Аппарат для выделения полимеров из растворов

паем ЭОкоте Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 10,10.78 (21) 2687233/23-26 с присоединением заявки йо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 30, 05. 80 У. А. Мамедов. Д. И. Косоренков, Н, А. Коноваленко.А, И. Назаров, В. Я, Чибуняев, В А. Иванников,А, И. Рязанцев и В. Я. Молчанов(71) За яв ител ь(54) АППАРАТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИЗ РАСТВОРОВИзобретение предназначено для выделения полимеров иэ растворов (дегазации) и может быть применено в качестве дегазатора в промышленности синтетического каучука.Известны аппараты для выделения синтетических каучуков иэ растворов, состоящие иэ корпуса, секционированного по высоте, штуцеров для входа и выхода продуктов,переливных устройств 10 и снабженные перемешивахтяими устройствами и отражательными перегородками 1)В таких аппаратах процесс водной дегазации каучуков происходит в ре зультате контактирования раствора полимера с горячей водой и водяным .паром. Известен также аппарат, включакщий 20 корпус со штуцерами, секционированный тарелками по высоте, на которых установлены паровые колпаки, перемешивающие устройства и переливные трубы, служащйе отражательными перегородка ми 2).При водной дегаэации синтетических каучуков на первой ступени возможно попадание парожидкостной смеси из крошкообраэователя непосредственно в 30 водный слой - образуется суспензия крошки каучука в воде. Для предотвращения образования комков и засорения аппарата необходимо суспенэию крошки каучука интенсивно перемешивать.Из-за большого насыщения жидкости паровой фазы на верхней секции, а также из-за воздействияна объем мощной выбрасываемой струи из крошкообразователя механические мешалки не обеспечивают эффективного перемешивания, а применение нескольких инжекционных перемешивающих устройств недостаточно для создания направленных циркуляционных контуров, поэтому и образуются застойные зоны, Кроме то- го, большой объем выделяющихся в первой ступени паров вследствие недостаточного равномерного распределения в жидкой фазе обуславливает большой унос мелкой крошки в систему конденсации. Пересыщение жидкости паровой фазой приводит к кавитационному режиму работы перемешивающего устройства, что способствует быстрому его разрушению.Целью изобретения является повышение эффективности процесса путем улучшения условий перемешивания в первой ступени.Это достигается тем, что аппарат для выделения полимеров, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с патрубками ввода парожидкостной сме си с полимером и вывода паров и продукта, вал с перемешивакщим устройством, снабжается камерой суспендирования, выполненной в виде изогнутого трубопровода с циркуляционными отверстиями на внутренней стороНе, на входе в которую установлен патрубок подачи парожидкостной смеси с полимером, при этом патрубок вывода продукта из камеры направлен к периферии аппарата. Кроме того, камера суспендирования может иметь кольцеобразную формУ, а патрубок вывода может быть 15 щелевидным,На фиг, 1 изображен предлагаемыйаппарат, общий вид; на фиг. 2 дано сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 изображена камера суспендирования, второй ,"ф вариант исполнения.Аппарат имеет корпус 1, штуцеры2, 3, 4, 5 и 6, перегородку 7, мешал-.ки 8, закрепленные на валу 9, переливную трубу 10, камеру 11 суспендирования с патрубком 12, соединенным с крошкообразователем, и с патрубком13 вывода продукта, направленным в сторону от мешалки. Патрубок 13 может быть выполнен щелевидным. В камере суспендирования выполнены отверстия 14. Аппарат работает следующим образом,Парожидкостная смесь, состоящаяизводяного пара, паров растворителяи высоковязкого .раствора полимераподается из крошкообразователя черезштуцер 3 по патрубку 12 в камеру 11суспендирования, Циркуляционная вода подается в аппарат, через штуцер6. В камере 11 суспендирования струя,подаваемая с большой скоростью черезотверстие 14, взаимодействует с водойи происходит процесс интенсивногоизмельчения частиц полимера и образование тонной суспензии полимерав воде, Затем образовавшаяся суспензияполимера и смесь паров выбрасываетсяв перемешиваемый мешалкой слой водычерез патрубок 13 в сторону от мешалки, вращающейся вместе с валом 9.Смесь паров поднимается по стенкам аппарата и, не препятствуя работе мешалок, выходит из аппарата через штуцер 2, При этом направление движения паров совпадаетс течением жидкости в перемешиваемом объеме, чтоспособствует интенсификации процессаперемешивания,После первой ступени дегазации,осуществляемой на первой секции, .суспензия полимера подается на последующую обработку по переливной трубе10 к штуцеру 5. На последующих ступенях суспензия может быть подвергнута обработке острым паром, которыйподается через штуцер 4.Снабжение аппарата камерой суспендирования позволяет направлять большую часть паров с сторону от мешалки,практически устранить влияние паровой фазы на интенсивность перемеши-вания, равномерно распределитьбольшее количество паров в объемеаппарата, улучшить условия тепломассоотдачи, тем самым повысить эффективность процесса отгонки растворителя.Формула изобретения1. АпПарат для выделения полимеровиз растворов, включающий вертикальный цилиндрический, корпус с патрубками ввода парожидкостной смеси с полимером и вывода паров и продукта,вал с перемешивакшими устройствами,отличающийся тем, что, сцелью повышения эффективности процесса путем улучшения условий перемешивания, аппарат снабжен камеройсуспендирования, выполненной в видеизогнутого трубопровода с циркуляционными отверстиями на внутреннейстороне, на входе в которую установлен патрубок подачи парожидкостнойсмеси с полимером, при этом патрубоквывода продукта из камеры направленк,периферии аппарата,2. Аппарат по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что камера суспендирования имеет кольцеобразную форму, а патрубок вывода продукта выполнен щелевиднымИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Рейсхфельд В. О. Реакционнаяаппаратура и машины заводов основного органического синтеза и синтетического каучука 1975.2, Патент США М 3933574,кл. 159/16, 1976.735294 Фра 1 СоставительДанилович Техред М,Кузьма КорректорН. Ст едакт каз 3304 Тир Подписное ПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Филиа ЦНИИПИ Госу по делам 13035, Москва809 рственного к зобретений и Ж, Раушск митета СССРоткрытийя наб., д. 4/5