Распределительное устройство для управления фрикционной муфтой

ОП ИСИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик721604 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ/06 ис присоединением заяв ударстввиныи комитет(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВ ЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОЙ МУФТ 2 Р о ссель размещен в сливп и этом основнои дрон м канале корпуса.На чертеже показпределительное устрожении. ано предлагаемое рас ство в исходном поло 7,13,оИзобретение относится к машиностроению.Известно распределительное устройство для управления фрикционной муфтой, содержащее корпус и подпружиненный в нем золотник 1.Недостатком такого устройства является невозможность регулировки.Известно также распределительное устройство для управления фрикционной муфтой, содержащее корпус с подводящим и отводящим каналами, дроссель, подвижный по оси золотник с осевым каналом и подпружиненную относительно него втулку 2,Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Целью изобретения является повышение надежности работы в широком интервале температур.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено сильфоном, закрепленным концами на втулке и золотнике, и дополнительным дросселем, установленным в осевом канале золотника, а последний выполнен с радиально расположенными окнами,Устройство содержит корпус 1, в которомустановлены золотник (распределитель) 2 и подпружиненная возвратной пружиной 3 втулка 4, связанная со штоком 5 электромагнита 6, крепящегося к корпусу 1 и являющегося приводом золотника 2.О Золотник 2 содержит осевое отверстиерадиальные отверстия 8 и 9, приточки 10 - радиальные окна 14, служащие для подв да и распределения рабочей жидкости.Золотник 2 и втулка 4 связаны междусобой с возможностью относительного осевого перемещения, причем величина хода осевого перемещения ограничена упорным кольцом 15, установлснным в золотнике 2.Втулка 4 содержит фланец 16, служащий о опорной поверхностью возвратной пружины 3, и буртик 17, который совместно с упорным кольцом 15 ограничивает ход осевого перемещения золотника 2. Кроме того, в торцах втулки имеются расточка 18, в ко721604 и золотником 2 закреплен сильфон 20, образующий герметичную полость 21.В противоположной сильфону 20 торцовой части золотника 2 выполнена расточка 22, в которой установлена гайка 23 с уплотнением 24, образующая полость 25. В гайке 23 установлен дроссельный регулятор 26 с уплотнением 27, образующий с осевым отверстием 7 дополнительный дроссель, который определяет величину расхода ра бочей жидкости в линии нагнетания.В корпусе 1 выполнены подводящий канал 28, сливной канал 29, два канала 30 и 31 для подачи рабочей жидкости к фрикционной муфте, канал 32, соосный каналу 31, каналы 33 и 34, соединенные со сливным каналом 29, расточка 35, соединенная с каналом 28, и расточка 36, соединенная с каналом 30, служащие для равномерного распределения рабочей жидкости. Кроме того, в корпусе 1 установлено уплотнение 37, уп лотняющее золотник 2, и гайка 38 с уплотнением 39, образующая полость 40, соединенную с каналами 32 и 33. В гайке 38 установлен дроссельный регулятор 41 с уплотнением 42, образующий с каналом 33 основной дроссель, который определяет величину расхода рабочей жидкости в линии слива.Устройство работает следующим образом. торой установлен шток 5 электромагнита 6 и расточка 19, в которой между втулкой 4 Полость гидроцилиндра фрикционной муфты через канал 30, расточку 36, проточку 12, отверстия 9, 7, 8, проточку 11 и канал 29 соединена с полостью слива, т. е, в этом положении фрикционная муфта выключена. При включении муфты на электромагнит 6 поступает управляющий сигнал, в результате чего привод срабатывает, Шток 5 электромагнита 6 перемещает втулку 4, сжимая возвратную пружину 3. Втулка 4 перемешает золотник 2. В конце хода штока 5 электромагнита 6 золотник 2 занимает такое положение, при котором оси радиального отверстия 8 и канала 28, радиального отверстия 9 и канала 30 совпадают. При этом сливной канал 29 перекрыт цилиндрической частью золотника 2, находящейся между проточками 10 и 11. Рабочая жидкость из напорной магистрали через канал 28, радиальное отверстие 8, осевое отверстие 7, радиальное отверстие 9, проточку 12, расточку 36 и канал 30 попадает в гидроцилиндр фрикционной муфты. Одновременно рабочая жидкость из осевого отверстия 7 попадает в полость 21. В фрикционной муфте происходит выбор зазоров между дисками трения. При определенном значении давления рабочей жидкости в полости гидроцилиндра фрикционной муфты и полости 21, которое определяется параметрами эластичного сильфона 20, работающего как упругое звено, золотник 2 перемещает 36 35 40 4 ЗО И 4ся относительно втулки 4, растягивая сильфон 20. Движение происходит до упора кольца 15 в буртик 17 втулки 4. Золотник 2 занимает положение, при котором расточка 36 полностью перекрыта цилиндрической частью золотника 2, находящийся между проточками 11 и 12 канал 9 закрыт, полость 25 через радиальные окна 14 и проточку 13 соединена с каналамй 31 и 32. При этом канал 28 соединен с радиальным отверстием 8 через проточку 11, а сливной канал 29 открыт проточкой 10 золотника 2,К этому моменту процесс выбора зазоров между дисками трения в фрикционноймуфте заканчивается, после чего объем полости гидроцилиндра фрикционной муфтыне изменяется в течении всего процесса плавного роста давления.Рабочая жидкость через дополнительныйдроссель в нагнетающей магистрали, образованный регулятором 26 и осевым каналом 7, поступает в полость 25 и далее через радиальные окна 14 и проточку 13 в каналы 31 и 32, Из канала 31 рабочая жидкость поступает в гидроцилиндр фрикционной муфты. Из канала 32 рабочая жидкостьпоступает в полость 40 и далее через основной дроссель в сливной магистрали, образованный регулятором 41 и каналом 33,проточку 10 и канал 29 в сливную полость.Регуляторами 26 и 41 проходные сеченияосевого отверстия 7 и канала 33 отрегулированы таким образом, что площадь проходного сечения дросселя в нагнетающей магистрали больше площади проходного сечения дросселя в сливной магистрали, в результате чего количество рабочей жидкости, поступающей в полость 25 из нагнетающеимагистрали, больше количества жидкости,уходящей из полости 25 в сливную магистраль, При этом обеспечен приток малогоколичества рабочей жидкости в полость гидроцилиндра фрикционной муфты, с цельюплавного роста давления.В процессе роста давления рабочей жидкости в полости гидроцилиндра фрикционной муфты расход через осевое отверстие7, т. е. дроссель в нагнетающей магистрали под действием уменьшающегося перепада давления уменьшается, в то время какрасход через канал 33, т. е. дроссель всливной магистрали, под действием увеличивающегося перепада давления, увеличивается. При достижении расчетного значениядавления, т. е. при полном включении муфты имеется динамическое равновесие, т. е.расходы через дроссель в нагнетающей магистрали и дроссель в сливной магистралиравны по значению. При выключении муфты, шток 5 электромагнита 6 возвращается в исходное положение. Втулка 4 под действием возвратной пружины 3 также возвращается в исходное положение, при этом она перемещает золотник 2. В конце обратного хода втулки 4 зо21604 Ьдавления, можно получить при относительно больших значениях площадей проходных сечений, что значительно уменьшает чувствительность устройства для управления вязкостью жидкости и дает возможность работать при низких температурах.5 Форлула изобретения. 5лотник 2 занимает такое положение, при котором каналы 28, 31 и 32 перекрыты, канал 30 открыт и через расточку 36, проточку 12 соединен с радиальным отверстием 9, а канал 29 через проточку 11 связан с радиальным отверстием 8. Рабочая жидкость из полости гидроцилиндра фрикционнной муфты через канал 30, расточку 36, проточку 12, радиальное отверстие 9, осевое отверстие 7, радиальное отверстие 8, проточку 11 и канал 29 быстро уходит в сливную полость, давление в гидроцилиндре и полости 21 понижается до нулевого значения. Сильфон 20 сжимается, вытесняя жидкость в сливную полость и возвращая золотник 2 в исходное положение. При остановке золотника 2 в исходном положении процесс выкл:очения муфты заканчивается.15Предлагаемое устройство для управления позволяет автоматизировать процесс безударного включения и мгновенного отключения фрикционной муфты, Время процесса плавного роста давления рабочей жидкости в гидроцилиндре фрикционной муфты осуществляется регулированием площадей проходных сечений дросселей в нагнетающей и сливной магистралях. Причем необходимую разность расходов рабочей жидкости через дроссели в нагнетающей и сливной 25 магистралях, обеспечивающую плавный ростгп г 1 и Распределительное устройство для управления фрикционной муфтой, содержащее корпус с подводящим и сливным каналами, дроссель, подвижный по оси золотник, с осевым каналом и подпружиненную относительно него втулку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы в широком интервале температур,оно снабжено сильфоном, закрепленным концами на втулке, и золотнике, и дополнительнв 1 м дросселем, установленным в осевом канале золотника, а последний выполнен с радиально расположенными окнами, при этом дроссель размещен в сливном канале корпуса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР239807, кл. Г 16 Р 23/12, 1966.2. Авторское свидетельство СССР450910, кл. Г 16 Р 25/062, 1972 (прототип 1.б .у Ю. Сте тета СССРкрытийнаб., д,л. Проект ого коми ний и от Раугпская жгород, у