Устройство для изготовления, наполненияи запечатывания пакетов из термосклеи-вающегося материала

1 и) 835884 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик61) Дополнительное к авт. свид-ву 91883/28 51) 22) Заявлено 05.07.79 (21) с присоединением ваяв В 65 В 9/12 23) Приоритет43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень45) Дата опубликования описания 07,06.8 Гасударственные комСССРпо делам изобретени открытий) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА акетов ива. Кроме того, в устройстве отсутствует возможность регулирования условий падения пакета путем изменения характеристик пружин.Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы, а также обеспечение изменения характеристик пружин сбрасывателя,Поставленная цель достигается тем, что в устройство под опорным приспособлением установлен поворотный относительно взаимно перпендикулярных горизонтальных осей сбрасыватель пакетов, выполненный в виде подпружиненной гребенки.Кроме того, один конец каждой из них укреплен с возможностью перестановки.Кроме того, сбрасыватель снабжен имеожность регулировки ограничиорота относительно одной из ющим воз м тел ем пов осей.На фиг. ройство дл печатыван гося матерУстройст 1 для упак оват Изобретение относится к фасовочно-упаковочной технике.Известно устройство для изготовления наполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, которое 5 содержит рука вообразователь, дозатор, приспособление для образования продольного шва, нагревательные прижимы для образования поперечных швов, поворотное опорное приспособление для поддержания 10 пакетов и отводящий транспортер 11,Недостатком известного устройства является то, что повышению производительности препятствует процесс образования поперечного шва окончательной заделки 15 пакета. Так как термосклеивание производится путем нагрева упаковочного материала до высокой температуры, в зоне образования шва упаковочный материал принимает пластическое состояние, при этом его 20 механические свойства значительно ухудшаются, а именно, уменьшается сопротивление на разрыв. Из-за недостатка времени на остывание под действием силы массы продукта при падении пакета материал 2 в зоне шва растягивается, значительно ухудшая качество поперечного шва. При достаточно высокой производительности получается большой процент бракованных а некачественного поперечного 1 изображено предлагаемое устя изготовления, наполнения и заия пакетов из термосклеивающеиала; на фиг, 2 - вид А фиг. 1, во состоит из рулонодержателя овочного материала, рукавообра, дозатора 3, трубы 4 для ввода5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 3йродукта, приспособления 5 для образования продольного шва, нагревательных прижимов 6 и 7 для образования поперечных швов при термосклеивании рукава в поперечном направлении и его протягивании с одновременным отделением наполненного пакета, поворотного относительно горизонтальной оси 8 болтом 9 фиксируемого опорного приспособления 10 для поддержки пакетов, отводящего транспортера 11, размещенного между опорным приспособлением и отводящим транспортером сбрасывателя пакетов в виде подпружиненной гребенки, состоящего из поворотного относительно горизонтальной оси 12 пружиной 13 подпружиненного кронштейна 14, в вертикальное отверстие которого вставлен болтом 15 фиксируемый шток 16 держателя 17, имеющего поворотную ось 18, на одном конце которой закреплена ручка гребенки 19, а на другом - пружинодержатель 20 для пружины 21. Другой конец пружины крепится за пружинодержатель 22, фиксируемый с возможностью перестановки на штоке 16. Для ограничения поворотного движения гребенки на конец держателя надет с возможностью поворота и фиксации ограничитель 23,На чертеже показано положение нагревательных прижимов 6 и 7 в конце образования поперечного шва. Наполненный продуктом пакет 24 установлен на приспособление для поддержки пакета.Устройство работает следующим образом,Во время раскрытия нагревательных прижимов 6 и 7 для термосклеивания рукава в поперечном направлении производится отделение наполненного пакета 24 от рукава 25, посередине поперечного шва, так что одновременно образуется верхний шов для пакета 24 и нижний шов следующего пакета на рукаве 25, и подъем рукава 25 вверх. При этом под действием приспособления 5 на рукаве 25 происходит образование продольного шва. Одновременно производится дозирование продукта, который через трубу 4 подается в рукав 25.В то же время наполненный пакет медленно опрокидывается и ложится на гребенку 19, которая под действием массы пакета поворачивается вокруг оси 18, растягивая пружину 21 до занятия гребенкой горизонтального положения, В этом положе нии ручка гребенки упирается в ограничитель 23 и останавливается. В дальнейшем гребенка вместе с держателем 17, штоком 16 и кронштейном 14 поворачивается вокруг оси 12, растягивая пружину 13 и пакет сползает на отводящий транспортер 11, После этого, под действием силы пружин 13 и 21, сбрасыватель занимает исходное положение для отвода следующего пакета,Введение в устройство сбрасывателя пакетов способствует плавному переносу наполненного пакета от опорного приспособления на отводящий транспортер, что создает благоприятные условия для охлаждения поперечного шва окончательной заделки пакета, Благодаря этому уменьшается процент некачественно заделанных пакетов при повышении производительности автомата. Формула изобретения 1. Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, содержащее. рукавообразователь, дозатор, приспособление для образования продольного шва, нагревательные прижимы для образования поперечных швов, поворотное опорное приспособление для поддерживания пакетов и отводящий транспортер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, под опорным приспособлением установлен поворотный относительно взаимно перпендикулярных горизонтальных осей сбрасыватель пакетов, выполненный в виде подпружиненной гребенки.2. Устройство по и, 1, отличающееся тем, что, с целью изменения характеристик пружин сбрасывателя, один конец каждой из них укреплен с возможностью перестановки,3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающ е е с я тем, что сбрасыватель снабжен имеющим возможность регулировки ограничителем поворота относительно одной из осей. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СССР Мо 381209, кл. В 65 В9/12, 1971,83 б 884 Редактор О. Иванова Заказ 1014/11 Изд,388 Тираж 749 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Составитель Л. Соловьев Техред Л. Куклина