Устройство для изготовления пленок из полимерных материалов

ш 1724347 О П И С А Н И ЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бее 6 еветае беВалнстнчееквс Республик(22) Заявлено 06.07.78 (21) 2637829/23-05 51) М, Кл.В 29 Р 7/02 исоединением заявкисударстееиные комитет СССР о делом изобретений и открытий(43) Опубликовано 30.03.80, Бюллетень1 (45) Дата опубликования описания 30.03.80. К. Подгородецкий, Л, М, Мар Л. М. Богданов, А. М. Ивах Всесоюзный государственный на и проектный институт химико-фотогр71) Заявитель но-исследовательскииической промышленност УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНО ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ уст 25 Изобретение относится к области производства полимерных пленок и используетсядля непрерывного изготовления пленок израстворов полимеров на отливочных машинах ленточного или барабанного типа. 5Известно устройство для изготовленияпленок, содержащий отливочный узел с рабочим элементом и ряд каландров 11.Недостатком устройства является возникновение деформации пленки после ее высушивания и скручивание ее.Известно устройство для изготовленияпленок из полимерных материалов, содержащее отливочный узел с рабочим элементом с бесконечной рабочей поверхностьюдля образования зеркальной стороны пленки с патрубками для сушащего агента исушильный узел 21,Устройство наиболее близко к изобретению по технической сущности и достигае- э 0мому результату.Недостатком его является невозможностьпредотвращения скручивания пленки.Цель предлагаемого изобретения -ранение скручивания пленки,Поставленная цель достигается тем, что вустройстве для изготовления пленок из полимерных материалов, содержащем отливочный узел с рабочим элементом с бесконечной рабочей поверхностью для образова ния зеркальнои стороны пленки, с патрубками для сушащего агента и сушильный узел. Устройство снабжено расположенной между отливочным узлом и сушильным узлом камерой сушки с установленными внутри нее роликами для изгиба пленки на зеркальную сторону, обращенную выпуклостью наружу.На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 дана камера сушки.Отливочный узел. 1 состоит из бесконечной рабочей поверхности в виде металлической ленты 2, туго натянутой. на два барабана, один из которых ведущий 3, а второй ведомый 4. Над ведущим барабаном расположена фильера 5. Весь отливочный узел 1 заключен в герметичный кожух 6, образующий с верхней и нижней частями бесконечной ленты 2 два сушильных канала 7. Диффузор 8 для подачи сушащего агента расположен внизу ведущего барабана, а отсосы 9, 10 расположены вверху у обоих барабанов 3 и 4. Между отливочным узлом 1 и сушильным узлом 11 расположена камера сушки, представляющая собой герметически закрывающийся шкаф 12, в котором установлены три (возможно и более) роликовых блока, состоящих из ряда свободно вращающихся роликов. Первые два блока 13 расположены724347 Б 1 3дугообразно, третий - прямолинейно. Снизу шкафа 12 расположен патрубок подачи 14, сверху отсос 15 сушащего агента, В конце сушильного узла 11, в нижней и верхней части которого помещены ролики 16, находится намотка 17 для приема готовой продукции. Пленкообразующий растВор из фильеры 5 наносится равномерным слоем на бесконечную движущуюся ленту 2, при этом происходит одностороннее испарение растворителей из отлитого слоя за счет циркуляции над слоем подогретой пароазотной смеси, поступающей через диффузор 8 и отсасываемой через патрубки 9 и 10. После полного оборота ленты сформировавшаяся пленка сниыается у ведущего барабана 3 и поступает в устройство для интенсификации сушки 12. В нем пленка движется по поверхности роликов блоков 13, прилегая к ним воздушной стороной, изгибаясь под некоторым углом, и обдувается нагретой пароазотной смесью с зеркальной стороны. Циркуляция пароазотной смеси в шкафу осуществляется путем подачи 14 и отсоса 15 от общей системы пиркуляции теплоносителя в отливочном узле машины, предусматривающей рекуперацию растворителей. При этом пленка быстро отдает избыточные растворители, выходит из устройства плоской и направляется в сушильный узел 11, где, проходя по роликам 16, окончательно высушивается и поступает на намотку 17.Устройство для интенсификации сушки предпочтительно располагать непосредственно за ведущим барабаном отливочной части, так как тогда наиболее интенсивное испарение растворителей с зеркальной стороны пленки осуществляется на дугообразно расположенных роликах,Устройство для изготовления пленок из полимерных материалов позволяет устранить скручивание пленки благодаря наличию камеры сушки, установленной между отливочным узлом и сушильным узлом. Формула изобретения Устройство для изготовления пленок из15 полимерных материалов, содержащее отливочный узел с рабочим элементом с бесконечной рабочей поверхностью для образования зеркальной стороны пленки, с патрубками для сушащего агента и сушиль 20 ный узел, отличающееся тем, что, сцелью устранения скручивания пленки, устройство снабжено расположенной междуотливочным узлом и сушильным узлом камерой сушки с установленными внутри нее2 Б роликами для изгиба пленки на зеркальнуюсторону, обращенную выпуклостью наружу.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Шеберстов В. И. и др. Основы технологии светочувствительных фотоматериалов,М., Химия, 1977, с, 413 - 415,2. Шеберстов В, И, и др, Основы технологии светочувствительных фотоматериалов,М Химия, 1977, с, 403 - 405,724347 Составитель М. Глушакова Редактор Л. Герасимова Техред В. Серякова Заказ 355/4 Изд. Мо 205 Тираж 729 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 415 Типография, пр. Сапунова, 2 з 1 г 1 г йвил. 2 Корректоры: А. Галаховаи Р. Беркович