экспериментально подтверждено снижение напряжения в ячейке, прирост производительности удельного процесса и высокая способность материала, применяемого для изготовления элементов,Формула изобретенияУстройство для электролитического получения металла, например алюминия, израсплавленногоэлектролита, содержащееэлектролитическую ванну с катодным металлом, анодом и катодом с горизонтальнымирабочими повехностями, отличающееся тем,что, с целью повышения производительностиустройства, рабочие поверхности катода образованы торцовыми поверхностями отдельных элементов, собранных с зазором один1 ф от другого и от стенок ванны, причем этиэлементы выступают над уровнем катодногометалла с образованием между рабочимиповерхностями анода и катода межэлектродного расстояния от 1,6 до 31,75 мм.1 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3723287, кл. 204 - 2431,опублик. 1973.Составитель А. КостТехред К. ШуфричТираж 698Государственного комилам изобретений и оква, Ж - 35, РаушскаяПатент, г. Ужгород,дактор Т. Смирноваказ 2466/50ЦНИИПИпо д113035, МоФилиал ППП Коррек Подпис ета С крытийнаб., л. Пр ор Ю. МакаренкоеСР д. 4/5ектная, 4
СмотретьЗаявка
2436403, 30.12.1976
Заявитель «Алюминум Компани оф Америка )
ПЕРРИ АЛАНСОН ФОСТЕР, СТЭНЛИ КАРЛТОН ДЖЕКОБС
МПК / Метки
МПК: C25C 3/08
Метки: металла, электролитического
Опубликовано: 25.05.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-736876-ustrojjstvo-dlya-ehlektroliticheskogo-polucheniya-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для электролитического получения металла</a>
Вращающийся катод двуслойной ванны
Номер патента: 482249
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Бондаренко, Волосюк, Кукоз, Кулинич, Ялюшев
МПК: B22F 9/00
Метки: ванны, вращающийся, двуслойной, катод
...выполнен в виде коак сиально расположенных колец, соединенных между собой металлическими стержнями и закрепленных на валу в плоскости, перпендикулярной его оси.На чертеже показан предпочтительный ва риант осуществления предлагаемого катода. Вращающийся катод состоит из рабочего элемента, выполненного в виде тороидальных коаксиально расположенных колец 1, соединенных между собой металлическими стержнями 25 2 и закрепленных при помощи этих стержней на валу 3. Вал установлен в подшипниках 4 и связан с приводом (на чертеже не показан),Катод помещается в двухслойной ванне (на чертеже не показана), заполненной электролитом и органической средой, образующими несмешивающиеся слои с границей раздела. Вокруг катода расположены аноды 5. Вал 3...
Вращающийся катод двухслойной ванны
Номер патента: 711160
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Бондаренко, Брусницын
МПК: C25C 7/02
Метки: ванны, вращающийся, двухслойной, катод
...катод состоит из рабочего элемента 1, выполненного в виде спиральных проводников (например, в виде спиралей Архимеда), закрепленных на валу 2. Вал установлен в подшипниках 3 и связан с приводом (на черт. не показан). Катод в сборе размещается в ванне (на черт. не показана), заполненной электролитом иорганической средой, образующими несмешивающиеся слои с границей раздела, Вокруг катода расположены анодыРабота катода осуществляется следукщкм образом,При вращении катода участки спирали. равномерно переходят из верхнегослоя в нижний, причем их поверхностьпокрыта тонким слоем органическойсреды, В процессе электролиза на поверхности, покрытой слоем органической среды, ниже границы раздела растут мелкодисперсные нитевидные кристаллы металла....
Способ выявления дефектов структуры поверхности алюминия
Номер патента: 1711062
Опубликовано: 07.02.1992
Автор: Верте
МПК: G01N 27/26
Метки: алюминия, выявления, дефектов, поверхности, структуры
...в режиме полировПри кратковременном отключении источника создаются условия; обеспечивающие локальный (избирательный) характер адсорбции окрестностью дефекта поверхности одной или нескольких компонент. вещества прианодного слоя, образующих с материалов объекта исследований легко . удаляемые соединения, растворяющиеся во время последующего кратковременного включения источника электрического поля,длительностью, достаточной только для растворения образовавшихся соединений.Избирательный характер эдсорбции обусловлен неоднородностью распределения электронной плотности в окрестности дефектов, непосредственно связанной с заполненностью поверхностных состояний, различающихся в окрестности дефектов плотностью распределения, размещения по...
Устройство для измерения зазора между рабочей поверхностью магнитной головки и носителем магнитной записи
Номер патента: 528603
Опубликовано: 15.09.1976
Авторы: Атспупенас, Рагульскис, Скучас
МПК: G11B 15/62
Метки: головки, зазора, записи, магнитной, между, носителем, поверхностью, рабочей
...следующим образом.При поступлении на вход блока 2 знакопеременного сигнала с изменяющейся амплитудой, воспроизведенного с магнитного носителя магнитной головкой 1, на выходе блока 2 получается однополярный сигнал, После дифференциирования однополярного сигнала блоком дифференциирования 14 и формирования его формирователем 15 получается сигнал, продолжительность которого равна половине очередной полуволны выходного сигнала блока 2, Этот сигнал поступает на управляющий вход блока слежения-хранения 4, на второй вход которого поступает выходной сигнал блока 2. При этом блок слежения-хранения 4 во время первой половичы каждой полуволны сигнала работает в режиме слежения, а во время второй половины при появлении сигнала с выхода...
Раствор для травления поверхности алюминия и его сплавов
Номер патента: 662571
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Богорад, Иванова, Макаренко, Сгибнева, Тартаковская, Успенская, Фомина
МПК: C09K 13/00
Метки: алюминия, поверхности, раствор, сплавов, травления
...и 120- 180 г НСт,. Затем добавляют остальное количество воды до 1 л раствора и перемешивают, Перед травлением в данном растворе подложку обеэжиривают и промывают горячей водой. Обработку поверхности проводят при комнатной температуре и рН раствора 0,5 в течение 15-30 мин, После травления образцы промывают в холодной проточной воде, осевшую на обраэцах медь растворяют в 10-20-ной азотной кислоте в течение 3-10 мин. После обработки662571 Материал подложки рНраствора дняя выа неровтей проя, мк тав раствора г/л ремя трав ения, мин 2 НН 4 СО НС Алюмиини 3 5 0 0 Сплав АМг4 120 5 СплавАК3 30 150 пл 5 0 0 3 нием покрытий, соде и кислоту, о т л и тем, что, с целью у ватости поверхности высокой прочности с металлическими, так кими покрытиями,...
Предыдущий патент: Способ получения антибиотика
Следующий патент: Бесчелночный ткацкий станок
Случайный патент: Стационарный химический огнетушитель