Аппарат для выделения полимеров из растворов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зцо В 29 Н 1/00; В 01 1 19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОткРытийОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМ,Ф СВИ ЛЬСТВУ щий отстойную кам вода осветленной в ледней камеру разд ввода пульпы и ра части аппарата и разделения переход для вывода крошки, с целью повышения камера разделения ным нижним торцо новлена в отстойно с ней кольцевого з мера соединена с о 29 етельство СССР1/02, 1978.льство СССР по 3кл. В 29 Н 1/ ЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ТВОРОВ, содержаВ ис(54) (57) АППАРАТ ДПОЛИМЕРОВ ИЗ РА еру с патрубком для выоды, соединенную с поселения с патрубком для сположенную в верхней соединенную с камерой ную камеру с патрубком отличающийся тем, что, экономичности аппарата, выполнена с заглушенм и концентрично устай камере с образованием азора, а переходная катстойной камерой, 11066715 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к оборудованию заводов химической промышленности, в частности, для производства синтетических каучуков и может быть использовано при выделении последних из водной пульпы.Известен аппарат для выделения полимеров из растворов, содержащий отстойную камеру с патрубками для подачи пульпы, вывода крошки полимера и отвода воды 11.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является аппарат для выделения полимеров из растворов, содержащий отстойную камеру с патрубком для вывода осветленной воды, соединенную с последней камеру разделения с патрубком для ввода пульпы и расположенную в верхней части аппарата и соединенную с камерой разделения переходную камеру с патрубком для вывода крошки 12 .В известном аппарате отстойная камера является продолжением камеры разделения. При этом образуется непрерывная кольцевая стенка, расширяющаяся книзу, на которой сепарируется вращающийся слой воды.Вследствие того, что в известной конструкции рабочая поверхность закручивания расположена на периферийных стенках аппарата, в последнем недостаточно высока эффективность разделения фаз, которая снижается дополнительно за счет наличия противотока осветленной воды и выделенной крошки на участке разделения. Кроме того, в известном аппарате недостаточно полно используются транспортирующие возможности сепарируемой из потока газопаровой фазы для,вывода из аппарата выделяемой крошки. Все это снижает экономичность работы аппарата.Целью изобретения является повышение экономичности аппарата.Данная цель достигается тем, что в аппарате, содержащем остойную камеру с патрубком для вывода осветленной воды, соединенную с последней камеру разделения с патрубком для ввода пульпы и расположенную в верхней части аппарата и соединенную с камерой разделения переходную камеру с патрубком для вывода крошки, ка мер а разделен ия выполнена с заглушенным нижним торцом и концентрично установлена в отстойной камере с образованием с ней кольцевого зазора, а переходная камера соединена с отстойной камерой.Такое выполнение обеспечит возможность интенсифицирования процесса разделения фаз за счет создания дополнительной зоны разделения фаз в центральной части аппарата, что в свою очередь обеспечит возможность использования сепарируемой газо- паровой фазы в качестве транспортирующего средства для вывода из аппарата выделенной крошки. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вариант исполнения; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2,Аппарат содержит вертикальный корпус 1 в виде колонны с нижним 2 и конусным верхним 3 днищами с переходной а и отстойной в камерами.В отстойной камере концентрично последней и с образованием кольцевого зазора смонтирована вертикальная труба 4, образующая камеру 5 разделения. Труба 4 выполнена с заглушенным посредством основания 6 нижним торцом и с сужающимся верхним участком. К камере 5 разделения тангенциально подведен патрубок 7 для ввода пульпы. На внутренних стенках корпуса 1 может быть установлена спиральная лента (не показана) для направления потока пульпы. Переходная камера а соединена с патрубком 8 для вывода крошки, размещенным в крышке 3 корпуса, и с отстойной камерой в, Нижняя часть отстойной камеры в соединена с патрубком 9 для вывода осветленной воды. Нижний торец трубы 4 может быть расположен либо ниже нижнего днища 2 (фиг. 1), либо выше последнего (фиг. 2),В камере разделения (фиг. 2) концентрично последней и концентрично относительно друг друга установлены форсунки 10 и 11, соответственно соединенные с патрубками 12 и 13 для подачи газопаровой фазы. Патрубок 13 подведен к форсунке 11 тангенциально. При этом выходной конец форсунки 10 расположен выше открытого торца трубы 4, а выходной конец форсунки 11 - ниже открытого торца трубы 4,Устройство работает следующим образом,Поток пульпы, например поток, подлежащий концентрированию, с температурой порядка 130 С через тангенциальный патрубок 7 подают в камеру разделения так, что ее скоростной напор создает вращение жид. кости у внутренних стенок трубы 4.В результате снижения давления вода вскипает, образуется водяной пар, а из крошки выделяется газообразный раствори- тель. Вращение расп ределяет спиральный восходящий поток по плотности в виде слоев воды, крошки полимера и парогазовой фазы, В сужающемся участке трубы 4, площадь проходного сечения которого уменьшается, скорость восходящего потока парогазовой фазы, выделившейся в камере 5, а также окружающей этот поток крошки полимера, возрастает,После выхода из камеры 5 поток дросселируется в .переходной камере а, где дополнительно происходит разделение фаз. При этом центральный парогазовый поток, выходящий в виде шнура из сужающегося участка камеры 5, подхватывает крошку и устремляется к патрубку 8. Закрученный по1106671 ь И. Буслаеверес Составител Техред И. В Тираж 640 ВНИИПИ Государственпо делам изобрете 3035, Москва, Ж - 35, л ППП Патент, г. Корректор И ЭрдейиПодписноеа СССРытийаб., д. 4/5Проектная, 4 Редактор Л. ГраЗаказ 5224/12 лло ного комитет ннй и откр Раушская н Ужгород, ул. или ток воды отбрасывается на больший диаметр в переходной камере а к боковой стенке корпуса 1, стекает по ней в отстойную камеру в и выводится через патрубок 9.Выводу крошки из аппарата способствует также внешний поток парогазовой фазы, выделившейся в переходной камере а из закрученного потока пульпы. Из аппарата крошка и парогазовая фаза поступают на разделение, после чего крошка следует на дальнейшую обработку, а парогазовую фазу возвращают в предыдущие аппараты на утилизацию тепла.Форсунки 10 и 11 служат для усиления восходящего потока крошки полимера, например, в процессе при ограниченных расходах водяного п ара, выделяющегося при вскипании воды. Поток водяного пара или парогазовой фазы, пг ступающей ифорсунки 10, усиливает у патрубка 8 восходящее транспортирование крошки полимера. Поток, поступающий из форсунки 11, выводит крошку полимера из сужающейся части камеры 5.Таким образом, предла гаемы й а ппа рат за счет локализации подачи пульпы по центру аппарата и за счет ликвидации противо- точной зоны позволит интенсифицировать центробежную отгонку из крошки и воды газообразного растворителя, использовать выделяемую газопаровую фазу в качестве транспортирующей среды для вывода крошки из аппарата и тем самым позволит либо отказаться, либо уменьшить подачу водяного пара извне, что повысит экономичность аппарата.Кроме того, предлагаемая конструкция позволит за счет снижения местных возмущений потока повысить наде жность работы аппарата.