Устройство для разборки пакетов пиломатериалов

":.ос Союз Советсиию Социапистическик Республик(51)М, Кл.2 В 65 С 59/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения С.С.Лебедь, Н.И.Жарков, А.В.Дорожко и Б.С.Шатохин Белорусский технологический институт им. С.И. Кирова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ ПАКЕТОВ ПИЛОМАТЕРИАЛОВИзобретение относится к устройствам для разборки пакетон пиломатериалов и может быть использовано н деревообрабатывающей промышленности.Известно устройство для разборки пакетов пиломатериалов, содержащее раму, на которой установлены подъемный стол, вертикальная направляющая стенка и прижимные стойки, а также расположенный над столом сталкиватель (1).Недостатком этого устройства является то, что при наличии в пакете покоробленных пиломатериалов (после сушки) нозможно их захнатывание не только из верхнего, но и иэ последующего ряда. Кроме того, устройство требует регулировки расстояния между прижимными стойками при изменении ширины разбираемого пакета,Целью изобртения является понышение надежности работы с искривленными материалами.Цель достигается тем, что предла" гаемое устройстно снабжено расположенным над столом конвейером с разнесенными по ширине стола вертикально-замкнутыми тяговыми органами, связанными между собой парой осей,а сталкиватель выполнен в виде рядакрюков, шарнирно закрепленных наодной оси и их концы связаны совторой осью гибкими нитями.5 При этом прижимные стойки шарнирно закреплены на раме, связаны с нейпружинами и имеют в сечении формусектора.Такое выполнение устройства1 О обеспечивает захват только одногоряда пиломатериалов,На фиг,1 йзображено описываемоеустройство, вид сбоку; на фиг.2 -то же, нид сверху; на фиг,З - разрез.15 по А-А на фиг.2.Устройство состоит из рамы 1, накоторой размещены подъемный. стол 2,вертикальная напранляющая стенка 3 иприжимные стойки 4, которые устанон20 лены с воэможностью поворота нашарнирах 5 в прорезях б, выполненных в подъемном столе 2, Прижимныестойки в исходном положении прижаты к упорам 7 пружинами 8 и имеют25 в сечении форму сектора.На раме устанонлены откидныефиксирующие стойки 9 с закрепленными на них подпружиненными накладками 10 и замками 11Над подъемнымстолом 2 расположен конвейер 12 сразнесенными по гаирнне стола вертикальнО замкнутыми тяговыми Органами13, связанными между собой осями14 и 15, На концах осей 14 и 15закреплены ролики 16, перемещающиеся в направляющих 17 конвейера 12.Сталкиватель выполнен в виде рядакрюков 18, шарнирно-закрепленныхиа оси 14 независимо.друг от друга,концы которых связаны с осью 15гибкими нитями 19,На раме конвейера установленконечный выключатель 20, рычаг 21которого может беспрепятственнопроходить между крюками 18 при ихрабочем ходе,Конвейер приводится в движениеот электродвигателя 22 и имеет механизм натяжения тягового органа 23,Устройство работает следующимобразом.Стойки 9 открываются и пакетпиломатериалов автопогрузчиком укладывается на подъемный стол 2. Стойки 9 закрываются и замыкаются замками 11. Прижимные стойки 4 поддействием пружин 8 прижимаются кпакету и Фиксируют его положениепо отношению к стойкам 9, Такимобразом стойки плотно зажимают пакет, при различной его ширине и недают ему разваливатьсяДля выдачи верхнего ряда досокподъемный стол 2 поднимается дотех пор, пока верхний ряд досок ненажмет на рычаг 21 конечного выключателя 20, Конечный выключатель 20установлен так, что его рычаг 21контролирует подъем стола 2 доуровня, когда нижняя плоскость рядаокажется над направляющей стенкой 3.Включается конвейер 12. Крюки 18,перемещаясь вместе с тяговым органом 13, упираются передними поверхностями в торцы досок и, скользя поним, разворачиваются на оси 14(фиг,З, положение 1). Благодарятому, что все крюки 18 посажены наоси 14 и подвешены на пибких нитях19 независимо друг от друга, каждыйизних с момента касания торца доскиразворачивается на определенныйугол и при дальнейшем движении тягового органа конвейера крюки 18своими рабочими поверхностями захва.тывают доски (положение 11 на Фиг.З) только верхнего ряда независимо отпоперечных размеров досок и их покорсблениости. При дальнейшем перемещении досок рычаг 21 конечного выключателя 20 освобождается, и подъемныйстол поднимается до уровня следующего ряда.Для Обеспечения надежности отделения только верхнего ряда пиломатериалов ширина рабочей частиотдельного крюка должна превышатьвеличину зазора между пиломатериалами в ряду, а высота (глубина Нзахвата, Фиг.З) рабочей части крюка18 должна быть меньше минимальнойтолщины пиломатериалов.15 Благодаря выполнению сталкивателя в виде ряда крюков, закрепленных независимо друг от друга наодной Оси, концы которых связаныгибкими нитями с другой осью, достигается надежность отделения от пакета только верхнего ряда при рабочес искривленными пиломатериалами.Формула изобретения1, Устройство для разборки пакетовпиломатериалов, содержащее раму, накоторой установлены подъемный стол,вертикальная направляющая стенка и ЗО прижимные стойки, а также расположенный над столом сталкиватель, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения надежности работыс искривленными материалами, устрой ство снабжено расположенным над столомконвейером с разнесенными по ширинестола вертикально-замкнутыми тяговыми органами, связанными между собойпарой осей, а сталкиватель выполненв виде ряда крюков, шарнирно закрепленных на одной оси и их концы связаны со второй осью гибкими нитями.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что прижимныестойки шарнирно закреплены на раме, 4 связаны с ней пружинами и имеют всечении Форму сектора.Источники информации,принятие во внимание при экспертизе5 О 1. Авторское свидетельство СССР9308954, кл. В 65 С 61/00, 1969