Аппарат для выделения полимеров из растворов

(56) 1. Авторское свидетельство СССР229785, кл. В 29 Н 1/00, 1967.2. Авторское свидетельство СССР1054092, кл. В 29 Н 1/00, 1980 (проттип)Я АППАРАТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИ ЕРОВ ИЗ РАСТВОРОВ, содержа тикальный корпус с патрубками для паров и продукта и перемешиваприспособлением и установленную(54) (5 ПОЛИ ший вевыводающим ФГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ в корпусе выше последнего камеру суспендирования, имеющую вертикальную обечайку, соединенную с патрубком для ввода парожидкостной смеси с крошкой полимера и нижнюю торцовую стенку с центральным проходным. отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения фаз путем предотвращения разбрызгивания жидкой фазы, камера суспендирования снабжена концентрично смонтированной в обечайке на нижнеи торцовой стенке по контуру проходного отверстия цилиндрической перегородкой и соединенным с обечайкой в ее нижней части тангенциально расположенным патрубком для вывода жидкой фазы из камеры суспендирования,5 0 Изобретение относится к оборудованиюдля выделения полимеров из растворов иможет быть применено в качестве водногодегазатора в промышленности синтетического каучука,Известен аппарат для выделения полимеров из растворов, содержащий вертикальный корпус, патрубки для ввода парожидкостной смеси с полимером и вывода парови продукта и перемешивающее приспособле 11.Однако в этом аппарате патрубок для ввода парожидкостной смеси с полимером расположен ниже уровня заполнения корпусажидкой фазой, что приводит к уносукрошки полимера, капель воды и водяногопара в систему конденсации.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффектуявляется аппарат для выделения полимеровиз растворов, содержащий вертикальныйкорпус с патрубками для вывода паров ипродукта и перемешивающим приспособлением и установленную в корпусе выше последнего камеру суспендирования, имеющуювертикальную обечайку, соединенную с патрубком для ввода парожидкостной смеси скрошкой полимера, и нижнюю торцовуюстенку с центральным проходным отверстием 21.В известном аппарате на нижней стенкекамеры суспендирования с ее внешней стороны смонтированы карманы для сбора жидкой фазы и сообщенные с ними вертикальные лотки для слива, образующие между собой проемы для выхода газопаровойфазы,При этом вращающийся поток жидкой игазообразной фаз перемещается вдольвнешней стороны нижней торцовой стенкии, останавливаясь у вертикальных лотков,создает местные возмущения, способствующие выулескиванию жидкой фазы. Крометого, в аппарате перемещение жидкой фазыиз камеры суспендирования в лотки осуществляется при резком изменении ее направления, что приводит к удару потока о стенкилотка и к разбрызгиванию жидкой фазы исмещению ее с газопаровой фазой, что снижает эффективность процесса разделенияфаз.Целью изобретения является повышениеэффективности разделения фаз путем предотвращения разбрызгивания жидкой фазы.Данная цель достигается тем, что в аппарате для выделения полимеров из растворов, содержащем вертикальный корпус спатрубками для вывода паров и продуктаи перемешивающим приспособлением и установленную в корпусе выше последнего камеру суспендирования, имеющую вертикальную обечайку, соединенную с патрубкомдля ввода парожидкостной смеси с крошкойполимера, и нижнюю торцовую стенку с центральным проходным отверстием, камера 15 20 25 30 35 40 45 50 55 суспендирования сн:.бжена концентрично смонтированной в обечайке на нижней торцовой стенке по контуру проходного отверстия цилиндрической перегородкой и соединенным с обечайкой в ее нижней части тангенциально расположенным патрубком для вывода жидкой фазы из камеры суспендирования.На чертеже изображен аппарат, общий вид. Аппарат для выделения полимеров из растворов содержит вертикальный корпус 1 с патрубками 2 и 3 для вывода паров и продукта соответственно, вал 4 с перемешивающим приспособлением 5 и установленную в корпусе последнего кольцевую камеру 6 суспендирования, имеющую цилиндрическую вертикальную обечайку 7, соединенную с тангенциально расположенным патрубком 8 для ввода парожидкостной смеси с кромкой полимера.Камера суспендирования содержит также верхнюю и нижнюю торцовые стенки 9 и 10 с центральными проходными отверстиями 11 и 12.В обечайке 7 концентрично смонтирована цилиндрическая перегородка 13, расположенная на нижней торцовой стенке 10 по контуру проходного отверстия 12,С обечайкой 7 в ее нижней части соединен тангенциальнорасположенный патрубок 14 для вывода жидкой фазы (пульпы) из камеры 6 суспендирования.Нижняя торцовая стенка 10 установлена горизонтально или наклонно к оси аппарата и может быть выполнена в виде спирального витка, а патрубок 14 установлен в шаговом вертикальном проеме между концами витка спирали, где нижние части спирального витка стенки 10 и патрубка 14 плавно соединены между собой.В верхней части обечайки 7 концентрично установлена верхняя цилиндрическая перегородка 15, расположенная по контуру проходного отверстия 11 и образующая с верхней торцовой стенкой 9 и обечайкой 7 кольцевой воротник 16. Патрубок 8 для подвода парожидкостной смеси с полимером в камеру суспендирования 6 и патрубок 14 для вывода жидкой фазы расположены на разной высоте и тангенциально ориентированы в противоположные стороны.Между верхней торцовой стенкой 9 и верхним днищем корпуса 1 установлен отражатель 17 в виде цилиндрического полукольца.Выходной конец патрубка 14 направлен к внутренней поверхности корпуса 1, Для более рационального использования газопарового пространства вертикальная обечайка 7 может быть прикреплена непосредственно к верхнему днищу корпуса 1.В корпусе 1 имеются патрубок 18 для подвода водяного пара в барботер 19, привод1140970 Составитель И. Буслаева Редактор Л. Гратнлло Техред И. Верес Корректор О. Луговая Заказ 390/14 Тираж 645 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 420 вала 4, отражательные вертикальные перегородки 21 и радиальные ребра 22.На участке патрубка 8, находящегося в кольцевом пространстве (не показан) между корпусом 1 и камерой 6 суспендирования может быть образован струйный эжектор для транспортирования газопаровой фазы.Аппарат работает следующим образом.Раствор полимера, например синтетического каучука, обрабатывают в крошкообразователе (не показан) водяным паром,10 в результате чего образуется крошка каучука, растворитель перехвдит в газообразное состояние, а водяной пар конденсируется. Через патрубок 8 поток парожидкостной смеси, включающей газообразный растворитель, воду, водяной пар и крошки полимера, тангенциально вводится под кольцевой колпак 16. Затем смесь попадает в камеру 6 суспендирования, где в результате вращательного движения под действием центробежных сил осу ществляется разде ление потока на периферийную жидкую фазу (водную суспензию крошки каучука) и паровую. Закрученные пары через проходное отверстие 12 перемещаются в газопаровое пространство корпуса 1.Для поддерживания заданной темпера, туры жидкой фазы через патрубок 18 в барботер 19 подается острый пар. Приспособление 5 перемешивает жидкую фазу и водяной З 0 пар. Смесь паров растворителя и несконденсированного водяного пара, поднимающегося с уровня нижней кубовой части аппарата, объединяется с вращающимся потоком пара из камеры 6 суспендирования, совместно закручивается и тем самым подвергается центробежному сепарированию и осушке.Освобожденный от взвешенных частиц объединенный поток паров через патрубок 2 выводится на конденсацию.При этом закрученный поток жидкой фазы в виде кольцевого слоя, распопагаемого на обечайке 7, спирально движется к ограничивающей осевое перемещение нижней торцовой стенке 10 и через перифеоийный патрубок 14 выводится на поверхность уровня жидкой фазы, перемешиваемой приспособлением 5.При этом разме 1 цение патрубка 14 обеспечит плавный отвод собранной вращающей- ся жидкой фазы из камеры суспендирования и плавную передачу ее на вертикальну:о стенку аппарата для пленочного стекания ее на уровень жидкой фазы в корпусе, что препятствует центробежному разбрызгиванию жидкой фазы, ее дополнительному распылению газопаровой фазой и уносу вместе с последней. Вертикальная перегородка 13 препятствует выплескиванию жидкой фазы и обеспечивает беспрепятственное перемегцение газопаровой фазы.Наклонная нижняя торцовая стенка 10, выполненная в виде витка спирали, обеспечивает полное осушение камеры 6 суспендирования. Вывод жидкой фазы из корпуса 1 осуществляется через патрубок 3.Таким образом, применение предлагаемой конструкции изобретения позволит повысить эффективность разделения фаз и снизить унос крошки из корпуса вместс с газопаровой фазой в конденсационный тракт, что предотвратит забивку аппарата и снизит количество остановок аппарата нг его очистку от забившейся крошки.