Отвалообразователь

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 735779 Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОпубликовано 25.05.80. Бюллетень19 до делам изобретений и открытийДата опубликования описания 10.06.80 Б. В. Гордиенко, А. И, Дашковский, Б. Н. Лоханов,В. Т. Мйтьковский, Н. С. Попов, П. Г. Сарин, В. А. Суровцева и А, Д. Шивкун(72) Авторы изобретения Кемеровское отделение Всесоюзного научно-исследовательскогои проектно-конструкторского угольного института и Кузнецкий филиалнаучно-исследовательского и проектно-конструкторского института.,:;:по добыче полезных иСкопаемых открытым способом-/Изобретение относится к устройствам дляразработки угольных месторождений открытым способом и предназначено для отвалообразования вскрышных пород с использованием автомобильного транспорта.Известны устройства для отвалообразования вскрышных пород, транспортируемых автомобильным транспортом, в которых используются, бульдозеры, сталкивающие выгруженную породу из автосамосвалов на бровке под откос отвала 1.Недостатками таких устройств является большая трудоемкость работ, так как автосамосвалы по условиям безопасности разгружаются в 3-4 м от бровки отвала и требуется большое количество бульдозеров для сталкивания породы. Кроме того, всегда имеется опасность сваливания бульдозера при работе у бровки отвала.Наиболее близким к изобретению является отвалообразователь, содержащий плат форму с задней и боковыми упорными стенками, аппарели и механизмы подъема и предвижки 2,Однако при использовании этого устройства поверхность проезжей части отвала получается неровной, после отсыпки отвала 2перед передвижкой отвалообразователя в новое положение требуется планировать поверхность отвала бульдозером, а из-за неравномерности усадки пород в последующие годы при рекультивации требуется проведение дополнительных работ по планировке отвала. Кроме того, при движении задним ходом в положение для разгрузки возможен схо 3 автосамосвала через заднюю упорную стенку, при этом в рабочем положении отвалообразователь не фиксируется и имеет 10 тенденцию поэтому при движении по немумашин сдвигаться к бровке отвала,Цель изобретения - улучшение поверхности отвала путем разделения материалапо крупности.Для этого платформа снабжена шарнирно связанной с ней с возможностью поворота в вертикальной плоскости наклонной плоскостью, консольная часть которой выполнена в виде колосниковой решетки. Задняя 20 упорная стенка снабжена горизонтальнымироликами, установленными на осях с возможностью вращения. Аппарели имеют площадки со штырями для введения их в породу отвала,30 Формула изобретения зНа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Отвалообразователь имеет платформу 1 с задней упорной стенкой 2 и боковыми упорными стенками 3, Для заезда на платформу имеются наклонные аппарели 4, шарнирно соединенные с платформой. Поворот аппарелей осуществляется домкратами 5. К платформе шарнирно крепится наклонная консольная плоскость 6, на которую разгружаются автосамосвалами. Поворот плоскости осуществляется домкратами 7. Наклонная плоскость снабжена колосниковой решеткой, которую в приведенном примере образуют зубья 8. На задней упорной стенке свободно на оси закреплены горизонтальные ролики 9, служащие для исключения возможности переезда задними колесами автосамосвала через упорную стенку 2. На аппарелях 4 имеются площадки 10 со штырями 11 для фиксации отвалообразователя в рабочем положении, Передвижное устройство 12 представляется собой ходовую гусеничную тележку бурового станка 2 СБШ, Подъем и опускание платформы относительно гусеничной тележки осуществляется домкратами 13. Пульт управления отвалообразователемнаходится в кабине 14, закрепленной на платформе.В транспортном положении контакт отва,любрлзавателя с поверхностью отвала происходит только через ходовую тележку 12, при этом платформа находится в поднятом положении с помощью домкратов 13, а аппарели 4 и наклонная плоскость 6 повернуты соответственно домкратами 5 и 6 в крайнее верхнее положение, чтобы не препятствовали движению отвалообразователя. При подходе к бровке отвала не менее чем на 3 м тележка останавливается и домкраты 13 отпускают платформу 1 на поверхность отвала, Домкратами 5 аппарели 4 также опускаются на породу, при этом штыри 11 упираются в породу отвала, а п,чощадки 10 оказываются поднятыми над аппарелями, Домкратом наклонная плоскость 6 опускатся на бровку отвала. В таком положении ходовая тележка разгружена, а нагрузки передаются на породь отвала непосредственно через платформуаппарели и наклонную плоскость. Автосамосвал с породой заезжает на аппарели 4, наезжает на площадки 10 и вдавливает штыри 11 в породу, благодаря чему происходит фиксация отвалообразователя в рабочем положении, При дальнейшем движении ав - тосамосвал заезжает на платформу 1 и, приупоре задними колесами в заднюю упорную стенку 2, останавливается, Если по какой- либо причине шофер во время не остановит машину, переезд ее через заднюю стенку не произойдет так как задние колеса войдут в контакт с горизонтальными роликами 9,3 40 юю 35 выйдут из сцепления с задней стенкой и будут вращаться на месте.Порода из кузова поступает на наклонную консольную плоскость 6, по которой скатывается в отвал. При движении породы по наклонной плоскости происходит разделение ее по фракциям. При бульдозерном способе отвалообразования распределение пород различной кусковатости по высоте отвального яруса смещенное, т.е. в теле отвала на любой высоте находятся как самые мелкие, так и самые крупные фракции, изза чего поверхность проезжей части отвала получается неровной, а крупные фракции затрудняют ее планировку. При применении самоходного отвалообразователя с наклонной плоскостью в виде колосниковой решетки поверхность отвала улучшается за счет преобладающего содержания мелкой фракции в верхней части яруса и отсутствия крупных фракций, которые располагаются ниже, Крупные куски не будут проходить через колосниковую решетку, а скатываются по наклонной плоскости и поступают в нижний ярус отвала. Мелкие фракции просыпаются через решетку и располагаются в верхнем ярусе. После отсыпки отвала до конца наклонной плоскости 6 домкраты 13 и 5 поднимают платформу и аппарели, при этом штыри 11 выходят из породы и с помощью ходовой тележки 12 отвалообразователь передвигается вперед в новое положение, При движении наклонная плоскость 6 домкратом 7 прижимается к поверхности отвала и планирует его поверхность, сталкивая лишнюю породу с бровки, а затем цикл повторяется. При использовании такого устройства усадка, которая в первые годы идет особенно интенсивно, будет происходить более равномерно, формируется ровная и однородная поверхность отвала. 1. Отвалообразователь, содержащий платформу с задней и боковыми упорными стенками, аппарели и механизмы подъема и передвижки, отличающийся тем, что, с целью улучшения поверхности отвала путем разделения материала по крупности, платформа снабжена шарнирно связанной с ней с возможностью поворота в вертикальной плоскости наклонной плоскостью, консольная часть которой выполнена в виде колосниковой решетки,2. Отвалообразователь по п. 1, атлииающийся тем, что задняя упорная стенка снабжена горизонтальными роликами, установленными на осях с возможностью вращения.3. Отвалообразователь по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что аппарели имеют7357795площадки со штырями для введения их впороду отвала. Источники информации,принятые во внимание при экспертизеСоставитель В. П Техред К. Шуфри Тираж 626 осударственного ком м изобретений и о ва, Ж - 35, Раушскаатент, г. Ужгород,едактор Л. Лашкова аказ 2386/25 ЦНИИПИ Г по дел 113035, Моск Филиал ППП П