Интенсификатор кипения

Союз Советскик Социалистических Республик(51)М. Кл.2 В 22 О 7/00 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(54) ИНТЕНСИфИКАТОР КИПЕНИЯ Изобретение относится к металлургии, преимущественно к технологии разливки кипящей стали, в процессе которой используют интенсификаторы. 5Известны интенсификаторы, содержащие в качестве основы окалину,плавиковый шлат и соду 11.Однако данные интенсификаторы недостаточно регулируют поверхностное 10натяжение жидкой стали и являются недостаточно жидкоподвижными.Наиболее близким техническим решением является интенсификатор 21,содержащий: 15Прокатная окалина 82-84Плаковый шпат 5-7Натриевая селитра 10-12Интенсификатор позволяет получитьтолщину наружной здоровой корочки 20слитка не менее 15 мм.Натриевая селытра, входящая в состав интенсификатора выделяет свободныйкислород и тем самым способствуетактивизации процессов окисления и га зообразования,Однако окалина, содержащаяся в преобладающем количестве не позволяетрегулировать поверхностное натяжение жидкой стали, так как способетвуя окислению углерода, гаэообраэованию, кристаллизации, вызывает необхоцимость добавлять еще плавиковый шлат для шлакообразования.Плавиковый шпат (СаГ ) сначала обеспечивает снижению температуры плавления. Шлакообразующая фаза при этом плавится при температуре порядка 1200 оС, в то время как жидкая сталь нагрета до температуры выше 1500 ОС. В этих условиях СаР 2 быстро разлагается с выделением фтористых паров, при этом образуются тугоплавкие окислы кальция, снижается жидкоподвижность. Степень удаления шлаковых включений из металла ухудшается, Содержащиеся в них пузырьки газа задерживаются, что также снижает активность кипения металла. Причем выделяющиеся летучие, фтористые соединения ухудшают условия труда обслуживающего персонала.Цель изобретения - обеспечение высокого качества раэливаемого металла эа счет легкоплавкости и жидко- подвижности, смеси.Эта цель достигается теМ, что смесь дополнительно содержит силикатную глыбу при следующем соотношении компонентов;730455 ство слиторошове е качествности Устраняютсяные рваниныщины ото- тре 1,5 о же Для приготов ра в качестве о няется окалина нечная. Железна катная глыба из ций не более 3 силитра до 2 мм Применение п интенсификатораления интенси кислов железа прокатная или я окалина и с мельчаются до мм, а натриев икато- приме- куз- ли- фрак- я рами, обускость и жид шает качест ла изобретения едложенного составустраняет загряэСиликатная глыба 60-63 Натриевая селитра 10-11 Окислы железа Остальное Соотношение составляющих интенсификатора находится в соответствии с системой кремнезем-окись железа окись натрия и тройной диаграммой кремнезем-метасиликат натрия-окись железа (Иа О 810- 810 - Ге О ) .Согласно этой системе наиболее легкоплавкий состав интенсификатора отвечает температурам плавления 825-850 С, При контакте смеси с расплавленным металлом возникает жидко- подвижная шлаковая Фаза 5 Иа О Ре ОЗ2 3 8810 - тройное соединение, характеризующееся конгруентным раэновесием плавления.Использование смеси предложенного состава при разливке кипящей стали в изложницы не повлечет увеличения силикатных включений в слитке, т.к, новый интенсификатор кипений обеспечивает более активное перемешивание при энергичном кипении, н результате создаются благоприятные услония для перераспределения йикнатов, а также для формирования, коагуляции и удаления ьеметаллических включений. Благодаря сравнительно низкой температуре плавления предлагаемоГо интенсификатора (850-8250 С) имеет место большая разница между этими параметрами и температурой процесса кристаллизации металла.Для кипящего металла в большинствеслучаев линия ликвидуса близка куровню 1530 С, Достижение такойразницы, при всех других неизменных физико-химических условиях иих продолжительности, ведет к завершению процесса очистки металла отсиликатных и других включений, как вжидком, так и твердом состоянии,Благодаря жидкотекучей, динамически устойчивой фракции, вытесняющейна своем продвижении в жидком металле включения и позже из твердо-жидкой его зоны маточного раствора про исходит полное очищение металла. Силикатыкоторые дополнительно могутобразоваться из компонентов вводимого интенсификатора, также пройдуткоагуляцию и будут вынесены в го ловную часть слитка в контакте сдругими частицами. Так же удаляются из основнойчасти слитка сера и фосфор(в видесульфидов натрия, летучих моносуль фидов) в результате взаимодействияс силикатами натрия, и образования фосфатов при наличии закиси железа в кипящем металле.В таблице приведены некоторыесоставы смесей и данные об,их влиянии на качество слитка. нение среды нредными п50 ловливает его легкопла коподвижность, что улу во выплавляемого металл Интенсификатор кипения, содержай окислы железа и натриевую селит730455 60-63 10-11Остальное Составитель И. ЖуринаРедактор О. Колесникова Техред Ж,Кастелевич КорректорГ, Решетник Заказ 1415/3 Тираж 889 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ру, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения высокоГо ка. честна разливаемого металл:1 за счет легкоплавкости и жидкоподвижности смеси, он дополнительно содержит силикатную глыбу при следующем соотношении компонентов:Силикатная глыбаНатриевая селитраОкислы железа Источники информации,чринятые во внимание при экспертизе 1. Сивцов Г. Применение интенсификаторов кипения при разливке. Металлург 1967, 9 1, с. 20,1967. 2. Авторское свидетельство СССРФ 212297, кл. В 22 О 7/00, 1966.