Смазка для холодной обработки металлов давлением

/ Союз СоветскихСон 1 иалистическинРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 21.06.78(21) 2634617/23-04 с присоединением заявки М С 10 М 5/12 С 10 М 5/14 Ьвуларстввньй квинтет СССР в авлавю нзобретеннй и вткрытнй(72) А втор ья изобретения Ю. М. Постолов, А, М, Сыроежко, В. А. Проскуряков, В.И.Яковлев,А. А, Вихорев, Н. Ф, Ларина, Е. С. Осадчук, Г. Г. Ежевская,А. Б. Ламин, В. И. Давиденко, К. Г. Елисеева, В, Д, Пугачев,Б, В. Соколов и В. В, Коротин(71) Заявитель Ленинградский ордена Трудового Красного Знаменитехнологический институт им, Ленсовета(54) СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к технологЖе- ким смазкам для обработки металлов и может быть использовано в процессах холодной штамповки цветных металлов и сплавов листовой и объемной штамповки углеродистых сталей, прокатки и воло 5 чения черных и пветных металлов,Для холодной деформации металлов ,йироко применяют смазки на основе минеральных масел с различными добавками 1.однако.такие смазки обладают низкими антифрикционными свойствами, не обеспечивают высокого качества поверхности изделий, их применение связано15 со значительными трудностями при удалеции остатков смазки с поверхности металла после деформации.Поэтому в процессах холодной деформации применяют смазки на основе растительных масел, жирных кислот и их производных 2).Известен ряд смвэок на основе жир ных кислот процесса пиролиза касторо 2вого масла (ОПСК), улучшенных путем омыления, термического уплотнения 3) и 41Однако омыление и термическое уплотнение увеличивают вязкость смазки, что при .холодной штамповке изделий из цветных металлов приводит к ухудшению качества поверхности готовых изделий, затрудняет нанесение смазки на заготовкутснижает антифрикционные свойства смазки за счет ухудшения ее проникающей способности.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смазка для холодной обработки металлов давлением на основе жирных кислот процесса пиролиза касторового масла (ОПСК) с добавками полиэтиленгликолевого эфира нафт новых кислот и полиэтиленгликолевого эфира высших жирных спиртов Я.Однако указанная смазка не обеспечивает требуемого качества поверхности при обработке цветных металлов. Разбавление смазочной основы указан7229 15 Таблица 1 Компоненты ержлние компонентов, весЛ 2 3 4 5 6 7 8 0,5 Цнклогекслцод Левулцновлякислота 0,5 20 0,5 - 10 10 10 Кетоэцл цтовлякислота 0,5 Жиряеле кислотып 1 эоцессл пц 1 эолиза касторовогомасла До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 Габлицл 2 5 12 300 2 ы в таб ными жирами приво ц 1 т к сццжениюэкрлнцрующих свойств композиции злсч т уменьшения содержлция в смазкесоедццеццй с лктцвцымц функццоцлльцыми групплмц. При этом вязкость смазкисдццжом высока, ца готовых изделияхостается значительный слой смазки,что снижает качество поверхности.Цель изобретения - повышение экранируюших свойств смлзки и улучшениекачества поверхности готовых изделий.Поставленная цель достигается тем,что смазка на основе жирных кислотпроцесса пиролизл касторового масладополнительно содержит цикдогекслцол,девулицовую и/или кетоэнлнтовую кислоту,Смазка имеет следующий составвес.%:Ццкдогекслцол 0,5-60Левулицовля и/цди кетоэцацтовля кислота О, 5-20)Кирцые кислоты процесса пиролцзл касторовогомасла До 100Ццкдогексацол легко смешивается сжирными кцсдотлмц (ОПСК) в любых Испытания предлагаемой смазки (ОЖК) проводят при холодной штлмповке изделий из медной ленты цл 10-тонцом механическом прессе, Смазку ОЖК испьгтывьчот в сравнении с примецяемым в цехе растительным маслом (% 9) жирными кислотами ОПТИК (Ж 10) и смесью жирпьтх кислот (ОПСК) с эфирами (Мо 11) "млзка извес иного способа).Результаты испытаний смлзок прцведе 3 4соотношениях, что позволяет в широкихпределах регулировать вязкость и проникающую способность смлзкц, оптимальная дозировка которой обеспечивает высокое качество поверхности изделий изцветных металлов,Добавление левулцновой (-кетовадерцлновой) и-кетоэнлнтовой кислот,отцосяшихся к ряду насьццеццых кетокислот, содержа 1 цих две функциональные группы позволяет повысить лнтифрикциоццыесвойства композиции при любой стецеццрлзбавдения жирных кислот (ОПСК) циклогексанолом. При этом в смеси кетокислот содержание кетоэнантовой кислотысоставляет 20-50 весЛ. Предлагаемую смазку (ОЖК) приготавливают простым смешением компонен;ов. Соотношение и концентрация компонентов в смазке может меняться в зависимости от условий процесса деформации и требований к готовым изделиям. Соотцошеция компонентов смазки впримерах приведены в табл. 1. 0,5 60 60 50 50 60 20 - 05 10 5 2722943 Продолжение табл. 2 3 1300. 1200 1200 1300 1400 15 1400 1100 1000 10 20 1100 25 35 Составитель Е. ПономареваРедактор Н. Кравцова Техред М. Петко Корректор . )-1 еш.тцик Заказ 361/25 Тираж 545 Подписное ЦНИИ(И Государственного комитета СССР по делом изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская маб., д. 4/5филиал ППГ "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Кдк видно из таблицы, предлагаемая смазка (ОЖК) (Ио 1-8) позволяет повышать стойкость инструмента цо сравнению с существующими смазками, обеспечивает более высокий класс частоты поверхности и может успешно заменить при холодной штамповке цветных металлов дорогое и дефицитцое растительное масло.Таким образом, использовацие предлагаемой смазки (ОЖК) позволяет повысить экраццрующие свойства смазки: улучшить качество поверхности готовых изделий; заменить дорогое и дефиццтцоерастительное масло. Формула изобретения Смазка для холодной обрлботки металлов давлецием ца основе жирныхкислот процесса пиролиза касторовогомасла, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения экрлцирующихсвойств смазки и улучшеция качестваповерхности готовых изделий, смазкадополнительно содержит циклогексацоли левулиновую и/или кетоэцацтовую кислоту при следующем содержяции компонентов, вес.%:Циклогексанол 0,5-60Левулицовая и/иликетоэнацтовая кислота 0,5-20Жирные кислоты процесса пиролиза клсторового масла 11 о 100Источники инфо(1 млции,принятые во внимание при экспо ти;и1. Авторское свидетельство СССРИо 503934, кл. С 10 М 5/02, 1974,2. Авторское свидетельство СССМ 540908, кл. С 10 М 5/02, 1975.3. Авторское свидетельство СССРИо 279841 ф кл. С 10 М 5/14 ю 1968.4. Авторское свидетельст( о СССРИо 366217, кл. С 10 М 3/06, 3 969.5. Авторское свидегепьстпо СС(Ио 330184, кл, С 10 М 1/2,